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電鍍技術(shù)是非常重要的現(xiàn)代表面加工技術(shù)，廣泛應(yīng)用于金屬表面防護(hù)、裝飾加工、電子工業(yè)、通信和軍工、航天等領(lǐng)域，是制造產(chǎn)業(yè)鏈中*的一個(gè)環(huán)節(jié)。

傳統(tǒng)的電鍍廢水處理方法包括化學(xué)沉淀法、吸附法、離子交換法、生物法等迎來極大的挑戰(zhàn)，新的處理方式如膜分離法、高級(jí)氧化技術(shù)等競相出世。傳統(tǒng)的電鍍廢水處理方式單獨(dú)作用已經(jīng)不能達(dá)到嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)，新興處理技術(shù)處理效果好但處理成本較高，各種處理方式各有優(yōu)劣。因此，單一的處理方式已經(jīng)不適合當(dāng)前的環(huán)保要求和經(jīng)濟(jì)發(fā)展，在實(shí)際生產(chǎn)過程中需根據(jù)電鍍廢水的性質(zhì)(濃度、酸堿性、各成分比例等)、產(chǎn)量、環(huán)境條件和經(jīng)濟(jì)條件綜合考慮，選擇合適的處理技術(shù)。同時(shí)更多采用多種方式共同作用，既滿足達(dá)標(biāo)排放要求，又可節(jié)省成本，推動(dòng)經(jīng)濟(jì)和生態(tài)的可持續(xù)發(fā)展。

傳統(tǒng)的電鍍廢水處理方式有化學(xué)沉淀法、吸附法、離子交換法、生物法等。

1.1 電鍍廢水處理化學(xué)沉淀法

化學(xué)沉淀法主要包括氫氧化物沉淀法和硫化物沉淀法，即向電鍍廢水中投放強(qiáng)堿氫氧化物或硫化物，使之與重金屬生成氫氧化物或硫化物沉淀。但是對(duì)于電鍍廢水來說，為了保證鍍層均勻有亮澤，鍍液中常常加入EDTA、檸檬酸等強(qiáng)絡(luò)合劑，以及一些一元、二元和多元配體酸，重金屬與這些物質(zhì)絡(luò)合后不易與氫氧化物和硫化物發(fā)生沉淀反應(yīng)，該方法去除效果有限。例如李萌發(fā)現(xiàn)在化學(xué)鍍鎳廢水中直接投入適量的NaOH，當(dāng)pH值達(dá)到9.2時(shí)，Ni濃度仍有殘存1.2mg•L-1。但是當(dāng)廢液中含有電鍍鎳工藝中普遍使用的EDTA、蘋果酸、檸檬酸等絡(luò)合物時(shí)，加堿也不會(huì)產(chǎn)生Ni(OH)2沉淀，此時(shí)Ni沒有去除。目前，化學(xué)沉淀法也衍生出一些更加有效的沉淀技術(shù)，如鐵氧體沉淀法、螯合物沉淀法，但處理結(jié)果仍遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 21900-2008)中規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)?；瘜W(xué)沉淀法操作簡單、不受溫度和金屬種類、濃度影響、對(duì)游離態(tài)金屬離子去除效果好，但藥劑投入大、產(chǎn)泥量大，對(duì)于絡(luò)合電鍍廢水處理效果差。

1.2 電鍍廢水處理吸附法

吸附劑由于其多孔性表面擁有巨大的比表面積和大量的活性基團(tuán)，可用來吸附廢水中 的污染物。較為常見的吸附劑有沸石、顆粒和粉末活性炭、氧化鋁、粉煤灰等。根據(jù)吸附劑的原理可將吸附劑分為物理吸附劑和化學(xué)吸附劑。吸附法操作簡單，直接去除不需要任何絮凝劑，成本低，有選擇性，并且一定情況下吸附劑可再生。但也存在吸附劑投加量巨大、吸附飽和后吸附容量急劇下降等缺點(diǎn)。

1.3 電鍍廢水處理離子交換法

離子交換法就是將廢水中的各種離子和交換劑中的交換基團(tuán)進(jìn)行交換，達(dá)到去除廢水中污染物的目的。離子交換法常用到離子交換樹脂，主要分為四種：陰離子交換樹脂、陽離子交換樹脂、腐殖酸交換樹脂和螯合交換樹脂。

離子交換法去除率高，操作設(shè)備易控，再生清洗頻率低，但是設(shè)備復(fù)雜，投資成本很高。

1.4電鍍廢水處理 生物法

生物法是利用生物自身的生理特性，如微生物和植物的絮凝、吸收、積累和富集，將廢水中的重金屬吸入到生物體內(nèi)，從而達(dá)到去除水中金屬的目的。利用生物的特性，創(chuàng)造出適合微生物生長的環(huán)境，可培育出高選擇性、高吸附性、高降解能力的復(fù)合功能菌，用于吸附降解廢水中的污染物。生物法具有適應(yīng)性強(qiáng)、來源廣泛、操作成本低、污泥量少、無二次污染等優(yōu)點(diǎn)，但同時(shí)也存在菌種篩選繁殖慢、處理效率不高、重金屬對(duì)微生物有毒理作用等缺點(diǎn)。