黃岡次氯酸鈉發(fā)生器招標(biāo)采購平臺

常規(guī)次氯酸鈉發(fā)生器的工藝流程包括以下步驟。首先，自來水進水經(jīng)軟水器軟化后，水中的鈣、鎂離子被去除，生成軟化水。一部分軟化水進入軟化水箱存貯，為次氯酸鈉發(fā)生器的進水提供稀釋水；另一部分進入溶鹽箱溶解精制鹽，成為濃度30％的飽和食鹽水。飽和食鹽水經(jīng)計量泵與稀釋水精確配比混合至鹽水濃度為3％，進入次氯酸鈉發(fā)生器，溶液在直流電作用下被電解，槽內(nèi)陽極產(chǎn)生，陰極產(chǎn)生氫氧化鈉和氫氣。

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生產(chǎn)工藝簡單、投入少、見效快。用水和鹽作為生產(chǎn)原料，使用交流220V電源，取材方便，生產(chǎn)簡單。消毒液產(chǎn)量穩(wěn)定、產(chǎn)量高，產(chǎn)品使用壽命長。全自動集成化中大型次氯酸鈉發(fā)生器的消毒及氧化原理。

次氯酸鈉發(fā)生器價格設(shè)備結(jié)構(gòu)：

　　次氯酸鈉發(fā)生器由電解槽、硅整流電控柜、鹽溶解槽、冷卻系統(tǒng)及配套PUVC管道、閥門、水射器、流量計等組成。將3～4稀鹽液加入電解槽內(nèi)，接通12V直流電源，通過調(diào)節(jié)電解電流電解產(chǎn)生次氯酸鈉，由水射器吸收混合送出消毒，或用計量泵計量通過混合器送出消毒。全自動次氯酸鈉發(fā)生器，檢測已消毒水中余氯量自動調(diào)節(jié)電解電流，使已消毒水中余氯始終保持所設(shè)定的余氯量。

集成式次氯酸鈉發(fā)生器

次氯酸鈉發(fā)生器——集成溶鹽、稀鹽水配制輸送，電解產(chǎn)藥、成品投加、氫氣排放、自動酸洗、PLC自控系統(tǒng)于一體，外置溶鹽罐及次氯酸鈉儲存罐，系統(tǒng)集成化程度高，安裝維護效率高。

產(chǎn)品亮點：

1、輕便實用。

2、節(jié)能高效。

3、可靠耐用。

4、智能操控。

實驗室污水處理的原則：（1）全過程控制原則。對醫(yī)院污水產(chǎn)生、處理、排放的全過程進行控制。（2）減量化原則。嚴(yán)格醫(yī)院內(nèi)不衛(wèi)生安全管理體系，在污水和污物發(fā)生遠處進行嚴(yán)格控制和分離，醫(yī)院內(nèi)生活污水與并去污水分別收集，及源頭控制、清污分流。嚴(yán)禁將醫(yī)院的污水和污物  隨意棄置排入下水道。（3）就地處理原則。為防止醫(yī)院污水輸送過程中的污染與危害，在醫(yī)院中必須就地處理。（4）分類指導(dǎo)原則。根據(jù)醫(yī)院性質(zhì)、規(guī)模、污水排放去向和地區(qū)差異對醫(yī)院污水處理進行分類指導(dǎo)。（5）達標(biāo)與風(fēng)險控制相結(jié)合原則。全面考慮綜合性醫(yī)院和產(chǎn)燃性醫(yī)院污水達標(biāo)排放的基本要求，同時加強風(fēng)險控制，從工藝技術(shù)、工程建設(shè)和監(jiān)督管理等方面提高應(yīng)對突發(fā)性時間的能力（6）生態(tài)安全原則。有效去除污水中有害物質(zhì)，較少處理過程中消毒副產(chǎn)物產(chǎn)生和控制出水中過高余氯，保護生態(tài)環(huán)境安全。實驗室廢水處理設(shè)備通過“收集管網(wǎng)→集水均質(zhì)池→調(diào)堿→重金屬捕捉→絮凝→沉淀→過濾→中和反應(yīng)→微電解→吸附→消毒殺菌→達標(biāo)排放”等多種組合工藝對實驗室內(nèi)產(chǎn)生的有機、無機、生物廢水進行綜合處理。實驗室廢水處理設(shè)備可以有效去除廢水中的COD、BOD、SS、色度和重金屬離子等，針對不同的實驗廢水的組成成分，采用不同的處理技術(shù)控制系統(tǒng)進行廢水處理。