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揭陽(yáng)市溶氣氣浮機(jī)工藝

適用范圍:

1.對(duì)化工廢水和顏料油漆等，COD去除率74%，色度去除率93%左右。

2.印染廢水的色度去除率達(dá)90%左右，COD去除率60-70%左右，BOD去除率50%左右。

3.生活飲用水及工業(yè)的濁度可凈化到5度以下，同時(shí)對(duì)色度耗氧量降低良好的效果

4.煉油廢水的油脂，可降至10毫克/升以下，廢水能達(dá)到澄清程度。

5.電鍍廢水的重金屬離子，如鋅、銅、鉛等總含量在50PPM以下，去除率均可在70%以上。

6.造紙白水的纖維回收率可達(dá)到95%左右，COD去除率86.7%左右，清水完回用。

7.大池沐浴水濁度可穩(wěn)定在10度以下，水中的細(xì)菌較大幅度下降。

8.食品屠宰和制革廢水的COD去除率70%左右，懸浮固體去除率90%左右。

  溶氣氣浮機(jī)處理污水的優(yōu)點(diǎn)  不同類型的污水處理設(shè)備都比較優(yōu)點(diǎn)的項(xiàng)目，那溶氣氣浮機(jī)在處理不同類型的污水又哪些優(yōu)點(diǎn)呢，溶氣氣浮機(jī)處理含油污水的優(yōu)點(diǎn)  在含油污水處理工程上常采用溶法，這種省電、設(shè)備容積小、混凝劑耗量少、方便、不堵塞，氣浮機(jī)的處理效率可達(dá)90%以上。在加壓情況下，空的溶解量，供浮用的泡數(shù)量能很大程度的，從而確保了浮凈水的效果。溶入的體經(jīng)驟然減壓釋放，產(chǎn)生的泡不僅尺寸微細(xì)、均勻，而且上浮，對(duì)擾動(dòng)小，因此，能適用于疏松絮粒、顆粒的固液分離。工藝設(shè)備比較簡(jiǎn)單、、也方便。因此，加壓溶浮法的范圍較廣，采用的單位zui多，且大、中、小規(guī)模給水與廢水處理均能適應(yīng)。                                        氣浮機(jī)的使用范圍：氣浮機(jī)，，能量消耗低，于煉油、化工、印染等工業(yè)廢水和生活污水的處理。它可以效去除廢水中難以沉淀的輕浮絮體。分析的適用范圍及點(diǎn)，

如下：(1) 氣浮機(jī)能污泥。

(2) 處理能力大、、少。

(3) 工藝及設(shè)備，便于使用、。

(4) 氣浮機(jī)在時(shí)向水中曝，對(duì)去除水中的表面活性劑及臭味明顯效果，同時(shí)由于曝了水中的溶解氧，為后序處理提供了利條件。

用途：： 溶氣氣浮機(jī)是一種去除各種工業(yè)和市政污水中的固體懸浮物、油脂及各種膠狀物的設(shè)備。溶氣氣浮機(jī)于煉油、化工、釀造、植物油與精煉、屠宰、電鍍、印染等工業(yè)廢水和市政污水的處理。

溶氣氣浮機(jī)與浮相比，具不可比擬的*性。 其主要特點(diǎn)： 1.，面積小； 2.所產(chǎn)微泡小而均勻； 3.越，處理效果可靠； 4.，，易于； 5.浮渣濃，產(chǎn)泥量少，易于脫水； 6.效果好，投資少，快； 7.技術(shù)，設(shè)計(jì)，低等。主要結(jié)構(gòu)：1、氣浮機(jī)：圓形鋼制結(jié)構(gòu)，是污水處理機(jī)的主體和核心，內(nèi)部由釋放器、均布器、污水管、管、污泥槽、刮泥板等組成。 2、溶主要溶罐、儲(chǔ)罐、空壓縮機(jī)、高壓泵組成，溶罐是中zui關(guān)鍵的部分，起就是實(shí)現(xiàn)不和空的充分，加速空溶解。它是一個(gè)密閉耐壓鋼罐，內(nèi)部設(shè)計(jì)檔板、隔套，可以加速空和水體的擴(kuò)散，傳質(zhì)，溶效率。 3、藥劑罐：鋼制圓罐，用于溶解存儲(chǔ)藥液，其中兩個(gè)為溶解罐，帶攪拌裝置，另外兩個(gè)為藥劑儲(chǔ)存罐，體積隨處理能力大小而配套由于水混合物和之間密度的不平衡，產(chǎn)生了一個(gè)垂直向上的浮力，將帶到水面。上浮中，微泡會(huì)附著到SS上，到達(dá)水面后SS便依靠這些泡支撐和維持在水面。浮在水面上的間斷地被鏈條刮泥機(jī)。刮泥機(jī)沿著整個(gè)液面運(yùn)動(dòng)，并將SS從浮槽的端推到出口端的污泥放管道中。污泥放管道里水平的螺旋推進(jìn)器，將所收集的污泥送入集泥池中。凈化后的污水流入溢流槽再自流至生化處理部分。

揭陽(yáng)市溶氣氣浮機(jī)工藝

溶浮污水處理機(jī)結(jié)構(gòu)主要由以下幾部分組成：

 1、 浮槽：
    圓形鋼制結(jié)構(gòu)，是污水處理機(jī)的主體和核心，內(nèi)部由釋放器、均布器、污水管、出水管、污泥槽、刮泥板系統(tǒng)等組成。釋放器置于氣浮機(jī)位置，是微泡的關(guān) 鍵部件。溶罐來(lái)的溶液水在這里與廢水充分混合，突然釋放，產(chǎn)生劇烈攪動(dòng)和渦流，形成直徑約為20－80um的微泡，從而黏附于水中的絮凝體上升，清 水*分離出來(lái)。均布器呈錐形結(jié)構(gòu)，連接于釋放器上，主要是將分離出來(lái)的清水和污泥均布散布于罐體中。出水管均布于罐體下部，并通過(guò)一根直立主管連接 到罐的上部溢出，溢出口設(shè)水位調(diào)節(jié)手柄，便于調(diào)節(jié)罐內(nèi)水位。污泥管安裝于罐體底部，用于出沉積于罐底的沉積物，罐體上部設(shè)污泥槽，槽上刮板，刮板 不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，連續(xù)將上浮的污泥刮到污泥槽內(nèi)，自流至污泥池里。
 
2、溶系統(tǒng)：
    溶系統(tǒng)主要溶罐、儲(chǔ)罐、空壓縮機(jī)、高壓泵組成，溶罐是系統(tǒng)中較關(guān)鍵的部分，其就是實(shí)現(xiàn)和空的充分接觸，加速空溶解。它是一個(gè)密閉耐壓鋼罐，內(nèi)部設(shè)計(jì)擋板、隔套，可以加速空和水體的擴(kuò)散、傳質(zhì)過(guò)程，提高溶效率。
 
3、藥劑罐：
    用于溶解存儲(chǔ)藥液，其中兩個(gè)為溶解罐，帶攪拌裝置，另外兩個(gè)為藥劑儲(chǔ)存罐，體積隨處理能力大小而配套。

設(shè)備的部件和安裝

1、安裝：
A、設(shè)備起吊：本設(shè)備內(nèi)壁四塊供起吊的孔板。
B、設(shè)備的標(biāo)高是根據(jù)工程需要可架空安裝，也可放置在平地，設(shè)備基礎(chǔ)受力面為L(zhǎng)1B。
C、設(shè)備地基保持水平，設(shè)備混凝土基礎(chǔ)尺寸（L1+500）×(B+500)。
D、清水區(qū)放空口、分離區(qū)放空口和混合區(qū)放空口需加閥門。
E、 污水與反應(yīng)池的連接管道，要求越短越好，以免絮體在管道中被打碎。
F、污泥出口可接到污泥儲(chǔ)槽，連接的管道、彎頭不易多，管道越短越好。
G、電器箱放置位置：一般以安、方便操作為原則?？煞旁诜鎏莸膫?cè)面及就近位置，但是應(yīng)注意防潮、防濕、防止腐蝕性體損壞電器元件。
接線：電柜的接線端與設(shè)備的接線盒應(yīng)按所標(biāo)的相同號(hào)碼相接。
2、設(shè)備的調(diào)試：
A、清除池中所的雜物，以免引起堵塞。
B、對(duì)水泵、空壓縮機(jī)及刮沫機(jī)構(gòu)應(yīng)檢查是否靈活，并按規(guī)定加好潤(rùn)滑油。如異常應(yīng)給予除。
C、接通電源啟動(dòng)水泵，檢查其轉(zhuǎn)向是否正確，如反轉(zhuǎn)，將其中的兩根電線調(diào)換相位即可。
D、在手動(dòng)位置啟動(dòng)空壓縮機(jī)，檢查其是否正常。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)除。
E、按刮沫機(jī)啟動(dòng)按鈕，刮沫機(jī)應(yīng)向溶系統(tǒng)端行走，在該端行程的撞塊的下刮板下落，刮沫機(jī)反向行走，開(kāi)始刮沫動(dòng)作，直至污泥槽處，導(dǎo)程板將刮板抬起，同時(shí)行程開(kāi)關(guān)在撞塊的下切斷電源，使刮沫機(jī)停止工作。這樣一個(gè)刮沫機(jī)動(dòng)作完成。自動(dòng)刮沫只需將開(kāi)關(guān)置于自動(dòng)，設(shè)定好刮沫時(shí)間即可。
3、試：
A、加水：往浮池中加滿清水。浮池水位的高低可用集水機(jī)構(gòu)出口處的調(diào)節(jié)裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)。
B、溶系統(tǒng)試：獨(dú)立時(shí)，先關(guān)閉溶水控制閥及溶水出水控制閥，將加開(kāi)關(guān)旋到自動(dòng)位置，接通電源，啟動(dòng)工作泵，然后打開(kāi)溶水控制閥。壓力表的壓力逐漸上升，一直達(dá)到泵所能達(dá)到的壓力（壓力表的壓力達(dá)到3~5Kg/cm2），此時(shí)可打開(kāi)溶水溶水出水控制閥。溶水通過(guò)溶釋放器進(jìn)入浮池，池水中出現(xiàn)大量微泡使清水變?nèi)榘咨?，即可認(rèn)定溶系統(tǒng)正常。溶水的壓力可看溶罐上的壓力表讀數(shù)，該壓力的大小可用溶水控制閥開(kāi)啟的大小來(lái)控制，在水泵可供壓力范圍內(nèi)調(diào)整，一般取3.4~5Kg/cm2。壓力越高，溶水量越大，微泡密度越高。溶系統(tǒng)的空由空壓機(jī)提供，由于溶水不斷地將罐內(nèi)空帶走，罐內(nèi)空逐漸減少，水位不斷上升；當(dāng)水位上升到一定位置時(shí)，自動(dòng)液位制系統(tǒng)將控制空壓機(jī)工作（相反則停止），以保持溶罐內(nèi)的空量。

溶氣氣浮機(jī)的調(diào)試

①調(diào)試前的工作:拆下所釋放器,反復(fù)清洗管路及溶罐,直至出水中雜質(zhì);檢查連接溶罐和空壓機(jī)間管路上的單向閥的水流方向是否指向溶罐。
②調(diào)試時(shí)的工作:先用清水調(diào)式壓力溶罐和溶釋放系統(tǒng),待該系統(tǒng)了正常后再向浮池內(nèi)注入原廢水。
③控制壓力溶罐內(nèi)的水位距罐底60~100cm,將進(jìn)出水閥門完打開(kāi),防止出水閥門處截流,泡提前釋出。
④異?，F(xiàn)象及解決辦法:接觸區(qū)浮渣面不平,局部冒出大泡或水流不穩(wěn)定,應(yīng)取下釋放器除堵塞;分離區(qū)浮渣面不平,池面常見(jiàn)大泡破裂,則表明泡與絮粒粘附不好應(yīng)驗(yàn)查并對(duì)混凝系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整;不合格出水返回集水井,合格出水進(jìn)入后續(xù)處理系統(tǒng)。
⑤控制浮池出水調(diào)節(jié)閥管或可動(dòng)堰板,將浮池水位穩(wěn)定在集渣槽口以下5~10cm待水位穩(wěn)定后,用進(jìn)出水閥門調(diào)節(jié)并測(cè)量處理水量,直至達(dá)到設(shè)計(jì)流量為止。
⑥待浮渣積至5-8cm后,開(kāi)動(dòng)刮渣機(jī)進(jìn)行刮渣。檢查刮渣和渣能否正常進(jìn)行,出水水質(zhì)是否受到影響。

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