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界市UASB厭氧反應(yīng)器

   UASB的主要部位，包括顆粒污泥區(qū)和懸浮污泥區(qū)。在反應(yīng)區(qū)內(nèi)存留大量厭氧污泥，具良好凝聚和沉淀性能的污泥在池底部形成顆粒污泥層。廢水從污泥床底部流入，與顆粒污泥混合接觸，污泥中的微生物分解機(jī)物，同時(shí)產(chǎn)生的微小沼泡不斷放出。微小泡上升過程中，不斷合并，逐漸形成較大的泡。在顆粒污泥層的上部，由于沼的攪動(dòng)，形成一個(gè)污泥濃度較小的懸浮污泥層。

    反應(yīng)器的上部設(shè)置、固、液三相分離器，下部為污泥懸浮層區(qū)和污泥床區(qū)，廢水由反應(yīng)器底部均勻泵入污泥床區(qū)，與厭氧污泥充分接觸反應(yīng)，機(jī)物被厭氧微生物分解成沼。液體、體與固體形成混合液流上升至三相分離器，使三者很好地分離，使80﹪以上的機(jī)物被轉(zhuǎn)化為沼，完成廢水處理過程。其優(yōu)點(diǎn)主要體現(xiàn)在顆粒污泥的形成使反應(yīng)器內(nèi)的污泥濃度大幅度提高，水力停留時(shí)間因此大大縮短，從而提率。

厭氧及沼工段

1. 厭氧段

厭氧池采和中溫消化, 機(jī)負(fù)荷10kgCOD/m3.d。

進(jìn)水入配水罐進(jìn)入脈沖配水系統(tǒng), 通過脈沖進(jìn)水, 布水均勻和泥水充分接觸。影響厭氧效果的主要因素:水質(zhì)、負(fù)荷溫度、pH、揮發(fā)酸、N、P營(yíng)養(yǎng)等。

進(jìn)水濃度不要過設(shè)計(jì)值20000mg/l太大, (以不過23000mg/l為宜), 別注意不宜長(zhǎng)時(shí)間過設(shè)計(jì)值, 以免造成機(jī)酸積累, pH值下降, 系統(tǒng)受到?jīng)_擊。本厭氧池按中溫設(shè)計(jì), 甲烷菌適宜的溫度是35～40℃之間。操作溫度以穩(wěn)定為宜, 波動(dòng)范圍一般一天不宜過±2℃, 在溫度偏低時(shí), 可適當(dāng)調(diào)低負(fù)荷和增大停留時(shí)間。

pH值應(yīng)維持在6.5～7.8范圍, 低范圍是在6.8～7.2之間, 進(jìn)水pH值宜控制在6.0以上。在處理含機(jī)酸而使pH值偏低的廢水時(shí), 進(jìn)水pH值可降到4～5左右。總堿度一般控制在2000～3500mg/l。

機(jī)酸濃度直接反映了混合液中揮發(fā)酸積累程度, 而pH值則較難反映出這一點(diǎn)。一般機(jī)酸(揮發(fā)性)安濃度應(yīng)在2000mg/l以下, 在200mg/l以內(nèi)。

為滿足厭氧發(fā)酵微生物營(yíng)養(yǎng)要求, 大量試驗(yàn)表明:碳、磷應(yīng)控制在200～300:5:1(其中碳以COD表示), 在裝置啟動(dòng)時(shí), 稍增加氮素, 利于微生物增殖和提高反應(yīng)器的緩沖能力。

污泥接種前應(yīng)去除粗大顆粒及砂、石、接種物揮發(fā)分(VSS)應(yīng)大于60%, 對(duì)于過稠接種物, 可以用水稀釋, 用污泥泵或潛水泵打入池內(nèi)。

一般來講, 啟動(dòng)采用間歇式進(jìn)料, 一次投料負(fù)荷可控制在0.1～0.5kgCOD/kgVSS.d左右,  待產(chǎn)高峰之后再進(jìn)料, 逐步縮短進(jìn)料間隔時(shí)間直至連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。接種污泥量一般大于15kgVSS/m3。

時(shí), 應(yīng)注意池面室部分是否漏, 水面如浮渣過多, 可人工去除浮渣或用棍棒將浮渣擊沉。厭氧池內(nèi)泥一般根據(jù)情況, 半年泥一次。池內(nèi)污泥濃度不低于20g/l。

2. 沼安

沼是一種混合體, 一般含CH460%、CO240%, CH4在空中濃度達(dá)到500000PPM時(shí), 可使人頭痛和非中毒性窒息。當(dāng)空中甲烷含量在5%～15%時(shí), 就成為一種易爆的混合, 因此, 在厭氧池及貯罐附近應(yīng)注意安, 發(fā)現(xiàn)漏現(xiàn)象, 應(yīng)及時(shí)除。

曝池工段

本設(shè)計(jì)采用的接觸氧化曝池, 利用射流曝, 由于進(jìn)水入缺氧段, 去除一部分機(jī)物, 并可提高廢水的可生化性, 再進(jìn)入曝段, 由好氧微生物利用氧將機(jī)物分解成CO2和H2O。射流曝池負(fù)荷為0.8kgCOD/kgMLVSS.d。曝池是處理主要構(gòu)筑物之一, 反映曝池工段的指標(biāo)主要:

1. 混合液懸浮固體濃度(MLSS)

混合液懸游固體濃度是指曝池中污水和活性污泥混合后的混合懸游固體數(shù)量, 單位為(mg/l)。它是計(jì)量曝池中活性污泥數(shù)量的指標(biāo), 由于測(cè)定簡(jiǎn)便, 往往以它作為粗略計(jì)活性污泥數(shù)量的指標(biāo)。在推流曝池中MLSS一般為1000～4000mg/l, 在所污水中, 空曝的MLSS很少過8000mg/l的。這是因?yàn)镸LSS過高, 妨礙充氧, 也使它難以在二沉池中沉降。

2. 混合液揮發(fā)性懸游固體濃度(MLVSS)

混合液揮發(fā)性懸游固體濃度是指混合液懸游固體中機(jī)物的重量(通常600℃的燒灼減量來測(cè)定), 故人認(rèn)為能較MLSS更確切地代表活性污泥微生物的數(shù)量。不守MLVSS中還包括非活性的不能降解的機(jī)物、也不是計(jì)量活性污泥微生物的較理想指標(biāo)。在一般情況下, MLVSS/MLSS的比值較固定, 對(duì)于生活污水, 常在0.75左右。

3. 污水沉降比(SV%)

污泥沉降比是指曝池混合液在1000mL量簡(jiǎn)中, 靜置30min后, 沉淀污泥與混合液之體積比, SV可以反映曝池正常時(shí)的污泥量, 可用于控制剩余污泥放。污泥沉降比測(cè)定簡(jiǎn)單, 并能說明許多問題, 因此成為曝池管理中每天必須做的測(cè)定項(xiàng)目。

4. 污泥指數(shù)(SVI)

污泥指數(shù)指曝池混合液經(jīng)30min靜沉后, 相應(yīng)的1g干污泥所占的容積(以mL計(jì)), 即: 混合液 30min靜沉后污泥容積(mL)  SVI=污泥干重(g)

SVI值能較好地反映出活性污泥的松散程度和凝聚沉降性能。良好的活性污泥SVI常在50～300之間, SVI過高的污泥, 必須降低污泥濃度才能很好沉降。測(cè)定SVI時(shí)應(yīng)注意污泥濃度, 在同濃度情況下測(cè)得的SVI才相互比較的價(jià)值。測(cè)定容器的大小對(duì)測(cè)定數(shù)值也一定影響, 需注意測(cè)量容器。

5. 污泥負(fù)荷

入流污水BOD5的量(食料)和活性污泥量(微生物)比值稱為活性污泥的污泥負(fù)荷。

污泥負(fù)荷對(duì)處理效果, 污泥增長(zhǎng)和需氧量影響很大, 必須注意掌握。一般來說, 污泥負(fù)荷在0.2～0.5kg(BOD5)/kg(MLSS).d之間時(shí), 常用值掌握在0.3～0.4kg(BOD5)/kg(MLSS).d左右。調(diào)節(jié)池污泥負(fù)荷的主要手段是控制曝池MLSS, 增加MLSS可降低污泥負(fù)荷, 減少M(fèi)LSS, 則提高污泥負(fù)荷, 增加或減少M(fèi)LSS一般通過增加或減少泥來實(shí)現(xiàn)。

活性污泥培養(yǎng)可采用階段培養(yǎng), 連續(xù)投配污水量隨活性污泥形成數(shù)量增加而增加, 直到設(shè)計(jì)流量, 一般*天進(jìn)滿池水,  悶曝24h后進(jìn)1/2水量, 邊進(jìn)水邊培養(yǎng), 不泥, 待填料中掛膜良好, 活性絮體10%時(shí), 即滿負(fù)荷進(jìn)水。

界市UASB厭氧反應(yīng)器

沉淀池工段

沉淀池是把經(jīng)處理后泥、水混合液分離, 并使污泥部分回流至曝池。本沉淀池表面負(fù)荷1.0M/h。

日常檢測(cè)項(xiàng)目出水SS、出水COD, 泥含水率, 流量變化時(shí), 核算表面負(fù)荷和沉淀時(shí)間。一般二沉池表面負(fù)荷率在1.0～2.5M/h之間。

沉淀池操作管理注意以下幾點(diǎn):

1. 撇浮渣：浮渣用漏水勺撈起。注意不應(yīng)丟入出水中, 應(yīng)專門收集處置;

2. 泥：泥是沉淀池管理中重要的操作, 泥操作的兩個(gè)要點(diǎn)是掌握泥間隔時(shí)間和掌握每次泥的持續(xù)時(shí)間。間隔時(shí)間太長(zhǎng), 則污泥可能積累厭氧發(fā)酵而一浮; 持續(xù)時(shí)間太長(zhǎng), 則降低了泥含水率, 增加了污泥處理構(gòu)筑物的負(fù)擔(dān)。泥間隔時(shí)間在冬天長(zhǎng)些, 夏天短些。

3. 清洗：初沉池的出水堰應(yīng)定期用水沖洗。掛在齒堰上污物應(yīng)及時(shí)清除, 走道和欄桿也應(yīng)保持清潔。

4. 校正堰板：堰板應(yīng)保持水平, 但使用若干年后, 由于不均勻沉降等因素, 堰板常發(fā)生傾斜, 的堰口出水過多, 的出水過少, 甚至不出水, 這時(shí)應(yīng)校正堰板使成水平。

5. 機(jī)件油漆保養(yǎng)：泥閥、配水閥及其他鐵件易生銹, 故需經(jīng)常油漆保養(yǎng)。

工藝優(yōu)點(diǎn)

    1.原料適應(yīng)性廣。適用于畜禽糞便等各種機(jī)垃圾，城市污水污泥穩(wěn)定化處理及高濃度、高懸浮物、難降解機(jī)廢水的處理。

    2.消化池具完混合的流態(tài)，原料與底物接觸充分，發(fā)酵速率高，容積產(chǎn)率較高。

    3.消化器內(nèi)溫度分布均勻。

    4.厭氧消化反應(yīng)與固液分離在同一個(gè)池內(nèi)實(shí)現(xiàn)，、能耗低、管理方便。

    5.由于強(qiáng)制機(jī)械攪拌，在高濃度狀態(tài)可效控制原料的沉淀、分層以及表層浮渣結(jié)殼、體溢出不暢和短流等問題。

工藝缺點(diǎn)

    1.工藝池體體積較大，負(fù)荷較低。

    2.法分離水力停留時(shí)間和固體停留時(shí)間，污泥停留時(shí)間等于水力停留時(shí)間，反應(yīng)器內(nèi)不能累計(jì)足夠濃度的污泥，不能滯留微生物。

    3、厭氧接觸消化器（ACP）

    厭氧接觸工藝反應(yīng)器是完混合式的，是在CSTR基礎(chǔ)上進(jìn)行了改進(jìn)的一種較強(qiáng)效率的厭氧反應(yīng)器。反應(yīng)器出的混合液先在沉淀池中進(jìn)行固液分離，污水由沉淀池上部出，沉淀池下部的污泥被回流至厭氧消化池內(nèi)。

工藝流程及說明

    分離出的廢水自流入調(diào)節(jié)池，進(jìn)行水量水質(zhì)調(diào)節(jié)，而后用泵打入水解酸化池。在水解酸化細(xì)菌的下，把大分子機(jī)物轉(zhuǎn)化為小分子機(jī)酸，再用泵打入U(xiǎn)ASB反應(yīng)器。

    在社會(huì)提倡循環(huán)，關(guān)注工業(yè)廢棄物實(shí)施資源化再生利用的今天，厭氧生物處理顯然是能夠使污水資源化的優(yōu)選工藝。

    近年來，污水厭氧處理工藝發(fā)展十分迅速，各種新工藝、新方法不斷出現(xiàn)，包括厭氧接觸法、升流式厭氧污泥床、檔板式厭氧法、厭氧生物濾池、厭氧膨脹床和流化床，以及三代厭氧工藝EGSB和IC厭氧反應(yīng)器，發(fā)展十分迅速。