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都均一體化溶氣氣浮機(jī)參數(shù)

常見的幾種溶氣氣浮機(jī)出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象及解決方法：
1、接觸區(qū)浮渣面不平，局部冒出大泡或水流不穩(wěn)定，應(yīng)取下釋放器除堵塞；分離區(qū)浮渣面不平，池面常見大泡破裂，則表明泡一與絮粒黏附不好，應(yīng)檢查井對(duì)混凝系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整；不合格出水返回集水井，合格出水進(jìn)入后續(xù)處理系統(tǒng)。
2、控制浮池出水調(diào)節(jié)管或可動(dòng)堰板，將浮池水位穩(wěn)定在積渣槽口以下5~10cm。待水位穩(wěn)定后，用流量計(jì)、水表等設(shè)備測(cè)量處理水量，并用進(jìn)出水問門進(jìn)行調(diào)節(jié)，直至達(dá)到設(shè)計(jì)流量為止。
3、在運(yùn)轉(zhuǎn)初期要不斷檢驗(yàn)主要水質(zhì)指標(biāo)。不合格的出水應(yīng)通過(guò)越管直接水系統(tǒng)，或仍回至集水井。合格后，才進(jìn)入后續(xù)處理構(gòu)筑物或回用。
4、通過(guò)池面及觀察窗檢查浮池帶絮粒的上浮情況及浮渣的積厚情況。待浮渣積至5-8cm時(shí)，開動(dòng)刮渣機(jī)進(jìn)行刮渣。檢查能否刮渣浮渣，集渣槽溢流是否均勻，渣的流動(dòng)是否困難，刮渣機(jī)行車速度是否適當(dāng)，出水水質(zhì)是否受到影響等。

溶氣氣浮機(jī)與渦凹?xì)飧C(jī)在產(chǎn)生起泡性質(zhì)的原理上是本質(zhì)區(qū)別的。

溶氣氣浮機(jī)是利用亨利定律，即“在一定溫度的密封容器內(nèi)，某周體在溶液中的濃度與液面上該體的平衡分壓成正比”，在高壓下空溶于水，在常壓下釋放形成微泡，這樣產(chǎn)生的泡直徑小，尺寸均一，分布均勻，泡穩(wěn)定，并且受廢水水質(zhì)的影響很小。

   溶氣氣浮機(jī)執(zhí)行規(guī)準(zhǔn)，前幾年工業(yè)的快速發(fā)展，人類意識(shí)匱乏，環(huán)境污染嚴(yán)重，湖泊、水庫(kù)及部分江河中的藻類；植物殘?bào)w及細(xì)小的膠體雜質(zhì)；印染行業(yè)的染料顆粒；造紙、化纖行業(yè)的短纖維；煉油、化工行業(yè)的石油及機(jī)溶劑的微滴；電鍍和酸洗廢水中的重金屬離子；電泳漆廢水等等；都是比重十分接近于水的輕質(zhì)顆粒。對(duì)于這些原水，若沿用傳統(tǒng)的沉淀方法，效果必然很差，尤其在冬季低溫條件下，由于混凝和水力條件變劣，處理效果更難?？梢韵胂?，難以沉淀的絮粒，硬要使其下沉，勢(shì)必事倍功半，倒不如因勢(shì)利導(dǎo)，人為地向水體中導(dǎo)入泡，使其粘附于絮粒上，從而大幅度地降低絮粒的整體密度，并借泡上升的速度，強(qiáng)行使其上浮，以此實(shí)現(xiàn)快速的固液分離。從這個(gè)意義上來(lái)說(shuō)，浮技術(shù)的出現(xiàn)，是對(duì)重力沉降法的一次革命，它開拓了固、液分離技術(shù)的新領(lǐng)域。

   氣浮機(jī)是利用小泡或微小泡使介質(zhì)中的雜質(zhì)浮出水面機(jī)器。對(duì)水體中含的一些比重接近于水的細(xì)微籍其自重難于下沉或上浮即可采用該浮裝置。

目前在給水方面，預(yù)處理的水質(zhì)，除一些含砂較多的原水水體以及含機(jī)械雜質(zhì)較重的污水外，大部分都是質(zhì)輕的懸浮顆粒。例如：湖泊、水庫(kù)及部分江河中的藻類；植物殘?bào)w及細(xì)小的膠體雜質(zhì)；印染行業(yè)的染料顆粒；造紙、化纖行業(yè)的短纖維；煉油、化工行業(yè)的石油及機(jī)溶劑的微滴；電鍍和酸洗廢水中的重金屬離子；電泳漆廢水等等；都是比重十分接近于水的輕質(zhì)顆粒。對(duì)于這些原水，若沿用傳統(tǒng)的沉淀方法，效果必然很差，尤其在冬季低溫條件下，由于混凝和水力條件變劣，處理效果更難?？梢韵胂?，難以沉淀的絮粒，硬要使其下沉，勢(shì)必事倍功半，倒不如因勢(shì)利導(dǎo)，人為地向水體中導(dǎo)入泡，使其粘附于絮粒上，從而大幅度地降低絮粒的整體密度，并借泡上升的速度，強(qiáng)行使其上浮，以此實(shí)現(xiàn)快速的固液分離。從這個(gè)意義上來(lái)說(shuō)，浮技術(shù)的出現(xiàn)，是對(duì)重力沉降法的一次革命，它開拓了固、液分離技術(shù)的新領(lǐng)域。

自動(dòng)溶氣氣浮機(jī)浮原理

    把空通入被處理的水中，并使之以微小泡形式析出而成為載體，從而使絮凝體黏附在載體泡上，并隨之浮升到水面，形成泡沫浮渣(、水、顆粒三相混合體)從水中分離出去。 電解浮法 對(duì)工業(yè)廢水具氧化還原、混凝浮等多種功能，對(duì)水質(zhì)的，過(guò)程容易調(diào)整。裝置設(shè)備化，，占地少，不產(chǎn)生噪音。耗電量較大。

   適用于小水量工業(yè)廢水（10~15m3/h）處理，對(duì)含鹽量大、電導(dǎo)率高、含毒害污染物的污水處理具獨(dú)的優(yōu)點(diǎn)。

 安裝、調(diào)試及注意事項(xiàng)

(一)、安裝 1、設(shè)備安裝前，必須夯實(shí)地基。并用混凝土砂漿墊高100-150mm。也可架空安裝，但基礎(chǔ)必須能承擔(dān)設(shè)備時(shí)的重量。 2、設(shè)備就位后需調(diào)整水平。 3、設(shè)備需設(shè)清洗用下水道，可挖明渠，也可直接采用管道接至調(diào)節(jié)池，以便沖洗浮池的水出去。 4、污水與反應(yīng)池之間的聯(lián)接管道，要求越短越好，以免絮凝體在管道中被破壞。 5、清水出口可接通下水道放，如需進(jìn)入下道處理工序，可直接與下道處理設(shè)備相接。 6、污泥出口可接至污泥槽或污泥處理設(shè)備。 7、電器箱一般應(yīng) 放置在扶梯側(cè)面，環(huán)境應(yīng)干凈、清潔。

(二)、調(diào)試： A、設(shè)備調(diào)試前，應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作： 1、要清洗水池內(nèi)所的贓物、雜物。 2、對(duì)水泵及空壓機(jī)等需要潤(rùn)滑部位進(jìn)行加油潤(rùn)滑。 3、接通電源，啟動(dòng)水泵，檢查轉(zhuǎn)向是否與箭頭所標(biāo)方向*。用手動(dòng)控制啟動(dòng)空壓機(jī)，檢查空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)查清原因。 4、按下刮沫機(jī)開關(guān)，使其向溶系端行走。到頭后在行程撞塊下，刮沫機(jī)反向行走，直到污泥槽，行程撞塊將刮板翻起，按下停止按鈕，停止刮沫。

B、試： 1、加水：使氣浮機(jī)水位達(dá)到距污泥池隔板上沿約20-50mm，浮池水位的高低，可用集水器調(diào)節(jié)。 2、溶系統(tǒng)：關(guān)閉所控制閥，將電器旋鈕開關(guān)旋至自動(dòng)位置，啟動(dòng)水泵，此時(shí)空壓機(jī)也進(jìn)入自動(dòng)工作狀態(tài)，然后順序打開舉清水泵進(jìn)水閥、出水閥、控制閥，壓力表壓力逐漸上升，一般應(yīng)達(dá)到0.4-0.5MPa。此時(shí)打開溶罐出水控制閥門，使溶水通過(guò)釋放器，釋放至浮池內(nèi)， 浮池內(nèi)出現(xiàn)大量的微細(xì)泡，使清水變成乳白色，溶系統(tǒng)即為正常，溶壓力越高，釋放的溶水泡密度越高。溶系統(tǒng)的體由空壓機(jī)提供。由于溶水不斷將罐內(nèi)空帶走，罐內(nèi)空逐漸減少，水位上升。當(dāng)水位上升到一定位置時(shí)，浮球液位計(jì)將控制空壓機(jī)工作，使罐內(nèi)足夠的空量。 3、?。喝芟到y(tǒng)正常后，將加藥反應(yīng)后的污水送至浮混合池。流量先小一些，正常后逐漸增至額定值。 7 4、溶水：溶水先用自來(lái)水作回流水，正常后，改用處理后的清水作回流水。如廢水中洗滌劑量大，泡沫多，影響浮效果，可一直用清水。 5、浮渣積聚到一定厚度后，啟動(dòng)刮沫機(jī)。 6、設(shè)備停機(jī)時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉污水控制閥，再關(guān)閉污水泵，將沫刮凈，停刮沫機(jī)，然后打開清水閥，通入自來(lái)水30分鐘，關(guān)閉溶出水進(jìn)水控制閥，后停清水泵。

(三)、注意事項(xiàng)及日常維護(hù) 1、溶罐上壓力表讀數(shù)不得過(guò)0.6MPa。 2、清水泵、空壓機(jī)、刮沫機(jī)要定期加油潤(rùn)滑，一般空壓機(jī)二個(gè)月加一次油，半年換一次油。 3、浮池應(yīng)視沉淀物多少，定期進(jìn)行清洗。 4、進(jìn)入氣浮機(jī)的污水必須加藥，否則效果不理想。 5、定期檢查溶罐上安閥是否工作可靠。 6、釋放器發(fā)生堵塞時(shí)，可打開抽真空閥，使釋放器舌片打開，用清水使其自行清洗，將堵塞物沖洗，然后關(guān)閉此閥，該閥門一般只需打開10-20秒。 七、電器原理圖(見附圖) 八、隨機(jī)附件： 1、產(chǎn)品合格證 2、裝箱單：(1)整機(jī)一臺(tái)(2)配電柜一臺(tái)

都均一體化溶氣氣浮機(jī)參數(shù)

強(qiáng)效浮裝置描述

(1) 溶裝置強(qiáng)效浮裝置中的溶系統(tǒng)組件，需運(yùn)用快速微納米泡溶裝置。 本裝置涉及一種

快速微泡溶裝置，包括呈橫臥的溶罐體，溶罐體的橫截面為圓形，在溶罐體一端連接進(jìn)水管，在溶罐體的另一端連接出水管，在出水管一端的溶罐體上連接進(jìn)管，在進(jìn)管的壁體上開設(shè)進(jìn)孔；在溶罐體的內(nèi)壁沿著其長(zhǎng)度方向固定若干組呈間隔設(shè)置*溶機(jī)構(gòu)，在相鄰兩組*溶機(jī)構(gòu)之間的溶罐體的內(nèi)壁固定一組二溶機(jī)構(gòu)，在尾端位置的*溶機(jī)構(gòu)尾部的溶罐體的內(nèi)壁沿著其長(zhǎng)度方向固定若干組呈間隔設(shè)置的三溶機(jī)構(gòu)；在溶罐體的軸線方向上，*溶桿與二溶桿呈錯(cuò)位設(shè)置，且二溶桿與三溶桿呈錯(cuò)位設(shè)置。本裝置需要做到，溶效率過(guò)常規(guī)壓力溶系統(tǒng)，系統(tǒng)的可靠性需過(guò)常規(guī)溶系統(tǒng)。本項(xiàng)目所使用的溶系統(tǒng)，溶系統(tǒng)中射流器的尾部的中，使用*溶桿、二溶桿以及三溶桿，并在溶罐體的軸線方向上，*溶桿與二溶桿呈錯(cuò)位設(shè)置，且二溶桿與三溶桿呈錯(cuò)位設(shè)置。使用該機(jī)構(gòu)，助于壓縮空更充分溶解于水中，大地提高了溶效率。溶效率需達(dá)到95% 。

(2) 泡過(guò)濾室裝置強(qiáng)效浮需具備泡層污水處理系統(tǒng)的泡過(guò)濾室裝置泡層污水處理系統(tǒng)的泡過(guò)濾室裝置在泡過(guò)濾室室體的底板上部固定開空洞的*隔板，在泡過(guò)濾室室體的底板上方的*隔板上固定均勻收水板，在均勻收水板上均勻開設(shè)收水孔；且在從左向右的方向上，單位面積的均勻收水板上所開的收水孔的總面積呈逐漸縮小設(shè)置，在均勻收水板的右端部固定二隔板，二隔板與*隔板之間形成泡過(guò)濾區(qū)，該泡過(guò)濾區(qū)為長(zhǎng)方體形空腔，且泡過(guò)濾區(qū)的長(zhǎng)邊長(zhǎng)邊長(zhǎng)度與寬邊長(zhǎng)度之比為 1~1.3 ：1 ；可以使得泡層分布在泡過(guò)濾區(qū)間內(nèi)部所空間，泡過(guò)濾區(qū)內(nèi)的泡層深度達(dá)到  1500~2000mm   ，由濃密的微小泡群攔截和吸附污水中的懸浮物。強(qiáng)效浮需在分離區(qū)的清水收集系統(tǒng)中使用泡過(guò)濾技術(shù)，使得泡層分布在泡過(guò)濾區(qū)間內(nèi)部所空間，充分利用浮內(nèi)部所空間，提高了浮的處理效率，可效提高浮的負(fù)荷。(3) 整流沉淀浮的水處理裝置

強(qiáng)效浮的整體方案需運(yùn)用整流沉淀浮水處理裝置。

是克服現(xiàn)污水處理工藝和設(shè)備中的不足，將浮分離法和沉淀分離法（同向流斜板沉淀）效結(jié)合縮短工藝流程、將密度與水相近且懸浮物沉降性能較差的懸浮物質(zhì)，和密度大于水且懸浮物沉降性能較好的懸浮物質(zhì)同時(shí)除掉，二次污染，易于操作的整流沉淀浮水處理裝置。整流沉淀浮水處理裝置，其征是由池體、鏈板式刮渣機(jī)構(gòu)、同向流斜板組件、水位控制板、微泡發(fā)生器、回流水泵和溶釋放器組成。池體和微泡發(fā)生器通過(guò)管道連接在一起；池體二側(cè)分別設(shè)置污水和清水出口；反向鏈板式刮渣機(jī)構(gòu)固定在池體部，水位控制板安裝在池體一側(cè)的部，同向流斜板組件安裝在固定于池體中部的支撐架上，溶釋放器安裝在靠近污水處的池體下部。

   我奉行“質(zhì)量為上、信譽(yù)為上、用戶為上”原則，以市場(chǎng)為導(dǎo)向，以產(chǎn)品為基礎(chǔ)，以人才為動(dòng)力，不斷增強(qiáng)自身，堅(jiān)持以人為本，科技進(jìn)步的企業(yè)文化，發(fā)揚(yáng)兢兢業(yè)業(yè)、一絲不茍的企業(yè)精神。愿與各界朋友真誠(chéng)合作，共謀發(fā)展，共享成功，為的現(xiàn)代化建設(shè)作出