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 銅川一體化雨水提升泵站

   好氧泥每年一噸的產(chǎn)量，如果不在較短時間內(nèi)處理或，就容易產(chǎn)生異味，影響。把好氧泥的利用作為一項重大課題，開展好氧處理工段產(chǎn)生的剩余污泥的資源化利用研究。其中一部分作為生物菌肥原料，2016年完成了實驗室試驗，并開展了現(xiàn)場中試，下一步將以好氧泥、農(nóng)村糞污、秸稈、養(yǎng)殖糞污等機(jī)廢棄物為原料生物菌肥，實現(xiàn)好氧污泥資源化利用，項目計劃2019年實施籌建。

  一體化玻璃泵站的配套潛水泵采用壓力傳感器，可開停機(jī)，粉碎格柵遇到大物件可自動翻轉(zhuǎn)，整個泵站實現(xiàn)了自控。同時一體化玻璃泵站可采用通信，具遠(yuǎn)程監(jiān)控平臺，實現(xiàn)化控制，降低水泵的現(xiàn)場人工干預(yù)。

  一體化污水提升泵站筒體是采用玻璃鋼纖維機(jī)械纏繞工藝，外形為圓筒形，針對項目需要處理的污水量制定筒體的直徑和高度。在筒體上分別留進(jìn)水口和出水口，分別和管網(wǎng)連接，污水或雨水通過市政管路自流入泵站玻璃鋼筒體，筒體內(nèi)設(shè)壓力傳感器或者液位傳感器系統(tǒng)，當(dāng)液位達(dá)到一定高度的時候傳感器將信號傳送到控制系統(tǒng)，控制潛污泵啟動。

污水泵站分為兩種：

一種，就是設(shè)置于污水管道系統(tǒng)中，用以抽升城市污水的泵站。就是提升污水的高程，因為污水管不像給水管（自來水），是沒壓力的，靠污水自身的重力自流的，由于城市截污網(wǎng)管收集的污水面積較廣，離污水處理距離較遠(yuǎn)。不可能將管道埋地很深，所以需要設(shè)置泵站，提升污水的高程。

二，就是設(shè)置于污水處理內(nèi)用來提升污水的泵站，是為后續(xù)的工藝提供水流動力。一般來說，污水提升的高度是從污水處理后放的尾水的高程，減去水頭損失，倒推計算出來的 [1]  。

   泵站組成污水泵站由格柵間、集水池、機(jī)器間、進(jìn)出水管路、變配電間、值班室、工具間、盥洗室，以及事故出水口等組成。格柵間是在污水進(jìn)水口處設(shè)置一定縫隙的鋼制格柵(又稱攔污柵)，以攔截污水中的雜物，防止東物阻塞污水泵。格柵上設(shè)人工操作或由水位控制自動操作的機(jī)械耙，定期或適時清除格柵上截留的雜物。 集水池兼集水和儲水，以滿足污水泵啟動所需的小水量。集水池的容積一般不小于大的一臺水泵5 min的出水量。機(jī)器間裝置污水泵、電機(jī)、進(jìn)出水零件、閘門及其他附屬設(shè)備等。變配電間裝置電源變壓器和配電設(shè)備。

按泵站建設(shè)位置，可分為中途泵站和終端泵站。設(shè)在污水管道沿途的泵站稱為中途泵站，或稱區(qū)域泵站:設(shè)在水系統(tǒng)的終端，將污水提升到污水處理進(jìn)行污水處理而設(shè)置的泵站稱為終端泵站，又稱總泵站。按集水池與機(jī)器間的組合情況，可分為合建式泵站和分建式泵站。按泵站的平面形狀可分為圓形和矩形，也下部為圓形上部為矩形的。按操作方式，可分為人工操作、和遙控(遠(yuǎn)程控制)。按水泵的灌水方式，可分為自灌式和非自灌式。前者污水可自流灌入水泵，水泵直接啟動;后者在水泵啟動前，一般用真空泵先抽除吸水管內(nèi)空后方能啟動。由于污水泵站開停頻繁，水泵大多數(shù)為自灌式工作。常用的水系形式:臥式離心污水泵、立式離心污水泵、混流泵、軸流泵、潛水泵、螺旋泵等。污水泵站的備用泵臺數(shù)- -般不少于1臺。

  預(yù)制泵井內(nèi)分別安裝3臺潛污泵，水泵采用自耦立式濕式安裝，出水管路安裝閘閥和止回閥，為滿足多個泵坑配水均勻，以及消能，在泵坑入水口之前增加溢流堰等設(shè)計。泵井低水位標(biāo)高-1.8m，水位標(biāo)高-0.3m，滿足單臺水泵50s的流量，一體化預(yù)制泵站通過利用泵井的豎向空間代替常規(guī)泵站集水池平面面積要求，終達(dá)到減小占地面的目標(biāo)。通過計算流體動力兩相流動模型，對該泵站的流態(tài)進(jìn)行了非定常數(shù)值模擬，通過模擬得到了水泵吸入口流態(tài)和泵坑底部的流動分布情況，水泵吸入口流線相對比較均勻，沒發(fā)現(xiàn)大的渦流，大部分底部速度均過0.3m/s，可以大大減小底部淤積情況。

1、一體化預(yù)制泵站擁“0淤積"泵站底部設(shè)計，將泵站的淤積降到低，降低水泵堵塞的風(fēng)險；

2、泵站的淤積降低，使的產(chǎn)生量降低，減少臭擾民及安事故的發(fā)生；
3、預(yù)制泵站所使用的方行牌潛水污泵均為高質(zhì)量潛水切割泵，能在惡劣的污水環(huán)境下穩(wěn)定。同時，所的污水泵均使用大通道及帶切割的葉輪，擁良好的雜質(zhì)的通過性，降低水泵堵塞的風(fēng)險；
4、預(yù)制泵站根據(jù)液位，進(jìn)到泵站的污水盡快被泵送走，降低污水發(fā)生沉淀后導(dǎo)致水泵堵塞的風(fēng)險；
5、預(yù)制泵站選用粉碎格柵，粉碎污物，可以防止大體積的雜物進(jìn)入泵站；
6、整個泵站系統(tǒng)經(jīng)過準(zhǔn)確計算，可以所水力部件都在的工況下，故障率將大大降低；
7、預(yù)制泵站的外壁采用纖維纏繞玻璃鋼制作而成，可以抗壓、抗撕裂，并*防水，在泵站自身的穩(wěn)定的同時也不會影響周邊環(huán)境，；
8、自耦安裝系統(tǒng)，在水泵遇到任何堵塞；都可以快速提升水泵檢修及檢查。是提升污水，雨水，飲用水，廢水的提升裝備，由工組裝后運至現(xiàn)場安裝的交鑰匙泵站。一體化預(yù)制泵站由蓋、玻璃鋼（GRP）筒體、底座、潛水泵、平臺、管道等部分組成，以滿足增壓提升水要求的設(shè)備。

  一體化玻璃泵站的配套潛水泵采用壓力傳感器，可開停機(jī)，粉碎格柵遇到大物件可自動翻轉(zhuǎn)，整個泵站實現(xiàn)了自控。同時一體化玻璃泵站可采用通信，具遠(yuǎn)程監(jiān)控平臺，實現(xiàn)化控制，降低水泵的現(xiàn)場人工干預(yù)。

泵站使用條件。

1）熱敏開關(guān)電機(jī)定子的每一相均由常閉型雙金屬片式熱敏開關(guān)保護(hù)，熱敏開關(guān)埋置于定子內(nèi)，三只串聯(lián)于同一回路中。在150°C時動作斷開，以防線圈過載、過熱，保護(hù)電機(jī)。當(dāng)溫度過高時，熱敏開關(guān)打開，報警并停止電機(jī)。
2）泄漏傳感器在接線室內(nèi)設(shè)濕度傳感器，在接線室進(jìn)水時提前預(yù)警以防損壞電機(jī)。泄漏傳感器必須在電機(jī)內(nèi)水份去除后才能手動更換，而不能自動復(fù)位，以防止電機(jī)內(nèi)還水份時電機(jī)啟動。
3）油室漏水保護(hù)在油室中設(shè)漏水保護(hù)傳感器，確保在水進(jìn)入電機(jī)室前提前預(yù)警，以便用戶及時采取維修保養(yǎng)措施，在液體進(jìn)入電機(jī)室前換油，保護(hù)電機(jī)不進(jìn)水。維修可以安在正常停泵時從容進(jìn)行，避免緊急停機(jī)，不會影響設(shè)備的工藝。
4)水泵保護(hù)繼電器隨水泵配套提供，安裝于就地控制箱內(nèi),其電源要求為AC220V或AC24V。保護(hù)繼電器接受水泵電機(jī)保護(hù)元件的報警信號，并將報警故障信號傳送到泵的管理系統(tǒng)或污水處理的控制系統(tǒng)。以便自動停止電機(jī)。

銅川一體化雨水提升泵站

一體化泵站基本

（1）總體布置應(yīng)，別是灌結(jié)合或自、自引與提水相結(jié)合的泵站以及閘站結(jié)合的泵站，在布置上應(yīng)力求緊湊，充分利用建筑物進(jìn)行調(diào)節(jié)。

（2）在泵型的上應(yīng)力求使泵站設(shè)計揚程與水泵額定揚程相*，且滿足灌溉與水流量的要求。并盡量選用技術(shù)上的泵型，以泵站裝置，省。同時所選用的泵型應(yīng)是比較成熟的泵型，一定的實踐，應(yīng)盡量避免選用試驗泵型。

（3）泵型的要充分考慮一體化泵站的用途和工作性質(zhì)。對那些年工作時間較長的灌溉和補水泵站應(yīng)強效區(qū)范圍寬, 且、汽蝕性能好的泵型。對那些以澇為主的泵站則應(yīng)工作、的泵型。

（4）工程布置應(yīng)盡量采用正向進(jìn)水，確保每臺機(jī)組的進(jìn)水條件良好，流態(tài)均勻。在工程布置上不得不采用側(cè)向進(jìn)水時，在設(shè)計中應(yīng)盡量延長側(cè)向進(jìn)水口與水泵的距離，并采取一定的導(dǎo)流措施。

設(shè)計：

3.1.1 預(yù)制泵站的總體布置要求和站應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、工程設(shè)計以及泵站等，經(jīng)技術(shù)比較確定。
3.1.2 預(yù)制泵站布置應(yīng)符合《給水水工程構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)》GB50069的規(guī)定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 滿足機(jī)電設(shè)備布置、安裝、和檢修要求；
2 滿足結(jié)構(gòu)布置要求；
3 滿足通風(fēng)、采暖和采光要求，并符合防潮、防火、防噪聲、、勞動安與工業(yè)衛(wèi)生等技術(shù)規(guī)定；
4 滿足交通運輸要求；
5 做到布置美觀，且與周圍環(huán)境相協(xié)調(diào)。
3.1.3 預(yù)制泵站底板高程應(yīng)根據(jù)水泵安裝高程和進(jìn)水流道布置或管道安裝要求等因素，并結(jié)合預(yù)制泵站所處的地形、地質(zhì)條件綜合確定。
3.1.4 安裝在預(yù)制泵站內(nèi)水泵四周的輔助設(shè)備、電設(shè)備及管道、電纜道等，其布置應(yīng)避免交叉干擾。
3.1.5 預(yù)制泵站過程中的噪聲應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)準(zhǔn)《工業(yè)企業(yè)噪聲控制》GB/T50087的規(guī)定。
3.1.6 預(yù)制泵站的耐火等級不應(yīng)低于二級。預(yù)制泵站附近應(yīng)設(shè)消防設(shè)施，并應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)準(zhǔn)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB 50016和現(xiàn)行規(guī)準(zhǔn)《水利水電工程設(shè)計防火規(guī)范》SL 329的規(guī)定。
3.1.7 預(yù)制泵站的設(shè)計應(yīng)符合《泵站》GB50265的規(guī)定。
3.1.8 預(yù)制泵站所配水泵采用自耦式濕式安裝，水泵間和進(jìn)水井集成在同一個井筒內(nèi)，宜帶內(nèi)部維修平臺和地面控制面板。
3.1.9 預(yù)制泵站設(shè)計應(yīng)考慮混合污水溢流放的后果，泵站內(nèi)外的噪音、振動和臭，發(fā)生故障的后果，視覺影響等對環(huán)境的影響。
3.1.10 預(yù)制泵站結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)抗浮、承載能力及土壤的化學(xué)屬性、建筑結(jié)構(gòu)和入水管、出水管以及其他裝置之間可能的沉降差異。
3.2 泵站設(shè)計
3.2.1 一體化預(yù)制泵站的的形式應(yīng)根據(jù)設(shè)置的地理位置，地形條件和地質(zhì)情況等因素綜合選用。
3.2.2 泵站場地應(yīng)具備必要的交通條件、施工吊裝作業(yè)條件。
3.2.3 預(yù)制泵站設(shè)計應(yīng)根據(jù)工程所在地相應(yīng)管網(wǎng)建設(shè)規(guī)劃，結(jié)合給水、水工程規(guī)模、近、遠(yuǎn)期建設(shè)情況，經(jīng)技術(shù)比較后確定。
3.2.4 泵站宜按近遠(yuǎn)期規(guī)劃相結(jié)合原則，確定適宜的工程規(guī)模。