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銅川市溶氣氣浮機工藝

溶氣氣浮機的調(diào)試方法：

一、調(diào)試前的準(zhǔn)備工作
1、要清洗水池內(nèi)所的贓物、雜物。
2、對水泵及空壓機等需要潤滑部位進行加油潤滑。
3、接通電源，啟動水泵，檢查轉(zhuǎn)向是否與箭頭所標(biāo)方向*。用手動控制啟動空壓機，檢查空壓機運轉(zhuǎn)是否正常，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時查清原因。
4、按下刮沫機開關(guān)，使其向溶系端行走。到頭后在行程撞塊下，刮沫機反向行走，直到污泥槽，行程撞塊將刮板翻起，按下停止按鈕，停止刮沫。

二、試階段
1、加水：使氣浮機水位達到距污泥池隔板上沿約20-50mm，浮池水位的高低，可用集水器調(diào)節(jié)。
2、溶系統(tǒng)：關(guān)閉所控制閥，將電器旋鈕開關(guān)旋至自動位置，啟動水泵，此時空壓機也進入自動工作狀態(tài)，然后順序打開舉清水泵進水閥、出水閥、控制閥，壓力表壓力逐漸上升，一般應(yīng)達到0.4-0.5MPa。此時打開溶罐出水控制閥門，使溶水通過釋放器，釋放至浮池內(nèi)，浮池內(nèi)出現(xiàn)大量的微細(xì)泡，使清水變成乳白色，溶系統(tǒng)即為正常，溶壓力越高，釋放的溶水泡密度越高。溶系統(tǒng)的體由空壓機提供。由于溶水不斷將罐內(nèi)空帶走，罐內(nèi)空逐漸減少，水位上升。當(dāng)水位上升到一定位置時，浮球液位計將控制空壓機工作，使罐內(nèi)足夠的空量。
3、浮：溶系統(tǒng)正常后，將加藥反應(yīng)后的污水送至浮混合池。流量先小一些，正常后逐漸增至額定值。
4、溶水：溶水先用自來水作回流水，正常后，改用處理后的清水作回流水。如廢水中洗滌劑量大，泡沫多，影響浮效果，可一直用清水。

5、浮渣積聚到一定厚度后，啟動刮沫機。

6、設(shè)備停機時，應(yīng)先關(guān)閉污水控制閥，再關(guān)閉污水泵，將沫刮凈，停刮沫機，然后打開清水閥，通入自來水30分鐘，關(guān)閉溶出水進水控制閥，后停清水泵。

溶氣氣浮機的操作規(guī)程

 一、將所設(shè)備和管路清掃干凈，不能何異物，檢查聯(lián)接部位是否松動，轉(zhuǎn)動部位的潤滑油注入情況。

 二、檢查電源線路并作短暫的空載運轉(zhuǎn)，以判斷泵與空壓機轉(zhuǎn)向是否正確 雜音及現(xiàn)象，攪拌機在注入清水后點動判斷其轉(zhuǎn)向是否正確。點動浮渣收集減速機觀察其轉(zhuǎn)向是否正確，是否碰撞和不平穩(wěn)現(xiàn)象，則及時。

 三、開啟溶藥機電源開關(guān)，根據(jù)藥液濃度要求（助凝劑聚丙酰胺溶液為一/一零零零；絮凝劑PAC溶液濃度為五%）進行配置，攪拌至藥液濃度均勻，PAC溶液劑量初次定為五零PPM。聚丙烯酰胺溶液初次定為一PPM加入（調(diào)節(jié)計量加藥泵至相應(yīng)刻度，具體需試驗確定）

 四、按原水處理量將PAC絮凝劑量初次定為五零PPM調(diào)節(jié)計量加藥泵至相應(yīng)刻度；將聚丙烯酰胺凝劑量初次定為一PPM調(diào)節(jié)計量加藥泵至相應(yīng)刻度

平流式溶氣氣浮機適用于處理低濁度，高色度，高機含量，低含油量，低表面活性物質(zhì)含量或富含藻類的水。與其他浮方式相比，具液壓負(fù)荷大，壓縮池緊湊等優(yōu)點。在這里我們一下關(guān)于平流式溶氣氣浮機日常時應(yīng)注意事項：

1，檢查，通過觀察孔觀察溶解水箱的水位。確保水位既不浸沒填料層，影響溶解體效果；應(yīng)不小于0.6m，防止出水中夾雜大量未溶空。

平流式溶氣氣浮機注意事項

2，注意觀察池面情況。如果您發(fā)現(xiàn)接觸區(qū)域渣滓表面崎嶇不平，局部水流翻猛烈，可能是單個釋放被阻塞或關(guān)閉，需要及時檢查和更換。如果發(fā)現(xiàn)分離區(qū)域的浮渣表面不均勻，則池表面通常從大泡中凸出，這表明泡和雜志對絮體的粘附性差，需要調(diào)節(jié)劑量或改變型的凝結(jié)劑。

3，冬季水溫下降影響凝結(jié)效果，平流式溶氣氣浮機除了采取措施增加劑量外，還可以增加水的流量或增加壓力，增加微泡數(shù)量及其附著力的片狀物，以補償由于體與絮凝物的增加引起的水粘度增加浮動性能，確保水質(zhì)。

 4，為了不影響出水水質(zhì)，在刮渣時必須抬高池內(nèi)水位，因此要注意積累經(jīng)驗，總結(jié)的浮渣堆積厚度和含水量，定期刮渣機除去浮渣，建立符合實際情況的刮渣制度。一般情況下，當(dāng)溶罐實現(xiàn)自控后，根據(jù)渣量的多少，刮渣機每隔2~4h一次。刮渣機的刮板運動防線要與水流方向相反，為使刮板移動速度不大于浮渣溢入集渣槽的速度，刮渣機的行進速度要控制在50~100mm/s。

5，根據(jù)平流式溶氣氣浮機反應(yīng)池絮凝，浮槽分離區(qū)域的浮渣和水質(zhì)變化，及時調(diào)整混凝劑的投加量，同時要經(jīng)常檢查加藥管的情況，防止發(fā)生堵塞。

氣浮機是一種去除各種工業(yè)和市政污水中的固體懸浮物（ss）、油脂及各種膠狀物的設(shè)備。該設(shè)備于煉油、化工、釀造、植物油與精煉、屠宰、電鍍、印染等工業(yè)廢水和市政污水的處理。

一、浮裝置工藝流程及原理
1、原水進入混合反應(yīng)器，在混合反應(yīng)器中加入藥劑(除油劑或混凝劑)，以形成可分離的絮凝物；
2、經(jīng)預(yù)處理后的污水進入浮裝置，在進水室污水和水混合物中釋放的微小泡(泡直徑范圍30～50um)混合。這些微小泡粘附在污水中的絮體上，形成比重小于水的浮體。浮體上升至水面凝聚成浮油(或浮渣)，通過刮油(渣)機刮至收油(渣)槽；
3、在進水室較重的固體顆粒在此沉淀，通過砂閥出，系統(tǒng)要求定期開啟砂閥以保持進水室清潔；
4、污水進入浮裝置布水區(qū)，快速上升的粒子將浮到水面;上升較慢的粒子在波紋斜板中分離，一旦一個粒子接觸到波紋斜板，在浮力的下，它能夠逆著水流方向上升；
5、所重的粒子將下沉，下沉的粒子通過底部刮渣機收集，通過定期開啟泥閥出。

溶氣氣浮機常見故障及應(yīng)對措施:

   溶氣氣浮機近年來于給水水及廢水處理中。溶氣氣浮機泡發(fā)生量大且致密，直徑微小，可達到20微米，吸附力更強，它可以效地去除廢水中的SS，同時也能降低不可溶性COD。在反應(yīng)過程中，微泡與絮凝體發(fā)生強力結(jié)合，懸浮物與水的分離瞬間完成，完*，池底污泥可以間歇性放。
溶氣氣浮機在過程中難免會一些小故障，現(xiàn)在為大家簡單溶氣氣浮機故障處理方法：
1、溶水量?。簷z查溶釋放器、溶泵是否阻塞，看溶泵的葉輪是否正常。
2、溶水：應(yīng)檢查閥門是否打開，檢查溶釋放器是否堵塞物，檢查壓縮機是否正常，供足不足。
3、不用，啟動后停機：出現(xiàn)該故障的原因是該自保線路已脫落或者是該自保線路按點的接觸電阻過大。應(yīng)該安好自保線路，除自保按點的接觸電阻。
4、開機時溶水正常，半小時后溶水：這可能與供自動電器部分關(guān)聯(lián)，應(yīng)檢查手、自動轉(zhuǎn)換開關(guān)放到位，線路是否脫落。
5、溶泵啟動后自動停機：這可能是因為該路熱繼電器保護電流設(shè)置不當(dāng)。

銅川市溶氣氣浮機工藝

KDAF組合氣浮機使用注意事項                                                     1、操作本設(shè)備前應(yīng)該熟讀本設(shè)備及相關(guān)機電配套產(chǎn)品的使用說明書。未經(jīng)操作培訓(xùn)者嚴(yán)禁操作本設(shè)備。

2、啟動浮設(shè)備時，出水控制閥(12)應(yīng)在關(guān)閥位置，然后啟動水泵(10)，再將出水控制閥門(12)逐漸打開。

3、浮設(shè)備停止時，應(yīng)先關(guān)閉溶水出水控制閥(18)才能停止水泵(10)，然后關(guān)閉進水控制閥(9)。否則壓縮空可能直接竄入浮池破壞浮渣層。

4、浮過程中應(yīng)經(jīng)常注意設(shè)備各部件是否正常。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時停止，進行檢查，直到故障完除方可再次啟動。

5、對減速機、水泵及空壓機需定期按相關(guān)設(shè)備說明加潤滑油脂。

6、在刮渣機及關(guān)鏈傳動系統(tǒng)工作時，請注意嚴(yán)格做好安防護。

7、浮池一段時間后應(yīng)對其進行清洗。夏季為20-30天，冬季為50-60天沖洗一次。

8、溶水泵若停用應(yīng)將泵內(nèi)水放空，冬季更應(yīng)注意防凍。

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