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天水市一體化溶氣氣浮機設備

  溶氣氣浮機設備的工作原理是在一定的壓力（0.35~0.45Mpa）下使適量空與部分回流水在溶罐內(nèi)形成飽和溶載體，經(jīng)釋放器驟然減壓而獲得大量微細泡，迅速粘附于水中流動顆粒、乳化油、澡類和經(jīng)混凝。

作為溶氣氣浮機的使用者，必須要了解溶氣氣浮機的工藝過程，才能更好的發(fā)揮設備的。

1、檢查溶氣氣浮機進污水泵和回流泵是否結(jié)冰，包括水泵的潤滑加油，填料的松緊，底閥的密封比空壓機的加注機油等。

2、檢查空壓機空濾水伐上凍，以判斷空壓機正常運轉(zhuǎn)，雜聲及發(fā)熱現(xiàn)象。

3、檢查刮渣機的傳動部分及刮板，在寒冷狀態(tài)下是否變硬折斷，以免影響使用。

4、注意混凝劑攪拌儲存罐避免結(jié)冰，并經(jīng)常做小樣試驗。

5、對各設備閥門管路進行檢查以免閥門管路堵賽、并按要求分別置于“開"或“關"的位置。

6、停機時必須將水放干凈，以免結(jié)冰堵塞。

溶氣氣浮機的原理

   強效溶氣氣浮機哪家效果好，主要用于固—液或液—液分離。通過溶和釋放系統(tǒng)在水中產(chǎn)生大量的微細泡，使其粘附于廢水中密度與水接近的固體或液體微粒上，造成整體密度小于水的狀態(tài)，并依靠浮力使其上升至水面，從而達到固—液或液—液分離的。MJ型強效浮設備引進日本新技術，運用強效溶泵將水、混合加 壓溶解形成溶水，再減壓釋放，微細泡析出與懸浮顆粒強效吸附而上浮，從而達到固液分離的。

家：山東明基設備有限公司曝方法。本方法并沒采用常用的鼓風曝方式，而是采用自吸射流曝裝置，其充氧效率達1.8～2.5kg/(kw·h)，且消除了鼓風機的噪聲污染，大大減少了曝頭的維修工作，。同時，因采用了的SBR工藝，COD去除率達80％以上，色度去除率達50％，進一步了污水的達標放。  

分析

    前幾年工業(yè)的快速發(fā)展，人類意識匱乏，環(huán)境污染嚴重，湖泊、水庫及部分江河中的藻類；植物殘體及細小的膠體雜質(zhì)；印染行業(yè)的染料顆粒；造紙、化纖行業(yè)的短纖維；煉油、化工行業(yè)的石油及機溶劑的微滴；電鍍和酸洗廢水中的重金屬離子；電泳漆廢水等等；都是比重十分接近于水的輕質(zhì)顆粒。對于這些原水，若沿用傳統(tǒng)的沉淀方法，效果必然很差，尤其在冬季低溫條件下，由于混凝和水力條件變劣，處理效果更難?？梢韵胂螅y以沉淀的絮粒，硬要使其下沉，勢必事倍功半，倒不如因勢利導，人為地向水體中導入泡，使其粘附于絮粒上，從而大幅度地降低絮粒的整體密度，并借泡上升的速度，強行使其上浮，以此實現(xiàn)快速的固液分離。從這個意義上來說，浮技術的出現(xiàn)，是對重力沉降法的一次革命，它開拓了固、液分離技術的新領域。

   氣浮機是一種浮裝置，在污水處理設備中的效果很明顯，它利用微泡使介質(zhì)中的雜質(zhì)浮出水面。以微泡作為載體，粘附水中的雜質(zhì)顆粒，顆粒被泡挾帶浮升至水面與水分離，達到固液分離的。
氣浮機是利用小泡或微小泡使介質(zhì)中的雜質(zhì)浮出水面機器。對水體中含的一些比重接近于水的細微籍其自重難于下沉或上浮即可采用該浮裝置。
目前在給水方面，預處理的水質(zhì)，除一些含砂較多的原水水體以及含機械雜質(zhì)較重的污水外，大部分都是質(zhì)輕的懸浮顆粒。例如：湖泊、水庫及部分江河中的藻類；植物殘體及細小的膠體雜質(zhì)；印染行業(yè)的染料顆粒；造紙、化纖行業(yè)的短纖維；煉油、化工行業(yè)的石油及機溶劑的微滴；電鍍和酸洗廢水中的重金屬離子；電泳漆廢水等等；都是比重十分接近于水的輕質(zhì)顆粒。對于這些原水，若沿用傳統(tǒng)的沉淀方法，效果必然很差，尤其在冬季低溫條件下，由于混凝和水力條件變劣，處理效果更難?？梢韵胂?，難以沉淀的絮粒，硬要使其下沉，勢必事倍功半，倒不如因勢利導，人為地向水體中導入泡，使其粘附于絮粒上，從而大幅度地降低絮粒的整體密度，并借泡上升的速度，強行使其上浮，以此實現(xiàn)快速的固液分離。從這個意義上來說，浮技術的出現(xiàn)，是對重力沉降法的一次革命，它開拓了固、液分離技術的新領域。

主要特點

1.與系統(tǒng) DCS 控制聯(lián)鎖，實現(xiàn)了機電儀一體控制。

2.空壓縮機的停止或開啟均由溶罐的液位計控制。液位開機，低液位關機，由溶罐液位、空壓機、  DCS 形成閉合控制系統(tǒng)。

3.溶工作泵、溶罐的液位、  DCS 形成一閉合回路控制系統(tǒng)，參與浮單元控制。

4.部分回流溶浮，回流比 20-30 ％

強效浮裝置描述

(1) 溶裝置強效浮裝置中的溶系統(tǒng)組件，需運用快速微納米泡溶裝置。 本裝置涉及一種

快速微泡溶裝置，包括呈橫臥的溶罐體，溶罐體的橫截面為圓形，在溶罐體一端連接進水管，在溶罐體的另一端連接出水管，在出水管一端的溶罐體上連接進管，在進管的壁體上開設進孔；在溶罐體的內(nèi)壁沿著其長度方向固定若干組呈間隔設置*溶機構(gòu)，在相鄰兩組*溶機構(gòu)之間的溶罐體的內(nèi)壁固定一組二溶機構(gòu)，在尾端位置的*溶機構(gòu)尾部的溶罐體的內(nèi)壁沿著其長度方向固定若干組呈間隔設置的三溶機構(gòu)；在溶罐體的軸線方向上，*溶桿與二溶桿呈錯位設置，且二溶桿與三溶桿呈錯位設置。本裝置需要做到，溶效率過常規(guī)壓力溶系統(tǒng)，系統(tǒng)的可靠性需過常規(guī)溶系統(tǒng)。本項目所使用的溶系統(tǒng)，溶系統(tǒng)中射流器的尾部的中，使用*溶桿、二溶桿以及三溶桿，并在溶罐體的軸線方向上，*溶桿與二溶桿呈錯位設置，且二溶桿與三溶桿呈錯位設置。使用該機構(gòu)，助于壓縮空更充分溶解于水中，大地提高了溶效率。溶效率需達到95% 。

(2) 泡過濾室裝置強效浮需具備泡層污水處理系統(tǒng)的泡過濾室裝置泡層污水處理系統(tǒng)的泡過濾室裝置在泡過濾室室體的底板上部固定開空洞的*隔板，在泡過濾室室體的底板上方的*隔板上固定均勻收水板，在均勻收水板上均勻開設收水孔；且在從左向右的方向上，單位面積的均勻收水板上所開的收水孔的總面積呈逐漸縮小設置，在均勻收水板的右端部固定二隔板，二隔板與*隔板之間形成泡過濾區(qū)，該泡過濾區(qū)為長方體形空腔，且泡過濾區(qū)的長邊長邊長度與寬邊長度之比為 1~1.3 ：1 ；可以使得泡層分布在泡過濾區(qū)間內(nèi)部所空間，泡過濾區(qū)內(nèi)的泡層深度達到  1500~2000mm   ，由濃密的微小泡群攔截和吸附污水中的懸浮物。強效浮需在分離區(qū)的清水收集系統(tǒng)中使用泡過濾技術，使得泡層分布在泡過濾區(qū)間內(nèi)部所空間，充分利用浮內(nèi)部所空間，提高了浮的處理效率，可效提高浮的負荷。(3) 整流沉淀浮的水處理裝置

強效浮的整體方案需運用整流沉淀浮水處理裝置。

是克服現(xiàn)污水處理工藝和設備中的不足，將浮分離法和沉淀分離法（同向流斜板沉淀）效結(jié)合縮短工藝流程、將密度與水相近且懸浮物沉降性能較差的懸浮物質(zhì)，和密度大于水且懸浮物沉降性能較好的懸浮物質(zhì)同時除掉，二次污染，易于操作的整流沉淀浮水處理裝置。整流沉淀浮水處理裝置，其征是由池體、鏈板式刮渣機構(gòu)、同向流斜板組件、水位控制板、微泡發(fā)生器、回流水泵和溶釋放器組成。池體和微泡發(fā)生器通過管道連接在一起；池體二側(cè)分別設置污水和清水出口；反向鏈板式刮渣機構(gòu)固定在池體部，水位控制板安裝在池體一側(cè)的部，同向流斜板組件安裝在固定于池體中部的支撐架上，溶釋放器安裝在靠近污水處的池體下部。

天水市一體化溶氣氣浮機設備

主要結(jié)構(gòu)

進水區(qū)

進水區(qū)也是平流沉淀池的混合反應區(qū)，原水與混凝劑在此混合，并起反應，形成絮凝體，然后進入沉淀池，此外由于斷面突然擴大，流速驟降，絮凝體藉自重而不斷沉降。進水區(qū)就是為了防止水流干擾，使進水均勻的分布在沉淀池的整個斷面，并使流速不致太大，以免破碎。

沉淀區(qū)

沉淀區(qū)的是使懸浮物沉降。

出水區(qū)

沉淀后的水應從出水區(qū)均勻，不能跑“礬花"。

存泥泥區(qū)

存泥區(qū)是為存積下沉的泥，另一方面是供泥用。為了泥，沉淀池底部可采用斗形底，可采取穿孔泥和機械虹吸泥等形式。

產(chǎn)品優(yōu)缺點

優(yōu)點

1、小不限，沉淀效果好。

2、對水量和溫度變化的適應。

3、平面布置緊湊，，造價低。

缺點

1、進、出水配水不易均勻。

2、多斗泥時，每個斗均需設置手動操作，工作繁雜，采用機械刮泥時容易銹蝕。

結(jié)構(gòu)特點:

設備主體為長方形鋼制結(jié)構(gòu)。主要部件由溶泵、空壓機、溶罐、長方形箱體、浮系統(tǒng)、刮泥系統(tǒng)等組成。

1.溶罐產(chǎn)生泡細小，粒徑為20-40um，粘附絮凝物牢固，能夠達到良好的浮效果;

2.絮凝劑使用量少，成本降低;

3.操作規(guī)程易于掌握，水質(zhì)水量易于控制，管理簡單。

4.設反沖洗系統(tǒng)，釋放器不易堵塞。
新法新要求