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岳陽市電解二氧化氯發(fā)生器

設備亮點

1、直接加熱反應液、并直接檢測反應液溫度技術，答復提升設備轉(zhuǎn)化率，使轉(zhuǎn)化率不受季節(jié)變化的影響。

2、反應液55恒溫控制,轉(zhuǎn)化率85,低;副產(chǎn)物低;自動。

3、反應液溫度恒定，不受室溫及季節(jié)變化的影響，原料轉(zhuǎn)化率85，優(yōu)于標中的一等品；

4、氯酸鹽含量遠低于飲用水標（0.7mg/l）;

結(jié)構(gòu)特點：

1、設備配備了自動安裝置，確保了設備過程中和緊急停機時的安性，設備具故障報警，缺料保護，反應釜自動加溫控制功能.

2、設備可預留接口，包括余氯、流量、泵工作狀態(tài)、遠程控制等接口。遠程控制接口可與值班室電腦連接，現(xiàn)場情況一目了然（根據(jù)客戶要求）。

3、觸摸屏結(jié)構(gòu)的操作部分，具、、可靠的點。

4、溫度傳感器采用Pt100傳感器，比傳統(tǒng)的溫度傳感器靈敏，溫度控制。

5. 反應液自動處理系統(tǒng)。反應液自動處理系統(tǒng)能夠自動將反應器內(nèi)部的剩余液體和溶解的部分效氯及時出，需人工操作，。

6、系統(tǒng)采用數(shù)字式控制、觸摸式面板。具流量控制和RS485規(guī)準通訊接口，可實現(xiàn)遠程控制（根據(jù)客戶要求）；并具遠方和就地切換控制功能，留遠方控制端子接口，通過此接口可實現(xiàn)遠方程監(jiān)控。原料儲罐配液位計，遠傳信號，并設低液位報警。

7.分析：二氧化氯折合效氯計算，1克效氯消耗0.60g、鹽酸1.2g。成本折合約0.0035元。

8、內(nèi)外自動泄壓安系統(tǒng)，設備安。配余氯測控儀，實現(xiàn)投加量功能。

9、設備可實現(xiàn)原料液位、計量泵與設備加溫同步工作等功能。

法ClO2發(fā)生器和亞法ClO2發(fā)生器

（1）法ClO2發(fā)生器

采用為原料的二氧化氯發(fā)生器主要反應工藝R5法和R2法：

R5法：    2NaClO3+4HCl→2ClO2+Cl2+2NaCl+2H2O                 （3.1）

R2法：   2NaClO3+2NaCl+2H2SO4→2ClO2+Cl2+2Na2SO4+2H2O          （3.2）

法二氧化氯發(fā)生器是90年代初一些單位為適應我情，開發(fā)出的民用ClO2發(fā)生設備。這種發(fā)生器特點是原料低，反應產(chǎn)物是ClO2與Cl2的混合體。其設備，售價低于外產(chǎn)品以及電解法二氧化氯發(fā)生器，消毒每噸飲用水在0.015～0.017元。這種發(fā)生器缺點是用酸較多，反應產(chǎn)物比較復雜，生成的ClO2量占總效產(chǎn)物（ClO2+Cl2）量的比例較低（多在60％左右）。如果反應條件控制不好，原料比例不當，ClO2得率和純度會更低，未轉(zhuǎn)化反應的濃度較高，殘留在飲用水中可能對人體造成不良影響。外使用ClO2對飲用水消毒時，要求總殘留物（即ClO2及其還原物ClO2－、未反應的等）濃度不能過1PPm。如果法發(fā)生器反應轉(zhuǎn)化率不高，殘留物濃度將過限值。盡管如此，我們認為只要控制得當，使原料的轉(zhuǎn)化率達到70%左右，法發(fā)生器在目前一定時期內(nèi)還是能夠滿足水消毒的需要的。需要指出的是，這種產(chǎn)品，屬于一種過渡產(chǎn)品，今后隨著人們承受力和衛(wèi)生要求的提高，會逐漸向較高純度的轉(zhuǎn)化。

（2）亞法ClO2發(fā)生器

這是一種采用亞（NaClO2）為主要原料ClO2發(fā)生器，其主要反應工藝：

5NaClO2+4HCl→4ClO2↑+5NaCl+2H2O                              （3.3）

2NaClO2+Cl2→2ClO2↑+2NaCl                                     （3.4）

2NaClO2+NaClO+2HCl→2ClO2↑+3NaCl+H2O                       （3.5）

亞法是外飲用水消毒用二氧化氯發(fā)生器的主要工藝方法。外多采用式（3.5）的工藝，亞在活性氯（或NaClO）和酸的下通過氧化還原反應生成二氧化氯。而較常用的是NaClO2+HCl工藝，該方法反應工藝簡單，耗酸量少，亞轉(zhuǎn)化率高，ClO2純度可達90％以上。亞法的主要缺點是原料成本較高，用該方法每噸飲用水藥劑至少5分錢以上，因此，我水處理目前行業(yè)還不能完接受。但產(chǎn)物中ClO2的純度較高的優(yōu)點，使得該法也一定的空間。

2正壓式和負壓式二氧化氯發(fā)生器

(1) 正壓式二氧化氯發(fā)生器

正壓式二氧化氯發(fā)生器[3]由南京理工大學科研人員于1998年初在*推出。該種發(fā)生器采用計量泵正壓輸送原料、正壓反應和正壓投加藥液。點是可在正壓條件下反應生成消毒劑，直接投加到帶壓的水體中。若與供水泵聯(lián)動，或與余氯在線檢測儀表聯(lián)用，可方便的實現(xiàn)自動比例投加消毒劑。開發(fā)這種正壓式發(fā)生器初衷是為解決深井泵水泵后直接投加消毒劑問題。從效果看這種發(fā)生器不但能解決深井水消毒、高層水箱水塔水消毒，用于其它場合也比負壓式設備*。其具的，，便于控制等優(yōu)點，尤其受到使用者的好評難度在于確保正壓下操作安，以及設備所用材質(zhì)的性、可靠性。

(2) 負壓式二氧化氯發(fā)生器

負壓式二氧化氯發(fā)生器[4]是相對正壓式二氧化氯發(fā)生器而言的。1998年之前，的化學法二氧化氯發(fā)生器多為負壓式發(fā)生器。它具負壓進料、負壓曝反應、負壓吸收、負壓投加等環(huán)節(jié)，程負壓，較高的安性和可靠性。這種類型的發(fā)生器以南京理工大學的CPF-B系列和山大華的908系列發(fā)生器為代表。負壓式反應工藝的采用，主要是基礎安上的考慮。由于ClO2是不穩(wěn)定的體物質(zhì)，若與空混合很容易產(chǎn)生爆炸。另外，ClO2體具*的刺激性和腐蝕性，若發(fā)生滯漏，易對操作人員和環(huán)境造成危害。因此，反應器的程負壓反應工藝較好地解決了ClO2泄露的問題。

   負壓式設備主要通過水射器形成真空，在反應系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生負壓，從而將原料吸入，將反應產(chǎn)生的ClO2經(jīng)水射器與水混合帶出。這種工藝的缺點是壓力水才能工作，壓力水欠壓或斷流，將造成系統(tǒng)欠載或法工作。另外負壓設備進料多采用轉(zhuǎn)子流量計進行，這種流量計很難實現(xiàn)自動監(jiān)控，限制了設備與在線余氯檢測系統(tǒng)的聯(lián)動，因此也限制了其的范圍的擴大。

二氧化氯發(fā)生器特點：

1．安性高

（1）系統(tǒng)的化學反應過程在一個封閉的反應器中進行，加藥過程也完在封閉的管路中進行，從而使整個系可能泄露的地方。

（2）系統(tǒng)配自動放裝置。為防止意外，安裝在設備內(nèi)的放裝置定期的將可能從反應器泄露的殘液或體安地放到廢水中。

（3）安裝在壓力管路中的給藥監(jiān)視器時刻檢測著兩個反應組分（NaClO2、，HCl）的加藥情況，如果出現(xiàn)與正常情況不符的時候（藥液投加等情況），將關閉整個設備并自動發(fā)出報警信號。

（4）旁路管線配浮子式流量計，當水量小于下，控制器控制計量泵停止進藥，整個系統(tǒng)停機，直到水量過下，重新開啟。

（5）藥液吸入裝置與藥液箱中的兩級浮子開關相配合，當藥液液位下降到中等位置時，控制器顯示“酸液位低"或“亞氯酸鹽液位低"，如果浮子下降到低液位時，系統(tǒng)自動關閉，控制器顯示“酸空"或“亞氯酸鹽空"。

岳陽市電解二氧化氯發(fā)生器

一．使用前的準備

1. 原料的配制與添加

將與水按1：2(重量比)比例混合,例如1公斤加2公斤水,攪拌至完溶解即可(為工業(yè)純度為99%-99.5%)。

2. HCL的添加

關閉箱進水閥、二氧化氯出藥閥、HCL箱放空閥。打開HCL箱吸真空閥,打開原水進水閥, 同時關閉放口閥三分之二，打開原料閥，然后在HCL箱吸酸口加一段軟管插入HCL藥桶即可。(此過程采用負壓原理將HCL吸入到HCL箱中)。同時觀察HCL箱液位否進料，此過程一般需要5-10分種。HCL加滿后關閉HCL箱吸真空閥，同時關閉原料閥。此工作過程就結(jié)束。

注意：動力水壓必須達到0.25MPa以上,否則法產(chǎn)生負壓,且水質(zhì)必須干凈,否則容易堵塞水射器。

3. 將低壓控制器壓力控制在0.2MPa左右(具體方法,將低壓控制器部左側(cè)螺絲,逆時針旋轉(zhuǎn),使正面左側(cè)壓力標志到底部,然后調(diào)節(jié)部右側(cè)螺絲,使正面右側(cè)壓力表標志在0.2MPa即可)。

二、詳細操作說明

1．把本體設備管道正確連接安裝好。

2.將水溶液與HCL溶液配置于溶液箱內(nèi)，打開原水進水閥，啟動微電腦控制儀,把溫度設置在40-55度之間(溫度設置本在出前已調(diào)整好。具體詳見電器說明書，)

3.打開原水進水閥,打開二氧化氯出藥閥, 關閉HCL箱吸真空閥。 同時啟動和HCL計量泵，根據(jù)出藥量調(diào)動計量泵工作頻率。

4.把微電腦控制儀設置在即可(詳見電器說明書)。

5.關機時應提前一小時關閉計量泵,停止加料,使水射器將設備中的體盡量抽完,以防止滯后所產(chǎn)生的體外溢,停料1小時后關閉原水進水閥。

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（1）水射器：水射器是根據(jù)射流原理而設計的一種抽元件，當動力水經(jīng)過水射器時，電解法二氧化氯發(fā)生器型號，其內(nèi)部產(chǎn)生負壓，外部體在壓差下被子吸入水射器，從而實現(xiàn)吸。被吸入的二氧化體在些與混合，形成消毒液，另外，水射器還用于原料罐吸收。

（2）計量泵：輸送原料及調(diào)節(jié)流量。

（3）反映器曝口：設備時的空通道，安裝時，可連接管道并通到室外，電解法二氧化氯發(fā)生器型號，并保持與大相通。

（4）電接點壓力表：電接點壓力表是保護設備安置之一，其工作原理是：當水射器前端水壓低于設定值時，該表控制計量泵停止進料。

（5）原料液位傳感器：原料液位傳感器也是保護設備安置之一，它安裝于兩個原料罐底部，電解法二氧化氯發(fā)生器型號，當任何一種原料用完時，計量泵將停止進料。

（6）溫度控制器：溫度控制器是系統(tǒng)加熱控制機構(gòu)，它了和鹽酸的佳化學反應溫度。

（7）控制器：控制器是二氧化氯發(fā)生器的控制核心，它完成了系統(tǒng)的整個。

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二氧化氯發(fā)生器改進：

1、反應壓力

    為克服壓力對反應轉(zhuǎn)化率及得率引起的影響，根據(jù)二氧化氯發(fā)生器反應器結(jié)構(gòu)，將原料在計量泵脈動壓力下，注入反應器，在反應器內(nèi)沿混合攪動裝置呈脈動旋流狀流動，使得反應物在反應器內(nèi)的混合效果更好，效地反應具理想的轉(zhuǎn)化率和得率。
2、反應器結(jié)構(gòu)    

   在二氧化氯發(fā)生器反應器的設計中，依據(jù)化學反應器設計原理，以及—— 鹽酸反應工藝條件，反應過程點的要求，在結(jié)構(gòu)上采用液相下進原料上出產(chǎn)品的形式，下層釋放帶動上層反應液攪動，通過反應器內(nèi)添置混合攪動裝置，增進液體充分混合，脈動旋狀管流式流動方式使反應物在反應器內(nèi)一個較平穩(wěn)的流動停留過程，避免出現(xiàn)反應物在類似單級反應器中可能出現(xiàn)的反應物來不及反應就出反應器之外的直流現(xiàn)象，效地反應物的停留反應時間和反應物料的理想轉(zhuǎn)化率。

 “明基"牌二氧化氯發(fā)生器的反應器制作材料的：經(jīng)過大量試驗，曾多種材料制作，但反應器都在高酸度、高ClO2 濃度、高壓力條件下不能達到，很快出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，zui終采用鈦基材料表面化學鍍鉭，效地解決了難題，獲得理想的轉(zhuǎn)化率和得率，使二氧化氯發(fā)生器使用更加可靠、壽命更長。
3、其他影響因素的改進分析

   二氧化氯發(fā)生器原料液的計量輸送設備——計量泵：一是計量輸送原料液的流量，使其定量加注到反應器內(nèi)，；二是提供液體流動的壓力，使其反應后直接加注到帶壓管網(wǎng)水體中。計量泵是的動力設備，它的好壞，是二氧化氯發(fā)生器能否、穩(wěn)定、正常的關鍵，原料按比例完成反應，因此選用更換密封圈方便的單向閥計量泵，并意改換密封圈，使可靠性大大提高，故障率降低。
四、二氧化氯發(fā)生器的適用性能 ：

  “明基"牌二氧化氯發(fā)生器可適合射流負壓和正壓直接加入方式操作使用。用戶能方便地根據(jù)現(xiàn)場工藝情況，zui、的設備使用方案。其中，帶壓直接加注投式為目前外同行業(yè)中*和*技術，使得投式不受投藥位置的高低、壓力大小、距離遠近的限制，是目前外適用性的設備