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靈寶市一體化提升泵站設備參數(shù)

一體化預制泵站的PLC系統(tǒng)如何？

　一體化預制泵站之所以能夠實現(xiàn)人監(jiān)控狀態(tài)下的，主要是因為其配備的PLC系統(tǒng)，這是一套可編程的邏輯控制器，也是一種數(shù)字運算操作的電子裝置。PLC系統(tǒng)大的簡化了預制泵站的操作，不僅提高了設備的效率，同時也降低了故障發(fā)生的概率。
PLC系統(tǒng)是一個獨立設計的單元，它跟一體化預制泵站是相互配套的，如果使用不當則會造成控制出現(xiàn)混亂，導致設備法正常。目前市面上的PLC種類非常多，性能、使用方式、變成方式等等都存在著一定的差異，為了避免大家在PLC系統(tǒng)時出錯，以下內(nèi)容將根據(jù)一體化預制泵站的結構和運作原理，應當注意幾點：

整體式和模塊式，建議模塊式PLC按照結構形式可以分為整體式和模塊式。整體式PLC將電源、CPU、I/O部件集成在一個機箱內(nèi)，而模塊式PLC則將各個部分分成了單獨的模塊。在泵站需要改建或是部分部件發(fā)生損壞需要更換時，模塊式PLC的好處就凸顯了出來，它方便更換，配置靈活，因此，建議模塊式PLC系統(tǒng)。

機型要在機型和的時候，同一家或的PLC產(chǎn)品。同一家的產(chǎn)品，更，如果涉及到更換零配件和軟件編程方便的問題，同一個的商解決起來更迅速。

根據(jù)輸入和輸出泵站中的主要設備：各種可控閥門、泵組、格柵系統(tǒng)、水位計、流量計等。根據(jù)系統(tǒng)的要求和采用的控制方法不同，以及輸入輸出信號的性質、參數(shù)和質來靈活合適的PLC系統(tǒng)。

根據(jù)儲存容量進行依照編程需要的節(jié)點數(shù)計算儲存器的實際容量需求進行。

選型須知參數(shù)

 1、結構形式:模塊化濕井泵站、模塊化集成式泵站、以及完客戶的泵站。

 2、尺寸:設計流量、揚程;所需配備的水泵數(shù)量，包括工作泵和備用泵;地面標高，進水管/出水管標高;進水管/出水管管徑。

 3、控制系統(tǒng):現(xiàn)場自動液位控制、遠程控制。

 4、液位傳感器：壓力傳感器(規(guī)準)、浮子開關、聲液位傳感器等等。

 5、內(nèi)部管路的材質：304不銹鋼(規(guī)準)、316、PVC

 6、領域：市政工程、工業(yè)、建筑或其它室內(nèi)/室外、地面上或地面下等等。

 構造

1 預制泵站鋼筋混凝土的施工中，混凝土的水泥用量應滿足設計要求，且不宜低于200kg/m。

2 預制泵站筒體堅固，纖維纏繞玻璃鋼的強度，應完抵抗腐蝕、撕裂和其他破壞力，并*防水。

3 預制泵站外部材質應力和荷載應采用FEA進行計算，限元模型采用軸對稱模型，外壓力于泵站的圓柱周面，大小等效于水壓的1.6倍。

4 泵站蓋結構設計應根據(jù)泵站埋設的位置確定，蓋結構強度應能承受部zui大荷載。

5 埋設在道路上的泵站，蓋高度應與周圍地坪平，并根據(jù)道路荷載來復核蓋強度，泵站井筒側壁不應承受道路荷載。

6 預制泵站采用自清潔底部設計，減少泵站沉積。

一體化預制泵站設計考慮要素

（1）地形、地貌和水文地質條件：一體化預制泵站設計必須按照**相關規(guī)范，可參照《泵站》(GB50265一2010）內(nèi)容實施。泵站選宜在巖土堅實，水文地質條件利的天然地基上，宜避開軟土、松沙、膨脹土及分散性土振動液化土等不良地基。不應設在活動性斷裂構造地帶。
（2）泵送液體介質：一體化預制泵站一般可以用在市政污水放，放的介質的性質直接決定預制泵站的殼體和水泵材質的選用。一般要考慮易燃易爆體含量，腐蝕性介質的含量。送介質的黏度及密度。這些重要的信息，必須在選型過程中考慮，才能正確泵的材質和殼體的材質。
（3）集水池（收集桶）**容積：外殼采用纏繞玻璃鋼、玻璃纖維增強復合材料，玻璃纖維含量占75％，堅固的底部結構做到密封防水結構。集水池的**容積滿足泵的正常使用要求。**容積過小造成水泵頻繁起動，會影響水泵的使用壽命，過大則造成浪費，造成施工成本增加。所以必須正確地計算**容積。
（4）正確的泵型：PPS所選用的泵型采用潛水污泵系列水泵。潛水污泵采用自動耦合安裝，安裝檢修方便。同時內(nèi)部設置多種監(jiān)控元件，通過控制系統(tǒng)可以實現(xiàn)遠程管理、遠程監(jiān)控。在偏遠的地段也可實現(xiàn)泵站自動化管理，減少泵站的管理成本。

   一體化污水提升泵站進入施工現(xiàn)場或其它的地點落地并完成開箱驗收、交接處理，交付臨時保管的過程。

  一體化污水提升泵站筒體是采用玻璃鋼纖維機械纏繞工藝，外形為圓筒形，針對項目需要處理的污水量制定筒體的直徑和高度。在筒體上分別留進水口和出水口，分別和管網(wǎng)連接，污水或雨水通過市政管路自流入泵站玻璃鋼筒體，筒體內(nèi)設壓力傳感器或者液位傳感器系統(tǒng)，當液位達到一定高度的時候傳感器將信號傳送到控制系統(tǒng)，控制潛污泵啟動。

　　潛污泵啟動后將污水通過不銹鋼壓力管道提升到泵站筒體的出水口，泵站出水口和市政管網(wǎng)連接，污水進入管網(wǎng)后放到污水處理站。當筒體內(nèi)水位下降到一定液位后控制系統(tǒng)發(fā)出停泵信號，水泵停止。

　　如此周而復始，為一體化污水提升泵站的整個流程。這里必要說明的是：一體化污水提升泵站的雜物格柵是在筒體的進水口附壁式安裝，閘閥和止回閥在筒體內(nèi)部的壓力管道上安裝，潛污泵是通過耦合裝置安裝在筒體底部的。

　　整個設備都組裝為一體，高度集成優(yōu)點，需再建泵房和閥門井，這就是一體化的由來。別說明的是：整個筒體是地埋式的，埋在土里不影響周圍綠化的種植，節(jié)省土地資源，節(jié)省土建工作量，節(jié)省資金，現(xiàn)在很多一體化污水提升泵站同時安裝了除臭裝置，效解決了臭揮發(fā)問題。

一體化預制泵站優(yōu)點

一體化預制泵站是傳統(tǒng)污水泵站的理想替代品。通常，傳統(tǒng)泵站對規(guī)劃和建造的要求十分嚴格，需要對每一個細節(jié)都進行規(guī)劃，而且泵站安裝也需要耗費大量的人力、物力和時間。需要布置施工現(xiàn)場，用混凝土進行澆注，混凝土變硬還需要大量的時間等待。然后必須確定進水點，鉆孔，在安裝必須的組件。完成這些工序至少需要2個月的時間。在泵站的建設過程中，還需要與各個工序的承包商進行合作，這些不必要的工序將耗費規(guī)劃人員大量的精力，各個承包商的工程質量也將參差不。
了一體化預制泵站之后，在一兩個星期之內(nèi)，您就能完成包括挖掘、回填、壓實、連接、泄漏測試、控制系統(tǒng)安裝、試、終調(diào)試和文件記錄所的工序。這將節(jié)省7個星期的泵站安裝時間，省時比例達到80%。更重要的是，TPS能解決傳統(tǒng)泵站滲漏和腐蝕、水泵故障、淤泥沉積、環(huán)境污染、維護頻繁和成本高昂等一系列問題。
靈寶市一體化提升泵站設備參數(shù)

一體化泵站領域
一體化預制泵站在很多領域能*替代傳統(tǒng)混凝土泵站，目前已于：
1、市政給水、水；         2、雨洪應急水；
3、城鎮(zhèn)污水、雨水提升；     4、下立交水；
5、鐵路、公路水；         6、原水取水；     7、建筑給水、水；

提升泵站可以幫助我們解決哪些難題？

　　提升泵站是一種以化微電腦控制、套式裝置結構的污水集中處理與放的設備。它是在傳統(tǒng)混凝土泵站的一次創(chuàng)新。由于傳統(tǒng)的混凝土泵站占地面積大、施工時間的跨度大。且還要投入大量的人力、物力。它的亮點在于只要客戶提供相關的參數(shù)以及要求就可以對產(chǎn)品進行量身。貨期20天左右。地埋式結構的泵站靈活便捷，施工、安裝的速度也快且可以與周邊的環(huán)境友好融合，還不占面積。泵站化的和便捷的施工、安裝能夠節(jié)省不少的人力與物力的投入。
  提升泵站又稱一體化預制泵站，防滑蓋蓋板材料由GRP制成。蓋板內(nèi)外表面平整，不允許深度2mm以上的裂紋，不允許分層脫層，纖維祼露、樹脂結節(jié)、異物夾雜、色澤明顯不勻等現(xiàn)象。保護層加抗紫外線材料，防止長時間裸露在太陽光下面老化。整體蓋防滑措施，如防滑花紋或顆粒，并刷漆。上蓋采用鋁合金制成，帶安格柵、通風管和扶手?？杉友b防盜安鎖。提升泵站可加壓彈簧，輕松打開。厚度須5mm。