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都均市循環(huán)水加藥裝置介紹

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操作說(shuō)明

啟動(dòng)前預(yù)備事項(xiàng)

   溶液濃度的調(diào)整: 本機(jī)臺(tái)的設(shè)計(jì)可泡制以下濃度范圍內(nèi)的高分子溶液,依照我們的經(jīng)驗(yàn),濃度0.1%~0.5% 的高分子溶液為的濃度,此濃度可以使大多數(shù)的污泥凝聚。然而，本機(jī)臺(tái)的預(yù)設(shè)濃度為0.1%, 雖然我們已經(jīng)知道所需的終溶液量，為了能將加入到進(jìn)料槽的藥粉數(shù)量固定，必須進(jìn)以下的調(diào)整測(cè)量作業(yè)。

1. 先將藥粉的質(zhì)量（重量）過(guò)磅，測(cè)定10 分鐘內(nèi)的藥粉消耗量，再乘以6 倍，便可得到進(jìn)料槽每小時(shí)的藥粉供給量。

2. 欲調(diào)整藥粉的供給量，可轉(zhuǎn)動(dòng)變頻器的旋轉(zhuǎn)按扭調(diào)整。

3. 讀此時(shí)流量計(jì)的水位數(shù)值（L/h 或公斤/小時(shí)）。

4. 將藥粉消耗量克/小時(shí)（g/h ）除以水位數(shù)值（L/h 或公斤/小時(shí)），所得結(jié)果即為藥粉所泡制的溶液濃度。

5. 很顯然，為了達(dá)到正確的濃度比例，在不同的泡制量下多做不同的添加量測(cè)試。此外，我們建議測(cè)試結(jié)果作成圖形，若將來(lái)變換工作條件時(shí)，此圖形可作為依據(jù)，不必重新作以上的計(jì)算。

  加藥裝置電機(jī)不轉(zhuǎn)主要的原因故障原因如下：

    1.電機(jī)轉(zhuǎn)向不正確，導(dǎo)致泵內(nèi)部零件卡死
    2.泵內(nèi)部驅(qū)動(dòng)部件卡死，導(dǎo)致電機(jī)載
    3泵液力端內(nèi)部憋壓，導(dǎo)致電機(jī)載
    4.環(huán)境溫度過(guò)低，泵內(nèi)部潤(rùn)滑油粘度過(guò)高，導(dǎo)致電機(jī)載
解決方式：

    1.改變電機(jī)接線，調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)向
    2.檢查泵驅(qū)動(dòng)箱內(nèi)部，更換*部件
    3.將計(jì)量泵進(jìn)出口管路斷開，卸放泵內(nèi)部壓力
    4.更換潤(rùn)滑油牌號(hào)。
加藥裝置在使用的時(shí)電機(jī)發(fā)熱的原因
    1.潤(rùn)滑油加注油位過(guò)低，導(dǎo)致運(yùn)動(dòng)部件缺少潤(rùn)滑，使零件過(guò)熱
    2. 成套加藥裝置潤(rùn)滑油牌號(hào)錯(cuò)誤
    3.聯(lián)軸器與電機(jī)適配件之間產(chǎn)生摩擦
    4.電機(jī)轉(zhuǎn)子與定子之間出現(xiàn)掃膛
解決方式如下：
    1.加注潤(rùn)滑油到油位，潤(rùn)滑效果
    2.更換正確牌號(hào)潤(rùn)滑油
    3.調(diào)整聯(lián)軸器安裝位置，避免摩擦
    4.成套加藥裝置維修電機(jī)

產(chǎn)品特點(diǎn)

1、高度集成的一體化設(shè)備;
2、完自動(dòng)化控制功能;
3、設(shè)備，、，現(xiàn)場(chǎng)只需水源和電源;
4、藥液混合器采用不銹鋼一體化制作，溶藥效果;
5、工作，;
6、抗腐蝕性能良好，與介質(zhì)接觸部采用工程塑料和不銹鋼材質(zhì);
7、既適用于粉狀物、纖維物、難溶解、易結(jié)塊、投加要求高等物料，也適用于液態(tài)物料的配置與投加;
8、不銹鋼低g值強(qiáng)效減速攪拌機(jī)，防止大分子鏈斷裂;

1、三箱式溶液箱，帶三個(gè)污口，
2、兩臺(tái)攪拌機(jī)，一臺(tái)計(jì)量泵;
3、進(jìn)水組合包括，減壓閥，截止閥，
4、干投機(jī)帶料斗;
5、液位開關(guān)及液位計(jì);
6、控制箱;一個(gè)溢流口，一個(gè)投加口;電磁閥，流量計(jì);
加藥裝置的范圍：
1）環(huán)境保護(hù)中廢水、污水處理中的加藥，主要用于城市、工礦企業(yè)、大型賓館、飯店的廢水、污水處理。
2）電爐內(nèi)加藥：給水加氨、加聯(lián)氨、爐水加磷酸鹽、爐水加磷酸鹽協(xié)調(diào)控制、凝結(jié)水加氨等。
3）鍋爐注入化學(xué)藥液，主要用于火力發(fā)電、化工、冶金、船舶、集中供熱等使用鍋爐的場(chǎng)合。
4）水處理加藥：污水加絮凝劑、加助凝劑、加消泡劑等。
5）用于自來(lái)水給水預(yù)處理加藥，主要使用場(chǎng)合城市自來(lái)水、大型企業(yè)自備水、紡織印染、鋼鐵、造紙等行業(yè)等。
6）電爐外加藥：原水加絮凝劑、原水加助凝劑、循環(huán)水加穩(wěn)定劑（緩蝕劑）、循環(huán)水加阻垢劑、循環(huán)水加殺菌劑、啟動(dòng)鍋爐房加氨、啟動(dòng)鍋爐房加磷酸鹽、凝汽器亞鐵鍍膜等。
別注意：
1、加藥時(shí)，打開啟動(dòng)計(jì)量泵（應(yīng)確保此計(jì)量泵及相關(guān)管路暢通完好）對(duì)應(yīng)的一路管路，關(guān)閉另一路管路。
2、裝置部設(shè)溢流管，防止藥液的溢流，通過(guò)污管路流出。
3、在加藥計(jì)量泵的入口處設(shè)管式過(guò)濾器，防止大顆粒固體物質(zhì)進(jìn)入計(jì)量泵，將計(jì)量泵損壞。
三廂加藥機(jī)看看下面的自動(dòng)加藥機(jī)工作原理:粉狀藥劑自動(dòng)加藥機(jī)料斗由定量裝料裝置進(jìn)入混合器,完進(jìn)入溶液槽和水混合后由多攪拌混合均勻溶液濃度的形成,三廂加藥機(jī)后進(jìn)入液體儲(chǔ)罐,計(jì)量泵計(jì)量和加藥點(diǎn)。三廂加藥機(jī)由pp材料制成的自動(dòng)三槽式高分子混合設(shè)備，混合罐、儲(chǔ)罐、罐組合，主要由三部分組成，三槽各設(shè)備一個(gè)攪拌器，三廂加藥機(jī)并配置一個(gè)粉末輸送裝置，一個(gè)單元控制面板，探視孔，溢出裝置三個(gè)可移動(dòng)。
維護(hù)： 
1、在對(duì)計(jì)量泵進(jìn)行任何維護(hù)以前，應(yīng)停止設(shè)備，釋放加藥裝置壓力，關(guān)閉泵與系統(tǒng)相連的進(jìn)、出口閥門。 
2、維修期間，要防止產(chǎn)生意外的任何行為。在電源開關(guān)處張貼告示，告知設(shè)備在維修中。中發(fā)現(xiàn)任何故障（如：溫度異常，噪音異常，隔膜破裂等），立即切斷電源。 
3、加藥裝置的配件（驅(qū)動(dòng)部件、隔膜組件、單向閥等）應(yīng)按照提供的使用期限進(jìn)行更換。 
4、定期檢查加藥裝置的輸出流量。

都均市循環(huán)水加藥裝置介紹

加藥裝置十種較常見(jiàn)的故障及其解決方式：

　?、俟苈范氯蜃枇μ螅菏柰ü苈芳安扇∠鄳?yīng)措施減少阻力。

　?、诠苈愤B接處空進(jìn)入：擰緊連接絲扣或密封接口。

　　③填料漏損嚴(yán)重；擰緊或更換填料。

　?、鼙皿w內(nèi)管路內(nèi)空：除空。

　　⑤進(jìn)出口單向閥關(guān)閉不嚴(yán)：檢查閥座、清洗或更換閥球。

　?、捱M(jìn)出口單向閥處密封墊泄漏：檢查密封面或更換密封圈。

　?、哐a(bǔ)油閥不補(bǔ)油，補(bǔ)油不足，補(bǔ)油頻繁或泄露 :調(diào)節(jié)補(bǔ)油閥彈簧松緊或整修補(bǔ)油閥密封面，清洗及更換鋼球。

　?、喟查y起跳頻繁：調(diào)節(jié)彈簧松緊，找出原因采取措施消除。

　?、岣裟で粌?nèi)限制板處密封不嚴(yán)：擰緊泵頭端部螺絲或找出原因進(jìn)行消除。

　　⑩液壓油不清凈，引起三閥工作不正常：更換清凈液壓油。

在污水處理中常常需要投加絮凝劑，而絮凝劑投加中zui常的采用干粉投加系統(tǒng)與污泥脫水設(shè)備配合使用，將污水中的膠體顆粒分離出來(lái)。山東明基設(shè)備有限公司專門為客戶考慮自動(dòng)化、使用低的干粉投加加藥裝置是的。

循環(huán)水加藥裝置點(diǎn)

1、于開式冷卻水系統(tǒng)、閉式冷凍水系統(tǒng)和各類大型水冷型空調(diào)系統(tǒng)；

2、實(shí)現(xiàn)阻垢劑、緩蝕劑、殺菌劑等所藥劑的自動(dòng)加藥和自動(dòng)污等功能；

3、在線檢測(cè)項(xiàng)目可包括PH、ORP、電導(dǎo)、余氯、濁度、腐蝕速率和藥劑濃度等；

4、可實(shí)現(xiàn)所在線參數(shù)及設(shè)備狀態(tài)的線遠(yuǎn)傳和實(shí)時(shí)狀態(tài)監(jiān)控；

5、在線儀表、計(jì)量泵及管閥等優(yōu)選產(chǎn)品，確保系統(tǒng)穩(wěn)定；

6、與多家外水處理藥劑商配套合作；

7、產(chǎn)品于云維股份和中芯等多家大型企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)； 

     循環(huán)水加藥裝置是一種具投藥、攪拌、輸送液體、于一體的成套設(shè)備，用于需要投加緩蝕劑、阻垢劑、殺菌劑的循環(huán)水系統(tǒng)，進(jìn)行水質(zhì)處理藥劑的準(zhǔn)確投加與計(jì)量。本裝置主要包括藥液溶配系統(tǒng)、計(jì)量投加系統(tǒng)、安系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等四部分。固體藥劑加入溶藥箱約，然后按比例加入工業(yè)水?dāng)嚢枞芙?，由?jì)量投加系統(tǒng)投加到投藥點(diǎn)。投加控制采用手動(dòng)方式，也可依據(jù)上位系統(tǒng)輸出的控制信號(hào)，進(jìn)行隨動(dòng)控制，自動(dòng)投加。循環(huán)水加藥裝置是一款自動(dòng)加藥設(shè)備，可分為一體化自動(dòng)加藥裝置、循環(huán)水自動(dòng)加藥裝置、鍋爐自動(dòng)加藥裝置、磷酸鹽自動(dòng)加藥裝置等。每種加藥裝置規(guī)格又不盡相同。這在選型時(shí)就應(yīng)該注意，不同行業(yè)需求應(yīng)相應(yīng)的設(shè)備。

點(diǎn)

   本裝置所選用的主要設(shè)備，具較好的性能比，如德的JESCO、Alltech計(jì)量泵、美的MILTONROY/LMI計(jì)量泵，在線分析測(cè)定儀表、性PID調(diào)節(jié)器、變頻器、控制器等；安配件如脈沖緩沖器、閥、管式過(guò)濾器等配置，為加藥系統(tǒng)的、提供了可靠的。

   加藥裝置開發(fā)的一款自動(dòng)加藥產(chǎn)品，主要用于電的鍋爐給水、循環(huán)水、加聯(lián)氨、磷酸鹽等處理，也可用于石油、化工、、供水系統(tǒng)等行業(yè)。單元組合式加藥裝置，主要溶液箱、計(jì)量泵、過(guò)濾器、安閥、止回閥、壓力表、緩沖罐、液位計(jì)、控制柜等組成一體化安裝在一個(gè)底座上。用戶只需將組合式加藥裝置安放在加藥間，將進(jìn)水口、出藥口接好并接通電源即可啟動(dòng)投入，這種工化的整套裝置，可大大減少設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)施工的工作量，對(duì)整機(jī)系統(tǒng)的質(zhì)量、安和現(xiàn)場(chǎng)投運(yùn)提供了可靠的。

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