阿克蘇次氯酸鈉發(fā)生器技術(shù)更新
次氯酸鈉發(fā)生器技術(shù)參數(shù)特點:
1、設(shè)備運(yùn)行成本低
每公斤有效氯需要消耗:鹽耗3.2kg/kg Cl,電耗4.2KWh/kg Cl;能耗低于國標(biāo)質(zhì)量A等級10%以上,有效氯濃度在5~35℃之間時為0.8%±0.05的有效氯。電解工作陽極5年質(zhì)保。
2、安全系數(shù)高
以鹽為原材料,通過電解方式生成0.8%的次氯酸鈉溶液。無刺激性氣味,腐蝕性低。
屬于低濃度消毒液,告別危險化學(xué)品,消除城市重大危險品源,保證消毒效果
氫氣排放濃度<0.7%:遠(yuǎn)低于《氫氣安全技術(shù)規(guī)范》的排放限值,安全可靠
3、施工便捷化
一體式撬裝:運(yùn)輸方便,設(shè)備可自由通過標(biāo)準(zhǔn)850*2050mm或950*2050mm的門框
設(shè)備安裝:生產(chǎn)制造時已完成內(nèi)部管路連接,現(xiàn)場對接進(jìn)水管、加藥管、排水管、排氫管即可
設(shè)備調(diào)試:所有設(shè)備出廠前已完成所有調(diào)試,現(xiàn)場根據(jù)說明書就可進(jìn)行調(diào)試
4、全自動操作系統(tǒng)
PLC控制系統(tǒng)控制整個生產(chǎn)工藝流程并監(jiān)測關(guān)鍵部件參數(shù),確保運(yùn)行穩(wěn)定。自動模式下,系統(tǒng)根據(jù)各個單元液位的狀態(tài),自動運(yùn)行。保證存儲罐在合適液位狀態(tài)。便于系統(tǒng)的投加及維護(hù)。
阿克蘇次氯酸鈉發(fā)生器技術(shù)更新
次氯酸鈉發(fā)生器注意事項
一、本設(shè)備投入運(yùn)行前應(yīng)檢查各部位接管的密封性和各閥門的開閉狀態(tài),應(yīng)特別注意背后排氫氣口的接管是否暢通地導(dǎo)出室外,嚴(yán)禁直接排在設(shè)備間內(nèi)。
電解工作時每制取消毒劑有效氯1000克,氫氣排出體積約380升(常壓下)。
二、嚴(yán)禁在冷卻水?dāng)嗨疇顟B(tài)下啟動直接電源,嚴(yán)禁在直流電源給電進(jìn)行電解的同時,抽空循環(huán)槽鹽液。
三、整流器工作時應(yīng)注意柜內(nèi)冷卻風(fēng)機(jī)保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)散熱,避免電器元件過熱,風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障,嚴(yán)禁啟動直流電源。
四、經(jīng)常檢查電解槽接銅排與直接電線輸入接頭,保證接觸良好,如有腐蝕,應(yīng)除去銅綠直至更換。否則,會因?qū)щ姴涣级闺娊獠郛a(chǎn)生過熱現(xiàn)象。
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