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 衛(wèi)輝市數(shù)字自控二氧化氯發(fā)生器設(shè)備

   二氧化氯發(fā)生器的結(jié)構(gòu)經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計，材料配件經(jīng)過優(yōu)選，采用了目前上反應(yīng)器 - 鈦合金反應(yīng)器，產(chǎn)品簡介和點如下： 二氧化氯殺菌消毒劑是一種強效強力廣譜殺菌劑,可以滅殺一切微生物， 包括細(xì)菌繁殖體、細(xì)胞芽孢、真菌、大腸肝菌、病毒、、軍團菌、分枝桿菌、肝炎病毒、 各種傳染病毒菌等。

    二氧化氯在水中對機物的氧化降解不會產(chǎn)生氯化產(chǎn)物，另外它還能氧化水中的鐵、錳、鎂離子以及硫化物，不和水中的酚類反應(yīng)?；瘜W(xué)法高純二氧化氯發(fā)生器是一種集化學(xué)反應(yīng)、準(zhǔn)確計量、 電子控制、 閉環(huán)電子監(jiān)測系統(tǒng)為一體的準(zhǔn)確可靠的產(chǎn)品，反應(yīng)率在96%以上，整體系統(tǒng)主要由準(zhǔn)確計量泵、反應(yīng)器、混合器、控制儀表、流量監(jiān)視系統(tǒng)、壓敏投藥閥、藥箱、液位開關(guān)等組成，采用整機集成為一體的集成安裝方式， 整體， ， ， 使用安，維護容易。如使用本的藥液，不會產(chǎn)生不愉快味。

 化學(xué)法二氧化氯發(fā)生器在使用前的準(zhǔn)備工作是非常重要的，影響到后期工作的效進行，接下來由小編給大家講講化學(xué)法二氧化氯發(fā)生器使用前的準(zhǔn)備，希望可以幫到大家！

1. 原料的配制與添加

將與水按1：2(重量比)比例混合,例如1公斤加2公斤水,攪拌至完溶解即可(為工業(yè)純度為99%-99.5%)。

2. 鹽酸的添加

關(guān)閉箱進水閥、二氧化氯出藥閥、鹽酸箱放空閥。打開鹽酸箱吸真空閥,打開原水進水閥, 同時關(guān)閉放口閥三分之二，打開原料閥，然后在鹽酸箱吸酸口加一段軟管插入鹽酸藥桶即可。(此過程采用負(fù)壓原理將鹽酸吸入到鹽酸箱中)。同時觀察鹽酸箱液位否進料，此過程一般需要5-10分種。鹽酸加滿后關(guān)閉鹽酸箱吸真空閥，同時關(guān)閉原料閥。此工作過程就結(jié)束。

法ClO2發(fā)生器和亞法ClO2發(fā)生器

（1）法ClO2發(fā)生器

采用為原料的二氧化氯發(fā)生器主要反應(yīng)工藝R5法和R2法：

R5法：    2NaClO3+4HCl→2ClO2+Cl2+2NaCl+2H2O                 （3.1）

R2法：   2NaClO3+2NaCl+2H2SO4→2ClO2+Cl2+2Na2SO4+2H2O          （3.2）

法二氧化氯發(fā)生器是90年代初一些單位為適應(yīng)我情，開發(fā)出的民用ClO2發(fā)生設(shè)備。這種發(fā)生器特點是原料低，反應(yīng)產(chǎn)物是ClO2與Cl2的混合體。其設(shè)備，售價低于外產(chǎn)品以及電解法二氧化氯發(fā)生器，消毒每噸飲用水在0.015～0.017元。這種發(fā)生器缺點是用酸較多，反應(yīng)產(chǎn)物比較復(fù)雜，生成的ClO2量占總效產(chǎn)物（ClO2+Cl2）量的比例較低（多在60％左右）。如果反應(yīng)條件控制不好，原料比例不當(dāng)，ClO2得率和純度會更低，未轉(zhuǎn)化反應(yīng)的濃度較高，殘留在飲用水中可能對人體造成不良影響。外使用ClO2對飲用水消毒時，要求總殘留物（即ClO2及其還原物ClO2－、未反應(yīng)的等）濃度不能過1PPm。如果法發(fā)生器反應(yīng)轉(zhuǎn)化率不高，殘留物濃度將過限值。盡管如此，我們認(rèn)為只要控制得當(dāng)，使原料的轉(zhuǎn)化率達到70%左右，法發(fā)生器在目前一定時期內(nèi)還是能夠滿足水消毒的需要的。需要指出的是，這種產(chǎn)品，屬于一種過渡產(chǎn)品，今后隨著人們承受力和衛(wèi)生要求的提高，會逐漸向較高純度的轉(zhuǎn)化。

（2）亞法ClO2發(fā)生器

這是一種采用亞（NaClO2）為主要原料ClO2發(fā)生器，其主要反應(yīng)工藝：

5NaClO2+4HCl→4ClO2↑+5NaCl+2H2O                              （3.3）

2NaClO2+Cl2→2ClO2↑+2NaCl                                     （3.4）

2NaClO2+NaClO+2HCl→2ClO2↑+3NaCl+H2O                       （3.5）

亞法是外飲用水消毒用二氧化氯發(fā)生器的主要工藝方法。外多采用式（3.5）的工藝，亞在活性氯（或NaClO）和酸的下通過氧化還原反應(yīng)生成二氧化氯。而常用的是NaClO2+HCl工藝，該方法反應(yīng)工藝簡單，耗酸量少，亞轉(zhuǎn)化率高，ClO2純度可達90％以上。亞法的主要缺點是原料成本較高，用該方法每噸飲用水藥劑至少5分錢以上，因此，我水處理目前行業(yè)還不能完接受。但產(chǎn)物中ClO2的純度較高的優(yōu)點，使得該法也一定的空間。

2正壓式和負(fù)壓式二氧化氯發(fā)生器

(1) 正壓式二氧化氯發(fā)生器

正壓式二氧化氯發(fā)生器[3]由南京理工大學(xué)科研人員于1998年初在*推出。該種發(fā)生器采用計量泵正壓輸送原料、正壓反應(yīng)和正壓投加藥液。點是可在正壓條件下反應(yīng)生成消毒劑，直接投加到帶壓的水體中。若與供水泵聯(lián)動，或與余氯在線檢測儀表聯(lián)用，可方便的實現(xiàn)自動比例投加消毒劑。開發(fā)這種正壓式發(fā)生器初衷是為解決深井泵水泵后直接投加消毒劑問題。從效果看這種發(fā)生器不但能解決深井水消毒、高層水箱水塔水消毒，用于其它場合也比負(fù)壓式設(shè)備*。其具的，，便于控制等優(yōu)點，尤其受到使用者的好評難度在于確保正壓下操作安，以及設(shè)備所用材質(zhì)的性、可靠性。

(2) 負(fù)壓式二氧化氯發(fā)生器

負(fù)壓式二氧化氯發(fā)生器[4]是相對正壓式二氧化氯發(fā)生器而言的。1998年之前，的化學(xué)法二氧化氯發(fā)生器多為負(fù)壓式發(fā)生器。它具負(fù)壓進料、負(fù)壓曝反應(yīng)、負(fù)壓吸收、負(fù)壓投加等環(huán)節(jié)，程負(fù)壓，較高的安性和可靠性。這種類型的發(fā)生器以南京理工大學(xué)的CPF-B系列和山大華的908系列發(fā)生器為代表。負(fù)壓式反應(yīng)工藝的采用，主要是基礎(chǔ)安上的考慮。由于ClO2是不穩(wěn)定的體物質(zhì)，若與空混合很容易產(chǎn)生爆炸。另外，ClO2體具*的刺激性和腐蝕性，若發(fā)生滯漏，易對操作人員和環(huán)境造成危害。因此，反應(yīng)器的程負(fù)壓反應(yīng)工藝較好地解決了ClO2泄露的問題。

    負(fù)壓式設(shè)備主要通過水射器形成真空，在反應(yīng)系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，從而將原料吸入，將反應(yīng)產(chǎn)生的ClO2經(jīng)水射器與水混合帶出。這種工藝的缺點是壓力水才能工作，壓力水欠壓或斷流，將造成系統(tǒng)欠載或法工作。另外負(fù)壓設(shè)備進料多采用轉(zhuǎn)子流量計進行，這種流量計很難實現(xiàn)自動監(jiān)控，限制了設(shè)備與在線余氯檢測系統(tǒng)的聯(lián)動，因此也限制了其的范圍的擴大。

衛(wèi)輝市數(shù)字自控二氧化氯發(fā)生器設(shè)備

二氧化氯發(fā)生器特點：

1．安性高 

（1）系統(tǒng)的化學(xué)反應(yīng)過程在一個封閉的反應(yīng)器中進行，加藥過程也完在封閉的管路中進行，從而使整個系可能泄露的地方。

（2）系統(tǒng)配自動放裝置。為防止意外，安裝在設(shè)備內(nèi)的放裝置定期的將可能從反應(yīng)器泄露的殘液或體安地放到廢水中。

（3）安裝在壓力管路中的給藥監(jiān)視器時刻檢測著兩個反應(yīng)組分（NaClO2、，HCl）的加藥情況，如果出現(xiàn)與正常情況不符的時候（藥液投加等情況），將關(guān)閉整個設(shè)備并自動發(fā)出報警信號。

（4）旁路管線配浮子式流量計，當(dāng)水量小于下，控制器控制計量泵停止進藥，整個系統(tǒng)停機，直到水量過下，重新開啟。

（5）藥液吸入裝置與藥液箱中的兩級浮子開關(guān)相配合，當(dāng)藥液液位下降到中等位置時，控制器顯示“酸液位低”或“亞氯酸鹽液位低”，如果浮子下降到低液位時，系統(tǒng)自動關(guān)閉，控制器顯示“酸空”或“亞氯酸鹽空”。

一．使用前的準(zhǔn)備

1. 原料的配制與添加

將與水按1：2(重量比)比例混合,例如1公斤加2公斤水,攪拌至完溶解即可(為工業(yè)純度為99%-99.5%)。

2. HCL的添加

關(guān)閉箱進水閥、二氧化氯出藥閥、HCL箱放空閥。打開HCL箱吸真空閥,打開原水進水閥, 同時關(guān)閉放口閥三分之二，打開原料閥，然后在HCL箱吸酸口加一段軟管插入HCL藥桶即可。(此過程采用負(fù)壓原理將HCL吸入到HCL箱中)。同時觀察HCL箱液位否進料，此過程一般需要5-10分種。HCL加滿后關(guān)閉HCL箱吸真空閥，同時關(guān)閉原料閥。此工作過程就結(jié)束。

注意：動力水壓必須達到0.25MPa以上,否則法產(chǎn)生負(fù)壓,且水質(zhì)必須干凈,否則容易堵塞水射器。

3. 將低壓控制器壓力控制在0.2MPa左右(具體方法,將低壓控制器部左側(cè)螺絲,逆時針旋轉(zhuǎn),使正面左側(cè)壓力標(biāo)志到底部,然后調(diào)節(jié)部右側(cè)螺絲,使正面右側(cè)壓力表標(biāo)志在0.2MPa即可)。

二、詳細(xì)操作說明

1．把本體設(shè)備管道正確連接安裝好。

2.將水溶液與HCL溶液配置于溶液箱內(nèi)，打開原水進水閥，啟動微電腦控制儀,把溫度設(shè)置在40-55度之間(溫度設(shè)置本在出前已調(diào)整好。具體詳見電器說明書，)

3.打開原水進水閥,打開二氧化氯出藥閥, 關(guān)閉HCL箱吸真空閥。 同時啟動和HCL計量泵，根據(jù)出藥量調(diào)動計量泵工作頻率。

4.把微電腦控制儀設(shè)置在即可(詳見電器說明書)。

5.關(guān)機時應(yīng)提前一小時關(guān)閉計量泵,停止加料,使水射器將設(shè)備中的體盡量抽完,以防止滯后所產(chǎn)生的體外溢,停料1小時后關(guān)閉原水進水閥。　　

二氧化氯是一種易爆炸的強氧化性體，在和使用時必須盡量用稀元素體進行稀釋，同時需要避免光照、震動或加熱。因此，二氧化氯的制備方法一直是科學(xué)家尋求解決的問題。常用的二氧化氯制備方法主要集中為三種。

1.與濃鹽酸反應(yīng)法(Kestiog法)

歐洲一些主要采用(NaClO3)氧化濃鹽酸的制備方法，化學(xué)反應(yīng)方程式為:2NaClO3+4HCl(濃)=2NaCl+Cl2↑+2ClO2↑+2H2O。此法的缺點主要是同時產(chǎn)生了大量的，不僅產(chǎn)率低，

而且產(chǎn)品難以分離，同時很可能造成環(huán)境污染。

2.亞與反應(yīng)法

我的科學(xué)家經(jīng)過科學(xué)探索，發(fā)現(xiàn)一種優(yōu)于歐洲的制備方法，將經(jīng)干燥空稀釋的通入填充固體亞(NaClO2)的反應(yīng)柱內(nèi)制得。化學(xué)反應(yīng)方程式為:2NaClO2+Cl2=2NaCl+2ClO2。此法的點是安性好，沒產(chǎn)生毒副產(chǎn)品。

3.草酸還原法

科學(xué)家又研究出的一種新的制備方法，在酸性溶液中用草酸(H2C2O4)還原，化學(xué)反應(yīng)方程式為:H2C2O4+2NaClO3+H2SO4 == Na2SO4+2CO2↑+2ClO2↑+2H2O和2KClO3+H2C2O4=K2CO3+CO2↑+2ClO2↑+H2O此法的大點是由于反應(yīng)過程中生成的二氧化碳的稀釋，大大提高了及儲存、運輸?shù)陌残浴?/span>

4.亞與鹽酸反應(yīng)法

制取二氧化氯置常用的制備高純二氧化氯的方法，化學(xué)反應(yīng)方程式為:5NaClO2+4HCl=4ClO2+5NaCl+2H2O，此工藝產(chǎn)物中純度一般高達95%以上，需要現(xiàn)場制備現(xiàn)場使用。運用高耐腐材料制作的二氧化氯發(fā)生器能夠滿足。

5.二氧化硫反應(yīng)法

優(yōu)點是可以利用二氧化硫減少空污染，化學(xué)反應(yīng)方程式為:

2KClO3+SO2=2ClO2+K2SO4、

6.與亞硫酸鈉反應(yīng)法

實驗室常用(NaClO3)和亞硫酸鈉(Na2SO3)用硫酸酸化，加熱制備二氧化氯，化學(xué)反應(yīng)方程式為:2NaClO3+Na2SO3+H2SO4==△==2ClO2↑+2Na2SO4+H2O

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