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天門市一體化預(yù)制泵站設(shè)備

泵組的操作應(yīng)考慮以下幾項(xiàng)原則：

*是來水量與抽升量*。如來水量大于抽升量，上游又沒及時(shí)采取溢流措施，則可能淹泡格柵間，甚至使市區(qū)地勢較低的下水道返水；反之，如來水量小于抽升量則可能使泵處于干運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，損壞設(shè)備。

二是應(yīng)保持集水池高水位，這樣可降低泵的揚(yáng)程，提強(qiáng)效率，在抽升量的前提下降低能耗。

三是潛水泵的開停次數(shù)不可過于頻繁，否則損壞電機(jī)并降低使用壽命。四是泵組內(nèi)每臺(tái)水泵的投運(yùn)次數(shù)及時(shí)間應(yīng)基本均勻，因?yàn)槊颗_(tái)水泵的吸水口都對(duì)應(yīng)著集水池內(nèi)的一部分容積，如果某臺(tái)泵長時(shí)間不投運(yùn)，集水池內(nèi)對(duì)應(yīng)部分成為死區(qū)，泥沙沉積。

因?yàn)槿嘟涣麟妱?dòng)機(jī)起動(dòng)快，起動(dòng)力矩高，起動(dòng)電流大大高于正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)所需要的電流值，時(shí)起動(dòng)電流可過系統(tǒng)的容量，會(huì)給安造成危害。所以，從安角度考慮，泵組的還應(yīng)滿足以下要求：

（1）水泵要閉閘啟動(dòng)，即開泵時(shí)先開水泵，再開電動(dòng)閥，停泵時(shí)，先停泵，后關(guān)電動(dòng)閥。

（2）限制起動(dòng)電流及電壓。

（3）每臺(tái)水泵要干運(yùn)轉(zhuǎn)，滲漏，缺相及過載保護(hù)。

泵組的控制

1、就地手動(dòng)

在這種方式下，潛水泵和電動(dòng)閥都由就地控制箱上控制按鈕來控制其開、停。PLC系統(tǒng)僅對(duì)這些設(shè)備、液位、流量進(jìn)行監(jiān)示，而不能控制。這種方式一般只在調(diào)試或維修用。

2、PLC遠(yuǎn)程手動(dòng)控制

在這種方式下，操作人員用計(jì)算機(jī)鍵盤或鼠標(biāo)，通過PLC對(duì)潛水泵和電動(dòng)閥進(jìn)行開、停控制，這種僅使操作人員不用到現(xiàn)場就可以控制設(shè)備，它只是就地控制按鈕的延伸或轉(zhuǎn)移，一般用于調(diào)試或維修。

3、自動(dòng)

在這種方式下，泵組由PLC按照預(yù)先編制的程序，根據(jù)集水池的水位和通過計(jì)算機(jī)設(shè)定的工藝參數(shù)水泵的開停臺(tái)數(shù)及開停順序，維持集水池在一定的水位范圍內(nèi)和4臺(tái)潛水泵間的工作均衡性，電動(dòng)閥門和水泵電機(jī)是聯(lián)動(dòng)的。水泵開啟后，電動(dòng)閥門自動(dòng)打開，停泵后，電動(dòng)閥門自動(dòng)關(guān)閉。

4、軟起動(dòng)器及保護(hù)

每臺(tái)水泵的主控電路中均裝一臺(tái)軟啟動(dòng)器，它采用晶閘管（可控硅）來控制起動(dòng)時(shí)的電機(jī)端電壓，減少了起動(dòng)沖擊電流，降低了加速力矩，使水泵起動(dòng)時(shí)穩(wěn)定、平滑，增加了設(shè)備的使用壽命，另外軟啟動(dòng)器具過熱、過流、過壓、缺相、相位不平衡等多項(xiàng)保護(hù)功能。

為了水泵的安性，每臺(tái)水泵均沒干運(yùn)轉(zhuǎn)，滲漏和過載保護(hù)。

天門市一體化預(yù)制泵站設(shè)備

點(diǎn)與優(yōu)點(diǎn)：

1、，但可利用效容積優(yōu)良；預(yù)制一體化泵站，實(shí)現(xiàn)其真正的一體化；

2、預(yù)制一體化泵站筒體采用的材質(zhì)強(qiáng)化玻璃鋼機(jī)械纏繞成形或內(nèi)襯種鋼外覆玻璃鋼；

3、泵坑采用CFD流體學(xué)設(shè)計(jì)，具流態(tài)好、堵塞，自清潔功能；

4、預(yù)制一體化泵站，滲漏，*；重量輕，造價(jià)較低；

5、配備高質(zhì)量、高性能的潛水污泵，預(yù)制一體化泵站其傳感器時(shí)刻水泵狀況，大大降低了維護(hù)；

6、自動(dòng)化集成，可實(shí)現(xiàn)異地與管理，還可以實(shí)現(xiàn)預(yù)制一體化泵站可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)限傳送和自動(dòng)生成報(bào)表等功能；

7、使用安：預(yù)制一體化泵站其科學(xué)的設(shè)計(jì)與配置減少了及惡臭體產(chǎn)生，保護(hù)了環(huán)境；

8、完地埋式安裝，安裝后不影響周圍環(huán)境與景觀；

9、預(yù)制一體化泵站安裝周期短，節(jié)省了大部分，維護(hù)省時(shí)省力；

10、投入，低，效益明顯，且在遇到拆遷或被占地的情況下可以二次吊裝起來進(jìn)行二次填埋再次利用；

11、完，每次可以根據(jù)工程不同，設(shè)計(jì)不同直徑和不同高度進(jìn)出水管位置的泵站，預(yù)制一體化泵站滿足各種場所的需要。

2水泵選型  

作為污水泵站的關(guān)鍵輸送性設(shè)備，水泵的性能關(guān)乎整個(gè)污水泵站實(shí)際性能，在水泵的上，以及泵站的形式、規(guī)模、輸水量、揚(yáng)程等要求以及水質(zhì)性等水泵形式，考慮到管理以及維護(hù)的便捷，宜配備同類型2～8臺(tái)水泵，同時(shí)根據(jù)泵站的實(shí)際需要配備一定數(shù)量的備用泵。由于污水泵大多采用并聯(lián)形式，因此對(duì)于所選水泵需進(jìn)行并聯(lián)工況性能測試，分析曲線，測試并聯(lián)工況點(diǎn)是否滿足其強(qiáng)效區(qū)，使所選水泵類型得以泵站處理性能。

3格柵設(shè)計(jì)及  

先依據(jù)泵站污水處理要求選取化格柵，主要包括細(xì)型格柵(間距<20mm)、粗型格柵(間距20mm)兩大類，通常污水處理所配泵站大多粗格柵形式。格柵時(shí)依據(jù)所處位置的水位高差，不斷調(diào)整其與中斷，因此設(shè)計(jì)過程中格柵兩邊需配備較的液位計(jì)，當(dāng)高差大于0.2m時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)格柵渣。

4通風(fēng)設(shè)計(jì)  

在實(shí)際中，由于泵房以及格柵內(nèi)易生成污染性廢，需注重泵站內(nèi)通風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)以進(jìn)一步降低對(duì)于管理人員以及環(huán)境的影響，一般自然通風(fēng)比較多，同時(shí)亦可采用效率較高且維護(hù)便利的植物液除臭設(shè)計(jì)，性較好。

工期措施

1.為了按期完成本工程，我將配備施工隊(duì)伍和足夠數(shù)量的施工設(shè)備，按“均衡，文明施工，提高質(zhì)量確保安，降低成本"的方針進(jìn)行組織施工，zui終提供業(yè)主方優(yōu)良的產(chǎn)品。

我將建立以項(xiàng)目為的班子，發(fā)揮總工程師、各部負(fù)責(zé)人、各段施工負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目班組組長直至班組施工人員的，根據(jù)工程的進(jìn)展情況和施工的難易程度確定各階段的施工人員數(shù)量和分工。同心同得確保工期的實(shí)現(xiàn)，堅(jiān)持科學(xué)組織、分工與密切合作相結(jié)合。

運(yùn)作良好的項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)，較強(qiáng)的項(xiàng)目班子，懂行的管理人員，可靠的技術(shù)工人，我方必能按時(shí)按質(zhì)地完成施工任務(wù)。

2.建立以項(xiàng)目為的管理層，推行項(xiàng)目法施工。在設(shè)備安裝進(jìn)度控制上，項(xiàng)目部著重將責(zé)任落實(shí)到人，同時(shí)做好與各關(guān)單位及施工各方的協(xié)調(diào)配合工作，各工期控制點(diǎn)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

3.實(shí)行獎(jiǎng)罰措施，按規(guī)律辦事，與項(xiàng)目部簽訂協(xié)議，根據(jù)工程合同條款實(shí)行獎(jiǎng)罰；項(xiàng)目部為調(diào)動(dòng)項(xiàng)目內(nèi)體員工的積性，對(duì)各工期控制點(diǎn)制定獎(jiǎng)罰措施，將工程的施工進(jìn)度的獎(jiǎng)罰與工程質(zhì)量、安、文明施工及各方協(xié)調(diào)配合的施工情況掛鉤，以帶動(dòng)安裝工程健康發(fā)展，按期完成。

4.項(xiàng)目和施工隊(duì)長24小時(shí)開機(jī)，隨時(shí)接聽甲方搶修安和指揮、及時(shí)調(diào)派施工力量完成搶修任務(wù)，必要時(shí)調(diào)度施工力量。

5.施工機(jī)械，配備必要的施工機(jī)具：

安裝管路前， 必須檢查并確保泵站內(nèi)所連接處已經(jīng)緊固 （運(yùn)輸途中會(huì)松動(dòng)） 進(jìn)出口管按如 下項(xiàng)檢查，

1、管路和密封圈必須清潔

2、進(jìn)出水管必須通過補(bǔ)償器對(duì)準(zhǔn)連接

3、密封條件（確保密封嚴(yán)實(shí)）

4、對(duì)準(zhǔn)管（壓力）

5、對(duì)稱均勻緊固

安裝常見的錯(cuò)誤

導(dǎo)致泵站安裝失敗造成昂貴的維修代價(jià)通常以下幾個(gè)原因，

1、地下的回填土沒夯實(shí)導(dǎo)致進(jìn)出管路受力。

2、與泵站連接的外部管路沒妥善支護(hù)，導(dǎo)致泵站進(jìn)出水管路受力、破損。

3、當(dāng)開始回填的時(shí)候， 卡車將物料從一邊倒入導(dǎo)致罐體單邊受力，造成變形泄露和損壞。

4、如果水泥底座不平，泵站將傾斜，這樣做的結(jié)果將會(huì)導(dǎo)致罐體破裂或泄漏。

5、較大的石塊墜入回填坑內(nèi)，如果軋?jiān)诒谜镜墓薇?，將?huì)損壞罐體。

6、如果挖掘計(jì)劃不*或不存在，就會(huì)容易使挖掘工作帶來不正確的操作步驟，這樣就會(huì) 導(dǎo)致水泥底座安裝后移位， 對(duì)泵站損壞。 在回填的時(shí)候如果計(jì)劃不周到， 地下水就會(huì)就會(huì) 滋生，到后，自身水位就會(huì)把泵站向上推移。

重要提示，挖掘計(jì)劃必須指派資質(zhì)的地質(zhì)工程師并且在執(zhí)行計(jì)劃時(shí)密切關(guān)注。

安裝常見的錯(cuò)誤

導(dǎo)致泵站安裝失敗造成昂貴的維修代價(jià)通常以下幾個(gè)原因，

1、地下的回填土沒夯實(shí)導(dǎo)致進(jìn)出管路受力。

2、與泵站連接的外部管路沒妥善支護(hù)，導(dǎo)致泵站進(jìn)出水管路受力、破損。

3、當(dāng)開始回填的時(shí)候， 卡車將物料從一邊倒入導(dǎo)致罐體單邊受力，造成變形泄露和損壞。

4、如果水泥底座不平，泵站將傾斜，這樣做的結(jié)果將會(huì)導(dǎo)致罐體破裂或泄漏。

5、較大的石塊墜入回填坑內(nèi)，如果軋?jiān)诒谜镜墓薇?，將?huì)損壞罐體。

6、如果挖掘計(jì)劃不*或不存在，就會(huì)容易使挖掘工作帶來不正確的操作步驟，這樣就會(huì) 導(dǎo)致水泥底座安裝后移位， 對(duì)泵站損壞。 在回填的時(shí)候如果計(jì)劃不周到， 地下水就會(huì)就會(huì) 滋生，到后，自身水位就會(huì)把泵站向上推移。

重要提示，挖掘計(jì)劃必須指派資質(zhì)的地質(zhì)工程師并且在執(zhí)行計(jì)劃時(shí)密切關(guān)注

主要特點(diǎn)

①泵站站選在梁子湖水系原水總干渠出口處，利用天然地基建站，站身基礎(chǔ)落在經(jīng)過堤身預(yù)壓的地基上。泵站采用堤身式布置，整個(gè)樞紐布局、。

②主泵機(jī)組的選型能適應(yīng)泵站揚(yáng)程變幅大的需要。泵站的揚(yáng)程為11.0m，低揚(yáng)程為2.0m，平均揚(yáng)程為4m~6m。經(jīng)選比，確定采用40CJ95型調(diào)節(jié)軸流泵，其葉輪直徑為4.Om，額定轉(zhuǎn)速為107.1r/min，設(shè)計(jì)揚(yáng)程為9.5m，設(shè)計(jì)流量為53.7m3/s，葉片安放角為-20°~+4°，配套TDL535/60-56型同步電動(dòng)機(jī)，額定功率為6000kW。

軸流泵

樊口泵站安裝的4臺(tái)軸流泵，是中目前單泵配套功率(P=6000kW)大的軸流泵機(jī)組，總裝機(jī)容量為2.4kW，提流量為220m3/s。該泵站自1980年投產(chǎn)20多年來，效益與社會(huì)效益十分突出。

效益

樊口泵站與變電站、水閘、攔河大堤、內(nèi)外引水、水河渠、攔污柵等組成水利樞紐。其為:澇47畝(其中保收面積40畝、新增耕地7畝)。平均產(chǎn)糧達(dá)0.75億kg。養(yǎng)魚面積達(dá)37畝，鮮魚年均產(chǎn)量675kg。植蓮面積達(dá)8畝，年產(chǎn)蓮子30kg。此泵站于1980年竣工。其點(diǎn)是采用了大拍門上設(shè)小拍門的斷流裝置和主機(jī)組小角度啟動(dòng)。

  我奉行“質(zhì)量為上、信譽(yù)為上、用戶為上"原則，以市場為導(dǎo)向，以產(chǎn)品為基礎(chǔ)，以人才為動(dòng)力，不斷增強(qiáng)自身，堅(jiān)持以人為本，科技進(jìn)步的企業(yè)文化，發(fā)揚(yáng)兢兢業(yè)業(yè)、一絲不茍的企業(yè)精神。愿與各界朋友真誠合作，共謀發(fā)展，共享成功，為的現(xiàn)代化建設(shè)作出貢獻(xiàn)！