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  活性炭吸附箱處理有機(jī)廢氣具有效率高、凈化*、占地面小、易于推廣等優(yōu)點(diǎn)?；钚蕴课椒ㄌ幚韽U氣的關(guān)鍵在于吸附劑的選擇，近年來韻藍(lán)環(huán)保開發(fā)出活性炭纖維、生物吸附劑、改性纖維素等新型吸附劑材料，進(jìn)一步提高了吸附廢氣的效率。
  我公司分析了活性炭纖維吸附處理有機(jī)廢氣工藝的特點(diǎn)，指出活性炭纖維的高比表面積為1000～2500㎡/g、均一的孔徑分布以及*的孔道結(jié)構(gòu)是其具有良好吸附有機(jī)物的主要原因。
  活性炭脫附工藝除了傳統(tǒng)的水蒸氣脫附、熱氣體脫附、變壓脫附、溶劑置換等方法之外，韻藍(lán)環(huán)保又發(fā)展出電熱法、超聲波再生以及微波輻照等新方法。對(duì)于脫附后的冷凝回收技術(shù)，近年來又出現(xiàn)了半導(dǎo)體制冷和液氮冷凝等新型冷凝法。
  以煉化污水場含烴惡臭氣體處理為例，采用分質(zhì)處理的原則，對(duì)于隔油池、浮選池、調(diào)節(jié)池等構(gòu)筑物內(nèi)產(chǎn)生的高濃度含烴廢氣，通過活性炭快速吸附廢氣中的有機(jī)廢氣，并將活性炭脫附后產(chǎn)生的有機(jī)氣體進(jìn)一步深度冷凝液化后進(jìn)行回收利用，從而有效提高了活性炭的吸附效率。
  低濃度含烴廢氣與處理后的高濃度廢氣進(jìn)行混合，再通過現(xiàn)有廢氣生物處理裝置進(jìn)行處理，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。韻藍(lán)環(huán)保采用活性炭吸附技術(shù)可以處理風(fēng)量為70000m³/h的廢氣，出口廢氣中各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到國標(biāo)排放要求。
  活性炭吸附箱處理有機(jī)廢氣，該技術(shù)通過對(duì)高濃度含烴廢氣的有效處理，大幅降低了現(xiàn)有廢氣生物處理裝置的運(yùn)行負(fù)荷，簡單易行。但是，活性炭脫附再經(jīng)深冷處理后產(chǎn)生的不凝氣繼續(xù)返回系統(tǒng)，其中的低碳烷烴等有機(jī)物在系統(tǒng)中不斷累積，長周期運(yùn)行過程中易導(dǎo)致有機(jī)物超標(biāo)排放。