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廣安平流溶氣氣浮機(jī)工作原理

溶氣氣浮機(jī)在正式工作之前要進(jìn)行一段時(shí)間的試，是對(duì)性能的

1、加水使氣浮機(jī)水位達(dá)到距污泥池隔板上沿約20-50mm，浮池水位的高低，可用集水器調(diào)節(jié)。

2、溶系統(tǒng)關(guān)閉所控制閥，將電器旋鈕開(kāi)關(guān)旋至自動(dòng)位置，啟動(dòng)水泵，此時(shí)空壓機(jī)也自動(dòng)工作狀態(tài)，然后按順序打開(kāi)清水泵進(jìn)水閥、閥、控制閥，壓力表壓力逐漸上升，一般應(yīng)達(dá)到0.4-0.5MPa。此時(shí)打開(kāi)溶罐控制閥門，使溶水通過(guò)釋放器釋放至浮池內(nèi)，浮池內(nèi)出現(xiàn)大量的微細(xì)泡，使清水變成，溶系統(tǒng)即為正常，容器壓力越高，釋放的容器水泡密度越高。溶系統(tǒng)的體由空壓機(jī)提供。由于溶水不斷將罐內(nèi)空帶走，罐內(nèi)空逐漸，水位上升。當(dāng)水位上升到一置時(shí)，浮球液位計(jì)將控制空壓機(jī)工作，使罐內(nèi)足夠的空量。

3、浮溶系統(tǒng)正常后，將加藥反應(yīng)后的污水送至浮混合池。流量先小一些，正常后逐漸增至額定值。

4、溶水溶水先用自來(lái)水做回流水，正常后改用處理后的清水做回流水。如廢水中洗滌劑量大，泡沫多，影響浮效果，可一直用清水。

5、浮渣積聚到一定厚度后，啟動(dòng)刮沫機(jī)。

6、設(shè)備停機(jī)時(shí)應(yīng)先關(guān)閉污水控制閥，再關(guān)閉污水泵，將沫刮凈，停刮沫機(jī)然后打開(kāi)清水閥，通入自來(lái)水30分鐘，關(guān)閉溶進(jìn)水控制閥，后停清水泵。

進(jìn)采用小射流器吸方式，碎的由水泵完成，溶和穩(wěn)定由罐體來(lái)完成。其控制也較復(fù)雜，水泵的震動(dòng)較大，一直工作在發(fā)生蝕的邊緣，對(duì)水泵的壽命影響較大。美的管式溶系統(tǒng)。，但其布板的材質(zhì)是一個(gè)關(guān)鍵技術(shù)難題，目前以為主，其工作原理和上面的相比發(fā)生了很大的轉(zhuǎn)變，變?nèi)艿臑榫淼?。所以布板的粒徑是一個(gè)關(guān)鍵技術(shù)?！　?

一、溶氣氣浮機(jī)的分類

按水流方式可分為：平流式溶氣氣浮機(jī)、上流式溶氣氣浮機(jī)和綜合式溶氣氣浮機(jī)。

二、溶氣氣浮機(jī)適用范圍：

   造紙廢水處理及纖維回收、印染廢水處理、電鍍等含各種重金屬離子廢水處理、含油廢水處理、 制革廢水處理、化工廢水處理、油漆廢水處理、食品廢水處理、 生物處理的泥、水的分離、低溫低濁度地面水處理、含藻地面水處理、其它多種廢水的固、液分離等。 

溶浮適用于處理低濁度、高色度、高機(jī)物含量、低含油量、低表面活性物質(zhì)含量或具富藻的水。相對(duì)于其它的浮方式，它具水力負(fù)荷高，池體緊湊等優(yōu)點(diǎn)。但是它的工藝復(fù)雜，電能消耗較大，空壓機(jī)的噪音大等缺點(diǎn)也限制著它的。

溶氣氣浮機(jī)的原理

強(qiáng)效溶氣氣浮機(jī)主要用于固—液或液—液分離。通過(guò)溶和釋放系統(tǒng)在水中產(chǎn)生大量的微細(xì)泡，使其粘附于廢水中密度與水接近的固體或液體微粒上，造成整體密度小于水的狀態(tài)，并依靠浮力使其上升至水面，從而達(dá)到固—液或液—液分離的。DJ型強(qiáng)效浮設(shè)備引進(jìn)日本新技術(shù)，運(yùn)用強(qiáng)效溶泵將水、混合加壓溶解形成溶水，再減壓釋放，微細(xì)泡析出與懸浮顆粒強(qiáng)效吸附而上浮，從而達(dá)到固液分離的。

強(qiáng)效溶浮設(shè)備構(gòu)造： 

 (1)強(qiáng)效溶浮系統(tǒng)

    浮系統(tǒng)集進(jìn)水、絮凝、分離、集水、出水于一體，與傳統(tǒng)浮設(shè)備類似，設(shè)一個(gè)穩(wěn)流室、溶釋放室，使處理性能更穩(wěn)定，效果更*，對(duì)于傳統(tǒng)設(shè)備改造尤為適宜。

    穩(wěn)定室：通過(guò)折板反應(yīng)的原水，流速很高，若直接與溶水接觸，會(huì)消散微小泡，影響泡沾附絮塊效果，從而降低浮處理效率，若增加了穩(wěn)流室，使湍流的原水動(dòng)能消耗，勻速進(jìn)入溶水釋放室，從而力了去除效果。

    溶釋放室：溶釋放室與分離室于一個(gè)槽體。中間隔開(kāi)，溶水與絮凝完畢的原水在此粘附，緩慢上升，進(jìn)入浮分離室，了絮凝塊與微小泡的接觸空間與時(shí)間，使溶水的釋放率達(dá)80-100％

 (2)溶系統(tǒng)

    對(duì)于浮設(shè)備來(lái)說(shuō)，溶系統(tǒng)好比是浮設(shè)備的“心臟”，也是浮設(shè)備的主要的部件，在這個(gè)階段，與水在泵的處一起吸入，經(jīng)葉輪剪切加壓在溶罐中混合成溶水，液兩相充分混合并達(dá)到飽和,整套溶系統(tǒng)大的含量達(dá)10％，且體的溶解度為100％，使體彌散時(shí)的微泡分布均勻，平均泡直徑小于30um。該溶系統(tǒng)是對(duì)傳統(tǒng)浮改進(jìn)和技術(shù)創(chuàng)新，提高了浮分離效率，大大降低設(shè)備和。

 (3)刮渣機(jī)

    刮渣機(jī)的方式及速度直接影響到浮出水的水質(zhì)和污泥含固率。該系統(tǒng)采用回轉(zhuǎn)式刮渣機(jī)，可將浮渣連續(xù)均勻地刮入浮渣槽，減少了浮渣相互碰撞的現(xiàn)象；另外，高度可調(diào)的刮板能更好的適應(yīng)各種條件，降低污泥含水率。

 (4)控制系統(tǒng)

    控制系統(tǒng)均采用的電器元件，以設(shè)備的效。

 (5)配套設(shè)備

    浮藥劑和加藥設(shè)備也是確保處理效果的重要因素，我們可根據(jù)用戶的需要提供配套的加藥設(shè)備和優(yōu)化的組合藥劑。

適用范圍

造紙廢水處理及纖維回收；

 印染廢水處理；

 電鍍等含各種重金屬離子廢水處理；       

 含油廢水處理；

 制革廢水處理；

 化工廢水處理；

 油漆廢水處理；

 食品廢水處理；

 酸洗磷化廢水處理；

 生物處理的泥、水的分離；

 低溫低濁度地面水處理；

 市政污水、化學(xué)工業(yè)、飲料工業(yè)、煉油工業(yè)、食品工業(yè)、紡織工業(yè)、屠宰工業(yè)，乳品工業(yè)等，涉及懸浮物分離、油  油水分離及凈化、混凝反應(yīng)絮體分離，活性污泥分離等方面的。

廣安平流溶氣氣浮機(jī)工作原理

溶浮污水處理機(jī)結(jié)構(gòu)主要由以下幾部分組成：

 1、 浮槽：
    圓形鋼制結(jié)構(gòu)，是污水處理機(jī)的主體和核心，內(nèi)部由釋放器、均布器、污水管、出水管、污泥槽、刮泥板系統(tǒng)等組成。釋放器置于氣浮機(jī)位置，是微泡的關(guān) 鍵部件。溶罐來(lái)的溶液水在這里與廢水充分混合，突然釋放，產(chǎn)生劇烈攪動(dòng)和渦流，形成直徑約為20－80um的微泡，從而黏附于水中的絮凝體上升，清 水*分離出來(lái)。均布器呈錐形結(jié)構(gòu)，連接于釋放器上，主要是將分離出來(lái)的清水和污泥均布散布于罐體中。出水管均布于罐體下部，并通過(guò)一根直立主管連接 到罐的上部溢出，溢出口設(shè)水位調(diào)節(jié)手柄，便于調(diào)節(jié)罐內(nèi)水位。污泥管安裝于罐體底部，用于出沉積于罐底的沉積物，罐體上部設(shè)污泥槽，槽上刮板，刮板 不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，連續(xù)將上浮的污泥刮到污泥槽內(nèi)，自流至污泥池里。
 
2、溶系統(tǒng)：
    溶系統(tǒng)主要溶罐、儲(chǔ)罐、空壓縮機(jī)、高壓泵組成，溶罐是系統(tǒng)中較關(guān)鍵的部分，其就是實(shí)現(xiàn)和空的充分接觸，加速空溶解。它是一個(gè)密閉耐壓鋼罐，內(nèi)部設(shè)計(jì)擋板、隔套，可以加速空和水體的擴(kuò)散、傳質(zhì)過(guò)程，提高溶效率。
 
3、藥劑罐：
    用于溶解存儲(chǔ)藥液，其中兩個(gè)為溶解罐，帶攪拌裝置，另外兩個(gè)為藥劑儲(chǔ)存罐，體積隨處理能力大小而配套。

設(shè)備的部件和安裝

1、安裝：
A、設(shè)備起吊：本設(shè)備內(nèi)壁四塊供起吊的孔板。
B、設(shè)備的標(biāo)高是根據(jù)工程需要可架空安裝，也可放置在平地，設(shè)備基礎(chǔ)受力面為L(zhǎng)1B。
C、設(shè)備地基保持水平，設(shè)備混凝土基礎(chǔ)尺寸（L1+500）×(B+500)。
D、清水區(qū)放空口、分離區(qū)放空口和混合區(qū)放空口需加閥門。
E、 污水與反應(yīng)池的連接管道，要求越短越好，以免絮體在管道中被打碎。
F、污泥出口可接到污泥儲(chǔ)槽，連接的管道、彎頭不易多，管道越短越好。
G、電器箱放置位置：一般以安、方便操作為原則?？煞旁诜鎏莸膫?cè)面及就近位置，但是應(yīng)注意防潮、防濕、防止腐蝕性體損壞電器元件。
接線：電柜的接線端與設(shè)備的接線盒應(yīng)按所標(biāo)的相同號(hào)碼相接。
2、設(shè)備的調(diào)試：
A、清除池中所的雜物，以免引起堵塞。
B、對(duì)水泵、空壓縮機(jī)及刮沫機(jī)構(gòu)應(yīng)檢查是否靈活，并按規(guī)定加好潤(rùn)滑油。如異常應(yīng)給予除。
C、接通電源啟動(dòng)水泵，檢查其轉(zhuǎn)向是否正確，如反轉(zhuǎn)，將其中的兩根電線調(diào)換相位即可。
D、在手動(dòng)位置啟動(dòng)空壓縮機(jī)，檢查其是否正常。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)除。
E、按刮沫機(jī)啟動(dòng)按鈕，刮沫機(jī)應(yīng)向溶系統(tǒng)端行走，在該端行程的撞塊的下刮板下落，刮沫機(jī)反向行走，開(kāi)始刮沫動(dòng)作，直至污泥槽處，導(dǎo)程板將刮板抬起，同時(shí)行程開(kāi)關(guān)在撞塊的下切斷電源，使刮沫機(jī)停止工作。這樣一個(gè)刮沫機(jī)動(dòng)作完成。自動(dòng)刮沫只需將開(kāi)關(guān)置于自動(dòng)，設(shè)定好刮沫時(shí)間即可。

3、試：
A、加水：往浮池中加滿清水。浮池水位的高低可用集水機(jī)構(gòu)出口處的調(diào)節(jié)裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)。
B、溶系統(tǒng)試：獨(dú)立時(shí)，先關(guān)閉溶水控制閥及溶水出水控制閥，將加開(kāi)關(guān)旋到自動(dòng)位置，接通電源，啟動(dòng)工作泵，然后打開(kāi)溶水控制閥。壓力表的壓力逐漸上升，一直達(dá)到泵所能達(dá)到的壓力（壓力表的壓力達(dá)到3~5Kg/cm2），此時(shí)可打開(kāi)溶水溶水出水控制閥。溶水通過(guò)溶釋放器進(jìn)入浮池，池水中出現(xiàn)大量微泡使清水變?nèi)榘咨纯烧J(rèn)定溶系統(tǒng)正常。溶水的壓力可看溶罐上的壓力表讀數(shù)，該壓力的大小可用溶水控制閥開(kāi)啟的大小來(lái)控制，在水泵可供壓力范圍內(nèi)調(diào)整，一般取3.4~5Kg/cm2。壓力越高，溶水量越大，微泡密度越高。溶系統(tǒng)的空由空壓機(jī)提供，由于溶水不斷地將罐內(nèi)空帶走，罐內(nèi)空逐漸減少，水位不斷上升；當(dāng)水位上升到一定位置時(shí)，自動(dòng)液位制系統(tǒng)將控制空壓機(jī)工作（相反則停止），以保持溶罐內(nèi)的空量。

C、浮：在溶系統(tǒng)工作正常的前提下進(jìn)行，具體做法如下：

1）調(diào)整好污水的PH值，一般取7.5~8.5。

2）根據(jù)污水的水質(zhì)，選定好所用的混凝劑、絮凝劑。

3）根據(jù)污水的濃度、SS、水量投加藥劑。藥劑的投加量一般為0.03~0.3%。

4）將加藥反應(yīng)好的污水送入浮池進(jìn)行固液分離，處理量應(yīng)從小逐漸增大，直至額定值。

5）加：一般自動(dòng)加。即將加開(kāi)關(guān)置于自動(dòng)位置。

6）刮渣：一般自動(dòng)刮渣。即將刮渣開(kāi)關(guān)置于自動(dòng)位置，根據(jù)具體情況設(shè)定刮渣時(shí)間；在殊情況下，也可采用手動(dòng)控制。

D、溶水量的確定：一般溶水水量控制在污水量的30%。由于各種廢水的SS含量不同。從理論上講，溶水水量也應(yīng)按污水SS含量來(lái)確定。

E、本設(shè)備采用TS型釋放器的流量是由釋放器本身的釋放能力所決定。其流量變化隨溶壓力而變化，壓力高流量大，壓力低流量?。ㄔ谌芩鏊y打開(kāi)的情況下）。流量可用溶水進(jìn)水閥門來(lái)調(diào)節(jié)溶水量。

F、浮池水位的調(diào)節(jié)：水位的高低將影響刮沫的效果。水位低，浮渣不易刮入污泥槽；水位高，大量的水將進(jìn)入污泥槽。其水位調(diào)整可用集水管出水口的液位調(diào)節(jié)裝置來(lái)調(diào)整池內(nèi)的液位，其液位應(yīng)低于浮渣出口1~2cm為佳。