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四平市IC厭氧反應(yīng)器

 IC厭氧反應(yīng)器安操作規(guī)程

1、厭氧反應(yīng)器控制因素

（1）溫度

中溫厭氧消化的zui適宜的溫度范圍為35-39℃，范圍為37-38℃。

    溫度波動(dòng)：≤2℃/d（ ≤1℃/h）

（2）pH

正常情況下進(jìn)水pH在6.5以上 ，出水6.8-7.2。

（3）VFA

正常情況下IC厭氧反應(yīng)內(nèi)VFA≤400mg/l（ 以乙酸計(jì)），良好的反應(yīng)器VFA≤300mg/l

（4）產(chǎn)量

正常情況下，良好的IC厭氧反應(yīng)器取出1kg COD能夠產(chǎn)生0.2-0.4m³沼。

（5）ＨＣO3－ 堿度

     此指標(biāo)高于600-1000mg/l時(shí)，說明該反應(yīng)器具很好的pH緩沖能力。

（6）毒物質(zhì)

包括毒機(jī)物、重金屬離子、鹽類和一些陰離子等。對(duì)機(jī)物來說，帶醛基、雙鍵、氯取代基、苯環(huán)等結(jié)構(gòu)，往往具抑制性。

毒物質(zhì)的zui高容許濃度與處理系統(tǒng)的方式、污泥馴化程度、廢水性、操作控制條件等因素關(guān)。

2、操作要求：

（1）IC罐溫度波動(dòng)不應(yīng)過大，一小時(shí)內(nèi)溫度波動(dòng)不應(yīng)過1℃，一天內(nèi)溫度波動(dòng)不應(yīng)過2℃；

（2）根據(jù)廢水的CODcr及時(shí)調(diào)整廢水進(jìn)水量，以IC進(jìn)水CODcr在要求的范圍內(nèi)；根據(jù)進(jìn)水VFA及時(shí)調(diào)整廢糖水的酸化時(shí)間，以IC進(jìn)水的VFA在要求的范圍內(nèi)；

（3）操作人員要經(jīng)常檢查布水器水管是否堵塞，如堵塞要及時(shí)疏通處理。經(jīng)常察看出水是否正常（出水是否發(fā)黑、是否帶泥、是否異味、是否沼泄露等）

（4）不定期取樣觀察不同高度的顆粒污泥的變化情況。

（5）不定期測(cè)量不同高度及出水的污泥VSS，從而效掌握反應(yīng)器的活性污泥量。

（6）操作人員經(jīng)常檢查沼水封的水位情況，一般要控制水位在水封視鏡附近位置，如過試鏡要及時(shí)水；

（7）操作人員做好巡回檢查，確保厭氧罐進(jìn)水流量達(dá)到規(guī)定流量，并認(rèn)真填記錄。

（8）化驗(yàn)人員定期檢測(cè)出水各項(xiàng)指標(biāo)并做好記錄，如異常要及時(shí)反饋。

一般污泥放應(yīng)該遵循事先建立的規(guī)程，在一定的時(shí)間間隔(如每周)放一定體積的污泥，其等于這一期間所積累的量。更加可靠的方法是確定污泥濃度分布曲線泥，原則上兩種污泥放方法：

①?gòu)乃Ｍ母叱讨苯臃?                                ②采用泵將污泥出。

污泥泥的高度是重要的，它應(yīng)是出低活性的污泥并的高活性的污泥保留在反應(yīng)器中。一般在污泥床的底層將形成濃污泥，而在上層是稀的絮狀污泥，剩余污泥應(yīng)該從污泥床的上部出。在反應(yīng)器底部的“濃”污泥可能由于積累顆粒和小砂?；钚宰兊?，這時(shí)建議偶爾從反應(yīng)器的底部泥，這樣可以避免或減少在反應(yīng)器內(nèi)積累的砂粒。

①建議清水區(qū)高度0.5~1.5m。

②污泥放可采用定時(shí)泥，周泥一般為1~2次。

③需要設(shè)置污泥液面監(jiān)測(cè)儀，可根據(jù)污泥面高度確定泥時(shí)間。

④剩余污泥泥點(diǎn)以設(shè)在污泥區(qū)中上部為宜。

⑤對(duì)于矩形池泥應(yīng)沿池縱向多點(diǎn)泥。

⑥由于反應(yīng)器底部可能會(huì)積累顆粒物質(zhì)和小砂粒，應(yīng)考慮下部泥的可能性，這樣可以避免或減少在反應(yīng)器內(nèi)部積累的砂粒。

⑦對(duì)一管多孔式水管，可以考慮進(jìn)水管兼作泥或放空管。

一般認(rèn)為去剩余污泥的位置是反應(yīng)器的高度處。但是大部設(shè)計(jì)者把泥設(shè)備安裝在靠近反應(yīng)器的底部，也人在三相分離器下0.5m處設(shè)泥管，以除污泥床上面部分的剩余絮狀體污泥，而不會(huì)把顆粒污泥走。UASB反應(yīng)器污泥系統(tǒng)必須同時(shí)考慮上、中、下不同位置設(shè)泥設(shè)備，應(yīng)根據(jù)中的具體情況考慮實(shí)際泥的要求而確定在什么位置泥。

2、 厭氧處理技術(shù)發(fā)展歷史

3、 三代厭氧反應(yīng)器的演變

 四平市IC厭氧反應(yīng)器

4、三種厭氧反應(yīng)器比較

(1) UASB反應(yīng)器

UASB反應(yīng)器是二代厭氧反應(yīng)器，它的優(yōu)缺點(diǎn)如下：

缺點(diǎn)：

內(nèi)部泥水混合較差不利于微生物和機(jī)物之間的傳質(zhì)

當(dāng)液相和相上升流速較高時(shí)會(huì)出現(xiàn)污泥流失，導(dǎo)致不穩(wěn)定

水力負(fù)荷和反應(yīng)器機(jī)負(fù)荷法進(jìn)一步提高

(2) EGSB反應(yīng)器

EGSB反應(yīng)器相當(dāng)于改進(jìn)型UASB反應(yīng)器，屬于三代厭氧反應(yīng)器，它的優(yōu)缺點(diǎn)如下：

優(yōu)點(diǎn)：

提高反應(yīng)器內(nèi)的液體上升流速,

顆粒污泥床層充分膨脹

污水與微生物之間充分接觸,加強(qiáng)傳質(zhì)效果

避免反應(yīng)器內(nèi)死角和短流的產(chǎn)生

占地面積較UASB小

缺點(diǎn)：

反應(yīng)器較高

采用外循環(huán)，動(dòng)力消耗大

(3) IC反應(yīng)器

IC反應(yīng)器屬于三代厭氧反應(yīng)器，它的內(nèi)部結(jié)構(gòu)相當(dāng)于兩個(gè)UASB疊加。

優(yōu)點(diǎn)：

內(nèi)循環(huán)結(jié)構(gòu),利用沼膨脹做功,須外加能源,實(shí)現(xiàn)內(nèi)循環(huán)污泥回流

實(shí)現(xiàn)了“高負(fù)荷與污泥流失相分離”

引入分級(jí)處理,并賦予其新的功能

抗沖擊負(fù)荷

基建投資省，占地面積少，

缺點(diǎn)：

進(jìn)水需預(yù)處理

結(jié)構(gòu)復(fù)雜,維護(hù)困難

出水需后處理

3、精處理部分：在這一區(qū)域內(nèi)，由于低的污泥負(fù)荷率，對(duì)長(zhǎng)的水力停留時(shí)間和推流的流態(tài)性，產(chǎn)生了效的后處理。另外由于沼產(chǎn)生的擾動(dòng)在精處理部分較低，使得生物可降解COD幾乎部去除。雖然與UASB反應(yīng)器條件相比，反應(yīng)器的負(fù)荷率較高，但因內(nèi)部循環(huán)流體不經(jīng)過這一區(qū)域，因此在精處理區(qū)的上升流速也較低，這兩點(diǎn)為固體停留提供了條件。

4、回流系統(tǒng)：內(nèi)部的回流是利用提原理，因?yàn)樵谏喜亢拖聦拥氖议g存在著壓力差?；亓鞯谋壤怯僧a(chǎn)其量所決定的。

大部分機(jī)物（BOD和COD）是在IC反應(yīng)器下部的顆粒污泥膨脹床內(nèi)降解為生物沼的（甲烷），沼經(jīng)由*部分分離器收集，通過體升力攜帶水和污泥進(jìn)入體上升管，至位于IE反應(yīng)器部的液分離罐進(jìn)行液分離，水與污泥經(jīng)過循環(huán)下降管流向反應(yīng)器底部，形成內(nèi)循環(huán)流。*級(jí)分離的出流在二級(jí)（上部）處理區(qū)得到后續(xù)處理，在此，大部分剩余的可降解的機(jī)物（COD和BOD）得到進(jìn)一步降解，所產(chǎn)生的沼被二級(jí)分離器收集，出水通過溢流堰流出反應(yīng)器。

內(nèi)循環(huán)是基于體上升原理，通過含體的“上升管”和“下降管”介質(zhì)密度的差別產(chǎn)生的，在此不需水泵實(shí)現(xiàn)這一內(nèi)循環(huán)，內(nèi)循環(huán)量（速度）通過上升管內(nèi)沼的含量，即進(jìn)水中COD濃度的變化實(shí)現(xiàn)自我調(diào)節(jié)。該內(nèi)循環(huán)功能使IE反應(yīng)器具較靈活的點(diǎn)，比如：當(dāng)進(jìn)水COD負(fù)荷增高時(shí)，沼產(chǎn)量增大，內(nèi)循環(huán)管內(nèi)體上升力增大，經(jīng)由下降管至下部的循環(huán)水進(jìn)一步稀釋了COD的濃度。反之，當(dāng)進(jìn)水COD負(fù)荷較小時(shí)，較少的沼產(chǎn)量產(chǎn)生較小的體上升力，使得較小的循環(huán)水流至反應(yīng)器底部稀釋進(jìn)水COD濃度。由此可見，內(nèi)循環(huán)點(diǎn)可以在進(jìn)水COD負(fù)荷波動(dòng)的情況下，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的COD負(fù)荷自動(dòng)調(diào)節(jié)。

2、IC反應(yīng)器優(yōu)缺點(diǎn)

IC反應(yīng)器存在的缺點(diǎn)為：   經(jīng)污泥分析表明，IC反應(yīng)器比UASB反應(yīng)器內(nèi)含的細(xì)微顆粒污泥（形成大顆粒污泥的前體）濃，加上水力停留時(shí)間相對(duì)短，高徑比大，所以IC反應(yīng)器的出水中含更多的細(xì)微顆粒污泥，這使后續(xù)沉淀處理設(shè)備成為必要。

IC反應(yīng)器的構(gòu)造及其工作原理決定了其在控制厭氧處理影響因素方面比其它反應(yīng)器更具優(yōu)點(diǎn)。

（1）容積負(fù)荷高：IC反應(yīng)器內(nèi)污泥濃，微生物量大，且存在內(nèi)循環(huán)，傳質(zhì)效果好，進(jìn)水機(jī)負(fù)荷可過普通厭氧反應(yīng)器的3倍以上。
（2）節(jié)省投資和占地面積：IC反應(yīng)器容積負(fù)荷率高出普通UASB反應(yīng)器3倍左右，其體積相當(dāng)于普通反應(yīng)器的1/4~1/3左右，大大降低了反應(yīng)器的基建投資[5]。而且IC反應(yīng)器高徑比很大（一般為4~8），所以占地面積別省，非常適合用地緊張的工礦企業(yè)。
（3）抗沖擊負(fù)荷：處理低濃度廢水（COD=2000~3000mg/L）時(shí)，反應(yīng)器內(nèi)循環(huán)流量可達(dá)進(jìn)水量的2~3倍；處理高濃度廢水（COD=10000~15000mg/L）時(shí)，內(nèi)循環(huán)流量可達(dá)進(jìn)水量的10~20倍[5]。大量的循環(huán)水和進(jìn)水充分混合，使原水中的害物質(zhì)得到充分稀釋，大大降低了毒物對(duì)厭氧消化過程的影響。
IC反應(yīng)器，即內(nèi)循環(huán)厭氧反應(yīng)器，由布水系統(tǒng)、上下兩層三項(xiàng)分離器以及部的脫罐構(gòu)成。與UASB反應(yīng)器相比，在相同處理速率的條件下，IC反應(yīng)器具更高的進(jìn)水容積負(fù)荷和污泥負(fù)荷率。IC反應(yīng)器的平均上升流速度可達(dá)到處理同類廢水UASB反應(yīng)器的16-20倍左右。

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