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 定州市IC厭氧反應(yīng)器設(shè)備工藝

   在厭氧反應(yīng)器中，常常會用到抑制劑。抑制劑是一種用來阻滯或降低化學(xué)反應(yīng)速度的物質(zhì)，與負(fù)催化劑相同。它不能停止聚合反應(yīng)，只是減緩聚合反應(yīng)。借以抑制或緩和化學(xué)反應(yīng)的物質(zhì)。下面小編為大家一下厭氧反應(yīng)器的幾類常見抑制劑。

1、氨氮。

　　高濃度下，高pH下，直接抑制。一般來說，500ppm以下是沒問題的，500-1000ppm，顆粒污泥，上幾個月看起來問題也不大，但是不下來不需要更換污泥，1000ppm以上，考慮放棄。氨氮個附加問題，就是同時存在P和Mg時，容生鳥糞石結(jié)垢，這時IC比UASB優(yōu)點(diǎn)，基本上只會在出水管緩慢結(jié)垢，而不是整個厭氧反應(yīng)器內(nèi)。

2、VFA。

　　高濃度下，低pH下，直接抑制。當(dāng)然，VFA積累，本身也會促使pH下降，這就容易產(chǎn)生一個惡性循環(huán)，所以厭氧反應(yīng)器系統(tǒng)檢測出水VFA是很必要的，一旦VFA出現(xiàn)不正常，而又沒采取效的措施去控制，很可能一酸到底。不過，過分的強(qiáng)調(diào)VFA的抑制性就偏激了，VFA中的乙酸，可是直接產(chǎn)甲烷的底物。

3、硫酸鹽。

　　硫酸鹽本身沒什么，除非上的濃度影響了滲透壓。但是SRB（硫酸鹽還原菌）這種細(xì)菌搞破壞，它把硫酸根轉(zhuǎn)化為H2S，還消耗產(chǎn)甲烷菌的碳源底物。一般來說，COD在5000mg/L，硫酸鹽在1500mg/L，顆粒污泥沒問題。很多水友說碳硫比在某個數(shù)值合適，其實這樣做出來的厭氧實際會出麻煩。因為碳硫比合適只是了產(chǎn)甲烷可以正常進(jìn)行，不至于被性抑制。但是高的硫酸鹽含量下，還原形成的H2S濃度也會更高，當(dāng)然，H2S在低pH下毒性更強(qiáng)大。

　　以上就是小編為大家的厭氧反應(yīng)器的幾種常見抑制劑了，其實抑制劑還包括揮發(fā)性脂肪酸，硫化物或硫酸鹽，氨氮，酸類、苯等某些機(jī)物質(zhì)，多種多樣，也是非常的，我們在時也要看自己的實際要求來。

、污水IC厭氧反應(yīng)器工作原理

廢水好氧生物處理方法的實質(zhì)是利用電能的消耗來達(dá)到改善廢水水質(zhì)的一種技術(shù)措施，因此能、低能耗的厭氧廢水處理技術(shù)在近代廢水處理技術(shù)中得到了的，厭氧生物處理法了較大的發(fā)展。厭氧消化工藝由普通厭氧消化法演變發(fā)展為厭氧接觸法（厭氧活性污泥法）、生物濾池法、上流式厭氧污泥床反應(yīng)器（UASB）、厭氧流化床、復(fù)合厭氧法等，其中普通消化池法、厭氧接觸法等為*代厭氧反應(yīng)器，生物濾池法、UASB、厭氧流化床等為二代厭氧反應(yīng)器，隨著厭氧技術(shù)的發(fā)展，由UASB衍生的EGSB和IC（內(nèi)循環(huán)）厭氧反應(yīng)器為三代厭氧反應(yīng)器。EGSB相當(dāng)于把UASB反應(yīng)器的厭氧顆粒污泥處于流化狀態(tài)，而IC反應(yīng)器則是把兩個UASB反應(yīng)器上下疊加，利用污泥床產(chǎn)生的沼作為動力來實現(xiàn)反應(yīng)器內(nèi)混合液的循環(huán)。

IC厭氧反應(yīng)器工作過程

通過以下的對IC厭氧反應(yīng)器的描述，您可以很清楚的了解到其所具的優(yōu)點(diǎn)的基本原理。

一般可以理解為IC是由上、下兩個UASB組成兩個反應(yīng)室，下反應(yīng)室負(fù)荷高，上反應(yīng)室負(fù)荷低，在反應(yīng)器內(nèi)部，對應(yīng)分為三個反應(yīng)區(qū)。

高負(fù)荷區(qū)

借助于本的殊的多旋流式防堵塞的布水系統(tǒng)，高濃度的機(jī)廢水均勻進(jìn)入反應(yīng)器底部，完成與反應(yīng)器內(nèi)污泥的充分混合，由于內(nèi)循環(huán)、高的水力負(fù)荷和產(chǎn)的攪動，導(dǎo)致反應(yīng)器底部的污泥膨脹狀態(tài)良好，使廢水與污泥能夠充分接觸，如此良好的傳質(zhì)和較高的污泥活性才了IC反應(yīng)器具較高的機(jī)負(fù)荷。

低負(fù)荷區(qū)

低負(fù)荷區(qū)也是精處理區(qū)，在這個反應(yīng)區(qū)內(nèi)水力負(fù)荷和污泥負(fù)荷較低，產(chǎn)量少，產(chǎn)攪動小，因此可以效的對廢水中的機(jī)物進(jìn)行再處理。

沉降區(qū)

IC反應(yīng)器部為污泥沉降區(qū)，機(jī)物已基本去除的廢水中的少量懸浮物在本區(qū)內(nèi)進(jìn)一步進(jìn)行沉降，IC出水水質(zhì)達(dá)到規(guī)定要求。

廢水通過布水系統(tǒng)進(jìn)入?yún)捬醴磻?yīng)器的下部高負(fù)荷區(qū)，與顆粒污泥進(jìn)行充分的混合和傳質(zhì)，將廢水中大部分的機(jī)物分解，產(chǎn)生大量的沼。沼通過下三相分離器時，由于沼的提升，沼連同一部分混合液被提升到罐部的液分離器，沼在液分離器里被分離出來，分離后的混合液再通過回流管回流到罐的底部，與進(jìn)入IC厭氧反應(yīng)器的進(jìn)水混合，形成了厭氧罐自身的內(nèi)循環(huán)。

廢水通過下三相分離器后進(jìn)入上部低負(fù)荷區(qū)（精處理區(qū)），進(jìn)一步降解廢水中的機(jī)物，混合液通過上部的三相分離器時進(jìn)行顆粒污泥、水、沼的分離，沼通過沼管道出，污泥則回流到厭罐底部保持生物量，而沉淀后的水通過出水堰進(jìn)入后續(xù)構(gòu)筑物。

水的污染兩類：

  一類是自然污染；另一類是人為污染。當(dāng)前對水體危害較大的是人為污染。水污染可根據(jù)污染雜質(zhì)的不同而主要分為化學(xué)性污染、物理性污染和生物性污染三大類。

  污染物主要：：（1）未經(jīng)處理而放的工業(yè)廢水；（2）未經(jīng)處理而放的生活污水；（3）大量使用化肥、除草劑的農(nóng)田污水；（4）堆放在河邊的工業(yè)廢棄物和生活垃圾；（5）水土流失；（6）礦山污水。

已對人類的生存安構(gòu)成重大威脅，成為人類健康、和社會可持續(xù)發(fā)展的重大障礙。據(jù)機(jī)構(gòu)調(diào)查，在發(fā)展中，各類疾病8% 是 因為飲用了不衛(wèi)生的水而傳播的，每年因飲用不衛(wèi)生水至少造成2000人死亡，因此，水污染被稱作"*殺手"

   山東明基設(shè)備有限公司在化工污水處理中著明顯的技術(shù)優(yōu)點(diǎn)，近幾年投入大量資金針對如：精制棉污水處理、棉仔蛋白污水上理、淀粉污水處理、造紙黑液污水處理、醫(yī)藥污水處理、皮革污水處理 、PVC污水處理回用、食品污水處理、果汁廢水處理、焦化污水處理、電污水處理回用、生活污水處理回用、各化工企業(yè)污水處理的研究和實施。為很多化工企業(yè)解決了污水治理這一難題，并順利達(dá)標(biāo)放或回用，被山東部分部門評為山東污水處理公行業(yè)先峰。別是在醫(yī)藥中間體廢水處理、棉蛋白廢水處理、精制棉污水處理、棉仔蛋白污水處理、PVC污水處理以及造紙黑液廢水和淀粉廢水處理回用達(dá)到*水平。

厭氧技術(shù)的發(fā)展大致經(jīng)歷了三個階段：

　?、僖詤捬踅佑|池為代表的*代厭氧反應(yīng)器，污泥停留時間（SRT）和水力停留時間（HRT）大體相同，反應(yīng)器內(nèi)污泥濃度較低，處理效果差。為了達(dá)到較好的處理效果，廢水在反應(yīng)器內(nèi)通常要停留幾天到幾十天之久。

　?、谝訳ASB為代表的二代厭氧反應(yīng)器，依靠顆粒污泥的形成和三相分離器的，使污泥在反應(yīng)器內(nèi)滯留，實現(xiàn)了SRT>HRT，從而一定幅度地提高了反應(yīng)器內(nèi)污泥濃度，但是反應(yīng)器的傳質(zhì)過程并不理想。要改善傳質(zhì)效果，較效的方法就是提高表面水力負(fù)荷和表面產(chǎn)負(fù)荷。然而高負(fù)荷產(chǎn)生的劇烈攪動又會使反應(yīng)器內(nèi)污泥處于完膨脹狀態(tài)，污泥過量流失，不得不靠污泥的大量回流來增加生物量，使原本SRT>HRT向SRT=HRT方向轉(zhuǎn)變，處理效果變差。

　　③作為三代厭氧反應(yīng)器的特例代表，我自行研究開發(fā)的BIC，在二代厭氧反應(yīng)器基礎(chǔ)上進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計，吸收其優(yōu)點(diǎn)，克服其缺點(diǎn)，形成了*同行業(yè)，具自己鮮明色的厭氧處理反應(yīng)器。BIC具投資低、占地少、負(fù)荷高、耐沖擊、低且等優(yōu)點(diǎn)。

UASB與BIC兩代厭氧反應(yīng)器的比較

　　UASB即為上流式厭氧污泥床反應(yīng)器，整個反應(yīng)器主體可分為兩個區(qū)域：反應(yīng)區(qū)和、液、固三相分離區(qū)。污水通過水泵提升到厭氧反應(yīng)器的底部，利用底部的布水系統(tǒng)將污水均勻地布置在整個截面上，同時利用進(jìn)水的出口壓力和產(chǎn)，使廢水與高濃度的厭氧污泥充分接觸和傳質(zhì)，將廢水中的機(jī)物降解。廢水在反應(yīng)區(qū)緩慢上升，進(jìn)一步降解機(jī)物。體、水、污泥在同時上升過程中，沼入三相分離器內(nèi)部通過管道出，污泥和廢水通過三相分離器的縫隙上升到分離區(qū)，污泥在分離區(qū)沉淀濃縮并回流到三相分離器的下部，保持厭氧反應(yīng)器內(nèi)的生物量，沉淀后的出水通過管道出罐外。

   廢水厭氧生物處理是環(huán)境工程與能源工程中的一項重要技術(shù)，是機(jī)廢水強(qiáng)力的處理方法之一，過去，它多用于城市污水的污泥、機(jī)廢料及其部分高濃度機(jī)廢水的處理，在建筑物形式上主要采用普通消化池，由于存在水力停留時間長、機(jī)負(fù)荷低等缺點(diǎn)，較長時間限制了它在廢水處理中的，20世紀(jì)70年代以來，能源短缺日益突出，能能源的廢水厭氧技術(shù)受到重視，研究與實踐不斷深入，開發(fā)了各種工藝與設(shè)備，大幅度地提高了厭氧反應(yīng)器內(nèi)活性污泥的持量，使處理時間大大縮短，效率提高。

定州市IC厭氧反應(yīng)器設(shè)備工藝

厭氧生化法的基本

  廢水厭氧生物處理是環(huán)境工程與能源工程中的一項重要技術(shù)，是機(jī)廢水強(qiáng)力的處理方法之一。厭氧生化法與好氧生化法相比具下列優(yōu)缺點(diǎn)：

IC厭氧反應(yīng)器過程中應(yīng)控制的環(huán)境因素哪些?

IC厭氧反應(yīng)器過程中應(yīng)控制的環(huán)境因素哪些?在實際中，揮發(fā)酸數(shù)量的控制比pH值更為重要，因為機(jī)酸累積至足以降低pH值時，厭氧消化的效率突出降低，正常的消化池中，揮發(fā)酸(以醋酸計)一般在200～800mg／L之間

CI厭氧反應(yīng)器過程中應(yīng)控制的環(huán)境因素 哪些?

(1)溫度厭氧消化可在不同的操作溫度下進(jìn)行。其中，低溫消化的操作溫度為15～25℃；中溫消化為30～40℃；高溫消化為50～55℃。一般認(rèn)為中溫消化的適宜溫度范Χ為35～38℃，城市污泥以35～37℃為好。

厭氧消化系統(tǒng)對溫度的突變十分敏感，溫度的波動對去除率影響很大，如果突變過大，會導(dǎo)致系統(tǒng)停止產(chǎn)。


(2)pH值厭氧反應(yīng)器中的pH值對不同階段的產(chǎn)物很大影響。產(chǎn)甲烷的pH值范Χ在6．5～8．O之間，規(guī)定的pH值范Χ在6．5～7．5之間，若出此界限范Χ，產(chǎn)甲烷速率將急劇下降；而產(chǎn)酸菌的pH值范Χ在4．O～7．5之間。因此，當(dāng)厭氧反應(yīng)器的pH值出甲烷菌的規(guī)定pH值范Χ時，系統(tǒng)中的酸性發(fā)酵可能過甲烷發(fā)酵，會導(dǎo)致反應(yīng)器內(nèi)呈現(xiàn)“酸化”現(xiàn)象。

在實際中，揮發(fā)酸數(shù)量的控制比pH值更為重要，因為機(jī)酸累積至足以降低pH值時，厭氧消化的效率突出降低，正常的消化池中，揮發(fā)酸(以醋酸計)一般在200～800mg／L之間，如果過2000rag／L，產(chǎn)率將迅速下降，甚至停止產(chǎn)。揮發(fā)酸本身不毒害甲烷菌，當(dāng)揮發(fā)酸數(shù)量多，造成氫離子濃度的提高和pH值的下降時，則會抑制甲烷菌的生長。

重碳酸鹽及氨氮等是形成厭氧處理系統(tǒng)堿度的主要物質(zhì)，堿度越高，緩沖能力越強(qiáng)，這利于保持穩(wěn)定的pH值，一般要求系統(tǒng)中的堿度在2000mg／L以上，氨氮濃度介于50～200mg／L為好。

 (3)氧化還原電λ厭氧環(huán)境是厭氧消化賴以正常的重要條件，并主要以體系中的氧化還原電λ來反映。不同的厭氧消化系統(tǒng)要求的氧化還原電λ不盡相同，即使同一系統(tǒng)中、不同細(xì)菌菌群所要求的氧化還原電λ也不相同。在厭氧發(fā)酵過程中，不產(chǎn)甲烷細(xì)菌對氧化還原電λ的要求不甚嚴(yán)格，甚至可在一100～+100mV的兼性條件下生長；產(chǎn)甲烷細(xì)菌的規(guī)定氧化還原電λ在一350～一400mV，氧化還原電λ受pH值的影響。

(4)毒物質(zhì)在厭氧消化過程中，某些物質(zhì)(如重金屬、氯代機(jī)物等)會對厭氧過程產(chǎn)生抑制和毒害，使得厭氧消化速率降低；此外，部分厭氧發(fā)酵過程的產(chǎn)物和中間產(chǎn)物(如揮發(fā)性機(jī)酸、H2 S等)也會對厭氧發(fā)酵產(chǎn)生抑制。

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