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陽(yáng)泉市一體化提升泵站控制圖

地埋式預(yù)制泵站在管理方面哪些點(diǎn)
  地埋式預(yù)制泵站是解決自流條件下的灌、供水和水資源調(diào)配問(wèn)題的動(dòng)力來(lái)源，隨著基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)和城鎮(zhèn)化進(jìn)程的加快，傳統(tǒng)混凝土泵站也日益暴露出它自身難以克服的缺點(diǎn)。地埋式預(yù)制泵站主體由井筒、潛污泵、耦合裝置、管道、閥門(mén)、液位傳感器、控制系統(tǒng)、格柵和通風(fēng)系統(tǒng)等部件組成。是一種使用方便，，土建工作少，成本較低的一體化泵站設(shè)備，可以作為中小型混凝土泵站的替代品。

工作條件：

　　工作溫度環(huán)境溫度宜為-40℃~40℃濕度要求相對(duì)濕度宜為25%~85%，水珠凝露；

　　輸送介質(zhì)溫度宜為-5℃~70℃，PH值宜為4~10(出使用范圍應(yīng)時(shí)提出)電源要求380V(±10%) 3相五線制  50HZ(±5%)；

　　震動(dòng)要求小于0.5g震動(dòng)頻率10HZ-50HZ大震動(dòng)加速不應(yīng)該過(guò)5m/s2；

　　設(shè)備地點(diǎn)一般于導(dǎo)電或爆炸塵埃(用于環(huán)境要求的場(chǎng)合請(qǐng)?jiān)谔岢觯?/span>地埋式預(yù)制泵站可以配置防爆潛水泵或防爆控制柜，腐蝕金屬或破壞絕緣的體或者蒸汽)；

一、一體化預(yù)制泵站總體要求

1、一體化預(yù)制泵站為交鑰匙工程，泵站主體由井筒、潛水泵、粉碎格柵、提升鏈、管道、閥門(mén)、液位傳感器、控制系統(tǒng)和風(fēng)系統(tǒng)等部件組成。水泵、泵站控制系統(tǒng)、粉碎型格柵須是同一個(gè)，并提供運(yùn)輸、安裝指導(dǎo)、調(diào)試和。所提供的產(chǎn)品必須符合中華人民共和相關(guān)規(guī)準(zhǔn)。
2、方應(yīng)根據(jù)工程的具體情況進(jìn)行二次設(shè)計(jì)，使一體化預(yù)制泵站滿足人的整體要求。
二、一體化預(yù)制泵站性能技術(shù)參數(shù)

1、具體詳見(jiàn)設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)和工程概況
2、使用條件：
液體：城市污水，雨水、水、廢水和源水。
液體溫度低于40℃，液體PH介于6～9之間。
三、預(yù)制泵站設(shè)計(jì)、
1、模塊化濕井泵站：水泵采用自耦立式濕式安裝，均集成在同一個(gè)井筒內(nèi)，帶內(nèi)部維修平臺(tái)和地面控制面板。要求操作及，在運(yùn)輸前進(jìn)行預(yù)裝和工測(cè)試，使現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)間zui小化，提高系統(tǒng)可靠性。
2、預(yù)置式泵站須為整體在工完成（含泵體、水泵、電設(shè)備、自動(dòng)化控制設(shè)備），現(xiàn)場(chǎng)提供的條件只是開(kāi)挖和提供380V電源。1、人機(jī)界面，觸摸式操作方式，可以隨時(shí)開(kāi)停機(jī)，不影響設(shè)備的正常。
2、監(jiān)察顯示功能：以中文顯示以下設(shè)備信息
1）箱式負(fù)壓給水設(shè)備整體的工作狀態(tài)：當(dāng)前時(shí)間、狀態(tài)、自動(dòng)或手動(dòng)狀態(tài)、故障提示、出口壓力值、巡檢倒記時(shí)。
2）水泵工作狀態(tài)：工頻或變頻、自動(dòng)或手動(dòng)
3）變頻器的主要數(shù)據(jù)：變頻器的電流、電壓、頻率、溫度、故障代碼以及故障代碼所對(duì)應(yīng)的中文解釋?zhuān)?/span>
4）當(dāng)前故障及原因分析：發(fā)生了什么故障以及故障可能的原因。
5）可保留和顯示歷史壓力數(shù)據(jù)、歷史故障。
6）箱式負(fù)壓給水設(shè)備詳細(xì)使用說(shuō)明。隨機(jī)配備詳細(xì)使用說(shuō)明，可隨時(shí)在線瀏覽，既需即用，方便快捷。
7）箱式負(fù)壓給水設(shè)備維修及日常維護(hù)說(shuō)明。詳細(xì)的在線指導(dǎo)，、方便。
3.控制參數(shù)設(shè)定、修改功能：直接在人機(jī)界面上根據(jù)中文提示設(shè)定、修改以下.
配套水泵
（1）采用立式潛水離心式污泵，可提升自動(dòng)藕合式安裝，堵塞葉輪型式。水泵與潛水電機(jī)直聯(lián)成一個(gè)整體。每臺(tái)潛水泵能在浸沒(méi)或潛水電機(jī)露出液面的條件下連續(xù)工作，同時(shí)能適應(yīng)于連續(xù)、間歇和停止?fàn)顟B(tài)后恢復(fù)。潛水離心式污泵能自由地通過(guò)固體顆粒，以及長(zhǎng)纖維類(lèi)物質(zhì)。整個(gè)旋轉(zhuǎn)零、部件在過(guò)程中進(jìn)行嚴(yán)格的動(dòng)平衡檢驗(yàn).
（2）泵是立式、單級(jí)及閉式流道式葉輪型潛水泵，并與電機(jī)直接聯(lián)結(jié)成一體構(gòu)成整泵，潛水污水泵能夠輸送原生和未經(jīng)過(guò)濾的污水，潛水式污泥泵能夠輸送城市污水處理中含固率在3-8%之間的各級(jí)沉淀污泥及濃縮污泥。潛水泵能自動(dòng)穩(wěn)固地與泵的水連接座耦合連接，并且水泵能在導(dǎo)向索/導(dǎo)桿引導(dǎo)下從泵站部自由滑動(dòng)至水泵水連接座，需工人下至泵站底部進(jìn)行檢查和安裝。
（3）潛水污泵機(jī)組在需看護(hù)的情況下，*故障在8000小時(shí)以上，整機(jī)達(dá)20年以上。
6、壓力管路
玻璃鋼（GRP）或不銹鋼304材料。所管路在出前均通過(guò)壓力測(cè)試，以防泄漏?？筛鶕?jù)客戶要求配置各種法蘭。
7、平臺(tái)
內(nèi)置平臺(tái)，可根據(jù)客戶要求不同形式、位置和高度的平臺(tái)，材質(zhì)為玻璃鋼，※熱鍍鋅材質(zhì)不被接受。
8、液位傳感器  
采用壓力傳感器，配套水泵控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)泵站液位。
9、抗浮雙重底板設(shè)計(jì)
經(jīng)殊設(shè)計(jì)的預(yù)制泵站化底部采用下凹式結(jié)構(gòu)，可抵抗地下水的壓力而不變形，同時(shí)只允許少量的污水停留在泵坑，當(dāng)泵再次啟動(dòng)時(shí)，泵坑附近的大流速可以達(dá)到自清潔的效果。由于玻璃鋼密度輕，等點(diǎn)而被，但由于重量輕，因此設(shè)備外部底板必須是平面底板，以增加泵站筒體與基礎(chǔ)的接觸面，減少地下水對(duì)泵部筒體的擠壓力，底板與基礎(chǔ)采用化學(xué)螺栓連接.
五、主要設(shè)備材料一覽表
水泵                        鑄鐵
池體                          GRP        
井蓋                          花紋不銹鋼    
粉碎格柵                    刀片材質(zhì)合金鋼
管道系統(tǒng)                      GRP或不銹鋼304
螺栓和螺母                  不銹鋼304      
混凝土底板連接螺栓和螺母    熱鍍鋅化學(xué)螺栓    
扶梯                          不銹鋼304
導(dǎo)桿                         不銹鋼304    
提升鏈                          不銹鋼304        
平臺(tái)                           GRP    

  一體化玻璃泵站的配套潛水泵采用壓力傳感器，可開(kāi)停機(jī)，粉碎格柵遇到大物件可自動(dòng)翻轉(zhuǎn)，整個(gè)泵站實(shí)現(xiàn)了自控。同時(shí)一體化玻璃泵站可采用通信，具遠(yuǎn)程監(jiān)控平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)化控制，降低水泵的現(xiàn)場(chǎng)人工干預(yù)。

當(dāng)泵站地基力層為較深厚的軟弱土層，且其上豎向荷載較大時(shí)，尚應(yīng)核算泵站連同地基的部分土體沿深層滑動(dòng)的抗滑穩(wěn)定性。

對(duì)于巖基，若不利于泵站抗滑穩(wěn)定的緩傾角軟弱夾層或斷裂面存在時(shí)，尚應(yīng)核算泵站可能組合滑裂面滑動(dòng)的抗滑穩(wěn)定性。

工作原理

設(shè)備與消防控制聯(lián)動(dòng)，正常狀態(tài)下，通過(guò)控制穩(wěn)壓泵，保持消防給水管網(wǎng)所需壓力，火警發(fā)生時(shí)，接收消火栓按鈕，消防控制等外部信號(hào)，自動(dòng)開(kāi)啟消防主泵。

筒體

.1 蓋應(yīng)由玻璃鋼邊蓋和可開(kāi)啟的泵站蓋板組成。蓋板材料可由玻璃鋼或鋁合金等輕質(zhì)材料制成。

.2 蓋板內(nèi)外表面應(yīng)平整，不得深度 2mm 以上的裂縫，不得分層脫層，纖維祼露、樹(shù)脂結(jié)節(jié)、異物夾雜、色澤明顯不勻等現(xiàn)象。

.3 玻璃鋼（GRP）筒體材料應(yīng)由蝕層、防滲透層、結(jié)構(gòu)層和外保護(hù)層構(gòu)成（圖.3），各層的厚度如圖所示。外保護(hù)層必須加抗紫外線材料，防止裸露在太陽(yáng)光下面老化。

筒體

.3 玻璃鋼（GRP）筒體?。▎挝唬簃m）

.4 整體蓋應(yīng)防滑措施。防滑蓋可采用玻璃纖維制成。

.5 制作蓋板的鋁合金材料應(yīng)為防滑花紋板，抗拉強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到120MPa及以上，板材厚度應(yīng)在5mm及以上（不含花紋）。蓋板翻邊應(yīng)不小于20mm。

.6 筒體以堿玻璃纖維捻粗紗及其制品為增強(qiáng)材料，熱固性樹(shù)脂為基體，采用計(jì)算機(jī)纏繞工藝制成的玻璃鋼管，厚度均勻。巴氏硬度應(yīng)達(dá)到40HBa及 以上，抗壓強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到120MPa及以上，環(huán)向拉伸強(qiáng)度150MPa，軸向拉伸強(qiáng)度60MPa。

.7 內(nèi)襯層包括次內(nèi)層和內(nèi)表層，總厚度不小于 2mm,其中內(nèi)表層厚度不小于 0.3mm。管壁的zui小厚度應(yīng)不小于經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件規(guī)定的標(biāo)稱(chēng)厚度。

.8 筒體外部應(yīng)裝至少兩個(gè)外部吊耳。

預(yù)制泵站基礎(chǔ)底面應(yīng)力應(yīng)根據(jù)泵站結(jié)構(gòu)布置和受力情況等因素計(jì)算確定。

1　對(duì)于矩形或圓形基礎(chǔ)，當(dāng)單向受力時(shí)，應(yīng)按(5.4.3-1)式計(jì)算：

Pmaxmin=ΣG/A±ΣM/W?。?4-1)

式中：Pmaxmin——泵站基礎(chǔ)底面應(yīng)力的zui大值或zui小值(kPa)；

ΣM——于泵站基礎(chǔ)底面以上的部豎向和水平向荷載對(duì)于基礎(chǔ)底面垂直水流向的形心軸的力矩 (kN·m)；

W——泵站基礎(chǔ)底面對(duì)于該底面垂直水流向的形心軸的截面矩(m)。

2　對(duì)于矩形或圓形基礎(chǔ)，當(dāng)雙向受力時(shí)，應(yīng)按(5.4.3-2)式計(jì)算：

Pmaxmin=ΣG/A±ΣMx/±ΣMy/Wy　 （.3-2)

式中：ΣMx、ΣMy——于泵站基礎(chǔ)底面以上的部水平向和豎向荷載對(duì)于基礎(chǔ)底面形心軸x、y的力矩 (kN·m)；

Wx、Wy——泵站基礎(chǔ)底面對(duì)于該底面形心軸x、y的截面矩(m)。

.4 　設(shè)計(jì)揚(yáng)程應(yīng)按設(shè)計(jì)流量時(shí)的集水池水位與出水管水位差和水泵管路系統(tǒng)的水頭損失以及安水頭確定。在設(shè)計(jì)揚(yáng)程下，應(yīng)滿足泵站設(shè)計(jì)流量要求。

.5　平均揚(yáng)程可按(5.4.5)式計(jì)算加權(quán)平均凈揚(yáng)程，并計(jì)入水力損失確定；或按泵站進(jìn)、出平均水位差，并計(jì)入水力損失確定。

H=ΣHiQiti/ΣQiti　(.5)

式中　H——加權(quán)平均凈揚(yáng)程(m)；

Hi——i時(shí)段泵站進(jìn)、出水水位差(m)；

Qi——i時(shí)段泵站提水流量(m/s)；

ti——i時(shí)段歷時(shí)(d)。

在平均揚(yáng)程下，水泵應(yīng)在強(qiáng)效區(qū)工作。

.6　zui高揚(yáng)程應(yīng)按泵站出水zui高水位與進(jìn)水池zui低水位之差，并計(jì)入水力損失確定。

.7　zui低揚(yáng)程應(yīng)按泵站進(jìn)水zui高水位與出水zui低水位之差，并計(jì)入水力損失確定。

陽(yáng)泉市一體化提升泵站控制圖