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   厭氧流化床反應(yīng)器是一種強(qiáng)效的生物膜法處理方法。它是利用砂等大表面積的物質(zhì)為載體。厭氧微生物以膜形式結(jié)在砂或其它載體的表面，在污水中成流動(dòng)狀態(tài)，微生物與污水中的機(jī)物進(jìn)行接觸吸附分解機(jī)物，從而達(dá)到處理的。

臺(tái)山市UASB厭氧反應(yīng)器工作原理

  厭氧反應(yīng)器，在外厭氧處理中*采用以砂為載體，設(shè)備結(jié)構(gòu)為內(nèi)外兩個(gè)圓筒，利用制的軸流泵，使污水和機(jī)生物膜的砂在外筒中進(jìn)行循環(huán)，達(dá)到流化的。由于砂的比表面積大，每立方米可5500-6500m2/m3(折合一般填料40-50m3)，因而生物接觸面積別大，因而處理效率很高，每立方米效反應(yīng)器容積可每天處理COD達(dá)35-45公斤COD/m3。

  UASB工藝近年來在外發(fā)展很快，面很寬，在各個(gè)行業(yè)都，性規(guī)模不等。實(shí)踐證明，它是污水實(shí)現(xiàn)資源化的一種技術(shù)成熟可行的污水處理工藝，既解決了環(huán)境污染問題，又能取得較好的效益，具廣闊的空間。

   UASB反應(yīng)器廢水被盡可能均勻的引入反應(yīng)器的底部，污水向上通過包含顆粒污泥或絮狀污泥的污泥床。厭氧反應(yīng)發(fā)生在廢水和污泥顆粒接觸的過程。在厭氧狀態(tài)下產(chǎn)生的沼（主要是甲烷和二氧化碳）引起了內(nèi)部的循環(huán)，這對(duì)于顆粒污泥的形成和維持利。在污泥層形成的一些體附著在污泥顆粒上，附著和沒附著的體向反應(yīng)器部上升。上升到表面的污泥撞擊三相反應(yīng)器體發(fā)射器的底部，引起附著泡的污泥絮體脫。泡釋放后污泥顆粒將沉淀到污泥床的表面，附著和沒附著的體被收集到反應(yīng)器部的三相分離器的集室。

UASB反應(yīng)器中的厭氧反應(yīng)過程與其他厭氧生物處理工藝一樣，包括水解，酸化，產(chǎn)乙酸和產(chǎn)甲烷等。通過不同的微生物參與底物的轉(zhuǎn)化過程而將底物轉(zhuǎn)化為終產(chǎn)物——沼、水等機(jī)物

  廢水厭氧生物處理是環(huán)境工程與能源工程中的一項(xiàng)重要技術(shù)，是機(jī)廢水強(qiáng)力的處理方法之一，過去，它多用于城市污水的污泥、機(jī)廢料及其部分高濃度機(jī)廢水的處理，在建筑物形式上主要采用普通消化池，由于存在水力停留時(shí)間長(zhǎng)、機(jī)負(fù)荷低等缺點(diǎn)，較長(zhǎng)時(shí)間限制了它在廢水處理中的，20世紀(jì)70年代以來，能源短缺日益突出，能能源的廢水厭氧技術(shù)受到重視，研究與實(shí)踐不斷深入，開發(fā)了各種工藝與設(shè)備，大幅度地提高了厭氧反應(yīng)器內(nèi)活性污泥的持量，使處理時(shí)間大大縮短，效率提高。

UASB厭氧反應(yīng)器啟動(dòng)分為初次啟動(dòng)和二次啟動(dòng)。初次啟動(dòng)指用顆粒污泥以外的其它污泥作為種泥啟動(dòng)的一個(gè)UASB厭氧反應(yīng)器的啟動(dòng)過程。二次啟動(dòng)是指使用顆粒污泥作為種泥對(duì)UASB厭氧反應(yīng)器的啟動(dòng)過程。我們現(xiàn)階段反應(yīng)的啟動(dòng)方法均為二次啟動(dòng)法。

1、進(jìn)水負(fù)荷二次啟動(dòng)的負(fù)荷可以較高，一般情況下初進(jìn)液濃度可以達(dá)到3000mg/l到5000mg/l，進(jìn)水一段時(shí)間后，待COD往除率達(dá)80%以上時(shí)，適當(dāng)進(jìn)步進(jìn)水濃度。相應(yīng)流量不宜過高。我們?cè)趨捬醴磻?yīng)器初次啟動(dòng)時(shí)提倡低流量、低負(fù)荷啟動(dòng)，現(xiàn)二套厭氧反應(yīng)器采用此種啟動(dòng)方式已經(jīng)成功。

2、進(jìn)水懸浮物進(jìn)水懸浮物含量不能太高，否則將嚴(yán)重影響厭氧顆粒污泥的形成，其積累量大于微生物的增長(zhǎng)量，導(dǎo)致厭氧污泥的活性大大下降，由于整個(gè)厭氧反應(yīng)系統(tǒng)的容量是限的。

3、進(jìn)水種類的控制 厭氧反應(yīng)器的進(jìn)水需嚴(yán)格控制，通過馴化我們可以處理一些難處理的污污水，例如提取的洗柱水，但在整個(gè)厭氧反應(yīng)系統(tǒng)的期間，此類水不能進(jìn)進(jìn)，否則將大大延長(zhǎng)啟動(dòng)時(shí)間。在啟動(dòng)過程中我們也應(yīng)及時(shí)了解情況，對(duì)啟動(dòng)期間的厭氧反應(yīng)器進(jìn)水作出相應(yīng)的。廢水需要處理的單位，也可以到污水寶項(xiàng)目平臺(tái)咨詢具備類似污水處理經(jīng)驗(yàn)的企業(yè)。 4、顆粒污泥的觀察 啟動(dòng)期間需定期從顆粒污泥取樣口提取污泥樣品，觀察顆粒污泥的生長(zhǎng)情況，結(jié)合進(jìn)出水COD值對(duì)厭氧反應(yīng)器的啟動(dòng)情況做出判定。

5、出水pH值 對(duì)出水pH值做出相應(yīng)記錄，pH值低于6.8時(shí)需及時(shí)采取相應(yīng)補(bǔ)救措施（調(diào)整進(jìn)水負(fù)荷、必要時(shí)投加純堿），為啟動(dòng)成功提供

6、產(chǎn)、污泥洗出情況 及時(shí)與熱風(fēng)爐了解沼的產(chǎn)出情況，產(chǎn)量小時(shí)從進(jìn)水負(fù)荷、溫度、顆粒污泥形成三方面進(jìn)行分析，尋求解決題辦法。

7、進(jìn)水溫度 控制厭氧反應(yīng)器內(nèi)溫度在34-38℃之間，通過調(diào)節(jié)進(jìn)水溫度使24h內(nèi)溫差變化不得過2℃。

UASB厭氧罐,UASB厭氧罐

厭氧生化法的基本

 廢水厭氧生物處理是環(huán)境工程與能源工程中的一項(xiàng)重要技術(shù)，是機(jī)廢水強(qiáng)力的處理方法之一。厭氧生化法與好氧生化法相比具下列優(yōu)缺點(diǎn)：

臺(tái)山市UASB厭氧反應(yīng)器工作原理

七個(gè)方面的優(yōu)點(diǎn)：

●

● 能耗低

● 負(fù)荷高

● 剩余污泥量少

● 氮、磷營養(yǎng)需要量較少

● 厭氧處理過程一定殺菌，可以殺死廢水與污水中的寄生蟲、病毒等

● 厭氧活性污泥可以儲(chǔ)存，厭氧反應(yīng)器可以季節(jié)性或間歇性運(yùn)轉(zhuǎn)。

三個(gè)方面的缺點(diǎn)：

● 厭氧微生物增殖緩慢，因而厭氧設(shè)備啟動(dòng)和處理時(shí)間比好氧設(shè)備大

● 出水往往需要進(jìn)一步處理，故一般在厭氧處理后串聯(lián)好氧處理

● 厭氧處理系統(tǒng)操作控制因素較為復(fù)雜

厭氧生化法的范圍

●機(jī)污泥處理

●高濃度機(jī)廢水

●中、低濃度機(jī)廢水

●城市廢水處理

厭氧生物處理反應(yīng)器啟動(dòng)時(shí)的注意事項(xiàng)哪些

（1）厭氧化物處理反應(yīng)器在投入之前，必須進(jìn)行充水試驗(yàn)和密性試驗(yàn)。充水試驗(yàn)要求漏水現(xiàn)象，密性試驗(yàn)要求池內(nèi)加壓到350mm水柱，穩(wěn)定15min后壓力降小于100 mm水柱。而且在進(jìn)行厭氧污泥的培養(yǎng)和馴化之前，使氮吹掃。
（2）厭氧活性污泥從處理同類污水的正在的厭氧處理構(gòu)筑物中取得，也可取自江河湖泊沼澤底部、市政下水道及污水集積處等處于厭氧環(huán)境下的淤泥，甚至還可以使用好氧活性污泥法的剩余污泥進(jìn)行轉(zhuǎn)性培養(yǎng)，但這樣做需要的時(shí)間要更長(zhǎng)的一些。
（3）厭氧化物處理反應(yīng)器因?yàn)槲⑸镌鲋尘徛话阈枰膯⑦\(yùn)時(shí)間較長(zhǎng)，如果能接種大量的厭氧污泥，可以縮短啟動(dòng)時(shí)間。一般接種污泥的數(shù)量要達(dá)到反應(yīng)器容積的10% ~9%，具保值根據(jù)接種污泥的來源情況而定。接種量越大，啟動(dòng)時(shí)間越短，如果接種污泥中含大量的甲烷菌，效果會(huì)更好。
（4）采用中溫消化或高溫消化時(shí)，加熱升溫的速度越慢越好，一定不能過1℃/h。同時(shí)對(duì)含碳水化合物較多、缺乏堿性緩沖物質(zhì)的廢水時(shí)，需要補(bǔ)充投加一部分堿源，并嚴(yán)格控制反應(yīng)器內(nèi)的PH值在6.8~7.8之間。
（5）啟動(dòng)時(shí)的初始機(jī)負(fù)荷與厭氧處理方法、待處理廢水性質(zhì)、溫度等工藝條件及接種污泥的性質(zhì)等關(guān)，一般從較低的負(fù)荷開始，再逐步增加負(fù)荷完成啟運(yùn)過程。例如UASB啟動(dòng)時(shí)，初始機(jī)負(fù)荷一般為0.1~0.2kgCODCR/（kgMLSS•d），當(dāng)CODCR去除率達(dá)到80%或出水中揮發(fā)性機(jī)酸VFA的濃度低于1000mg/L后，再按原負(fù)荷50%的遞增幅度增加負(fù)荷。如果出水中VFA濃度較高，則不宜提高負(fù)荷，甚至要酌情降低負(fù)荷。
（6）厭氧反應(yīng)器的出水以一定的回流以返回反應(yīng)器，可以回收部分流失的污泥及出水中的緩沖性物質(zhì)、平衡反應(yīng)器中水的PH值。一般附著型的反應(yīng)裝置因填料具一定的攔截，可以不用回流出水；而懸浮生長(zhǎng)型反應(yīng)裝置啟動(dòng)時(shí)因污泥易于流失，可適當(dāng)出水回流。
（7）對(duì)于縣浮型厭氧反應(yīng)裝置，可以投加粉末煙煤、簽名冊(cè)水砂礫、粉末活性炭或絮凝劑，促進(jìn)污泥的顆粒化。
（8）啟動(dòng)初期水力負(fù)代號(hào)過高可能造成污泥的大量流失，水力負(fù)荷過低又不利于厭氧污泥的篩選。一般在啟動(dòng)初期 選用較低的水力負(fù)荷，經(jīng)過數(shù)周后再緩慢平穩(wěn)地遞增。

工藝優(yōu)點(diǎn)

   1.原料適應(yīng)性廣。適用于畜禽糞便等各種機(jī)垃圾，城市污水污泥穩(wěn)定化處理及高濃度、高懸浮物、難降解機(jī)廢水的處理。

   2.消化池具完混合的流態(tài)，原料與底物接觸充分，發(fā)酵速率高，容積產(chǎn)率較高。

   3.消化器內(nèi)溫度分布均勻。

   4.厭氧消化反應(yīng)與固液分離在同一個(gè)池內(nèi)實(shí)現(xiàn)，、能耗低、管理方便。

   5.由于強(qiáng)制機(jī)械攪拌，在高濃度狀態(tài)可效控制原料的沉淀、分層以及表層浮渣結(jié)殼、體溢出不暢和短流等問題。

工藝缺點(diǎn)

   1.工藝池體體積較大，負(fù)荷較低。

   2.法分離水力停留時(shí)間和固體停留時(shí)間，污泥停留時(shí)間等于水力停留時(shí)間，反應(yīng)器內(nèi)不能累計(jì)足夠濃度的污泥，不能滯留微生物。

   3、厭氧接觸消化器（ACP）

   厭氧接觸工藝反應(yīng)器是完混合式的，是在CSTR基礎(chǔ)上進(jìn)行了改進(jìn)的一種較強(qiáng)效率的厭氧反應(yīng)器。反應(yīng)器出的混合液先在沉淀池中進(jìn)行固液分離，污水由沉淀池上部出，沉淀池下部的污泥被回流至厭氧消化池內(nèi)。

  本主要經(jīng)營：污水處理設(shè)備,廢處理設(shè)備,氣浮機(jī),真空過濾機(jī),除塵設(shè)備等，從事淺層氣浮機(jī)工的運(yùn)輸和等，積加強(qiáng)企業(yè)文化建設(shè)，形成企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的內(nèi)核?！罢\信為本，科技立業(yè)"，“誠信是企業(yè)的，創(chuàng)新是企業(yè)的靈魂"使企業(yè)具較強(qiáng)的凝聚力和精神。目前，仍處于快速成，努力通過新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化實(shí)現(xiàn)規(guī)模，為客戶創(chuàng)造價(jià)值，為社會(huì)創(chuàng)造財(cái)富。詳細(xì)了解網(wǎng)站內(nèi)容，為我們的合作關(guān)系做進(jìn)一步了解。我們真誠期待與您建立良好、的合作關(guān)系。 熱誠廣大客戶網(wǎng)上。