隨著工業(yè)廢棄物的數(shù)量不斷增加、處置要求不斷的提高，我公司根據(jù)以往業(yè)績的使用情況結(jié)合現(xiàn)有廢棄物的特殊性，設計一套多功能的焚燒系統(tǒng)。我公司設計的這套焚燒系統(tǒng)適用于高低不同熱值的物料具有覆蓋面廣、適應性強、處理效果好等特點。滿足國家關于危險廢物集中焚燒處置工程建設技術要求，同時滿足《危險廢物焚燒污染控制標準》。

今天湖北科泊斯就著重與大家分享一下危廢焚燒設備的重點--焚燒系統(tǒng)，焚燒系統(tǒng)是由回旋爐與二次燃燒室組成的，下面分別說一下他們：

1、回轉(zhuǎn)窯

回轉(zhuǎn)窯的主要作用是烘干、熱解、焚燒化工物料，由于化工物料致密性好，一般爐型很難烘干和焚燒透，回轉(zhuǎn)窯利用自身窯體不斷轉(zhuǎn)動，使物料在窯內(nèi)不停的翻騰，與煙氣和氧氣充分接觸，有效的去除了廢棄物中的有機物和有毒有害物質(zhì)。

回轉(zhuǎn)窯是工業(yè)廢物處理領域廣泛應用的焚燒設備，在工業(yè)廢物焚燒領域的*為85%左右，也是我國*和國家環(huán)?？偩炙l(fā)布的國家工業(yè)廢物處理技術政策中推薦的焚燒爐爐型。

本焚燒爐的特點歸納如下：

◆本設備可同時焚燒固體廢物、液體、膠體、氣體，對焚燒物適應性強；

◆焚燒物料翻騰前進，三種傳熱方式并存一爐，熱利用率較高；

◆傳動機理簡單，傳動機構在窯外殼，設備維修簡單；

◆對焚燒物形狀、含水率要求不高；

◆回轉(zhuǎn)窯內(nèi)長達近1小時的停留時間和850℃以上的高溫，使危險廢物基本燃盡；二燃室強烈的氣體混合使得煙氣中未*燃燒物*燃燒達到有害成分分解所需的高溫 （1100℃），高溫區(qū)煙氣總停留時間為≥2秒；不但使廢渣焚盡燒透，還從源頭避開或減低了產(chǎn)生二惡英的工況區(qū)；

◆良好的密封措施和爐膛負壓，保證有害氣體不外泄；

◆設備運轉(zhuǎn)率高，年運轉(zhuǎn)率一般可達90%；操作維護方便；

◆回轉(zhuǎn)窯內(nèi)增設物料翻轉(zhuǎn)裝置，在提高焚燒效率的同時擴大了焚燒爐對廢物的適應性；

2、二次燃燒室

二次燃燒室是使回轉(zhuǎn)窯爐未燃燼的煙氣可燃成分及有害物質(zhì)*燃燒并*分解，并始終保證煙氣溫度在1100℃左右，回轉(zhuǎn)窯煙氣在高溫下同氧氣充分接觸，具有充足的滯留時間。同時二次風使煙氣在二燃室形成旋渦，加強了煙氣的擾動，大大提高了燃燒效率，提高了有害物質(zhì)的銷毀率。供風量的大小根據(jù)煙氣中氧含量來進行自動調(diào)整。

為保證系統(tǒng)的安全性，在二燃室頂部設有防爆裝置。在燃燒過程中即使發(fā)生爆燃，爐內(nèi)壓力也能通過防爆門緊急排放煙氣得到釋放，不會發(fā)生安全事故。另外在二燃室頂部還設有緊急排放煙囪，在停電或緊急故障情況下，緊急煙囪排放閥門的啟動閥門自動打開，使爐內(nèi)煙氣有序排放，以免高溫煙氣損壞布袋及其余設備。

二次燃燒室的特點和性能：

◆燃燒爐所需二次燃燒空氣由PLC自動控制。

◆燃燒火焰在燃燒爐內(nèi)通過旋回流，促進氧化。

◆焚燒溫度控制在1100℃以上。

◆設計其停留時間為2秒以上，*分解有害的臭氣和多氯化合物

◆通過穩(wěn)定的燃燒（全自動溫度控制），可使CO濃度在50ppm以下

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