預(yù)制直埋保溫鋼管是一種保溫性能好,加 可靠,工程造價(jià)低的直埋預(yù)制保溫管。有效的解決了大城集中供熱中130℃-600℃高溫輸熱用預(yù)制直埋保溫管的保溫、和管端的防水問(wèn)題。預(yù)制直埋保溫鋼管采用直埋供熱管道技術(shù),標(biāo)志著供熱管道技術(shù)發(fā)展已經(jīng)進(jìn)入了新的起點(diǎn)。
預(yù)制直埋保溫鋼管的組成
預(yù)制直埋保溫鋼管是由鋼管、玻璃鋼內(nèi)護(hù)套、玻璃鋼外殼構(gòu)成,其特征是:還包括耐高溫絕熱保溫層、層、彈性密封件。
1、工作鋼管:根據(jù)輸送介質(zhì)的技術(shù)要求分別采用有縫鋼管、無(wú)縫鋼管、雙面埋弧螺旋焊接鋼管。
2、保溫層:采用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料。
3、保護(hù)殼:采用高密度聚或玻璃鋼。
4、滲漏線:制造高溫預(yù)制直埋保溫管時(shí),在靠近鋼管的保溫層中,埋設(shè)有線,一旦管道某處發(fā)生滲漏,通過(guò)警報(bào)線的傳導(dǎo),便可在檢測(cè)儀表上并顯示出漏水的準(zhǔn)確位置和滲漏程度的大小,以便通知檢修人員迅速處理漏水的管段,熱網(wǎng) 運(yùn)行。
預(yù)制直埋保溫鋼管的使用優(yōu)勢(shì)
1、少,施工快,有利保護(hù)。
預(yù)制直埋保溫鋼管不需要砌筑龐大的地溝,只需將保溫管埋人地下,因此大大了工程,土方開挖量約50%以上,土建砌筑和混凝土量90%。同時(shí),保溫管加工和現(xiàn)場(chǎng)挖溝平行進(jìn)行,只需現(xiàn)場(chǎng)接頭,可以縮短工期約50%以上。
2、防腐,絕緣性能好,使用壽命長(zhǎng)。
預(yù)制直埋保溫鋼管由于鋼管外皮,隔絕了空氣和水的滲入,能起到良好的防腐作用。同時(shí)它的發(fā)泡孔都是閉合的,吸水性很小。高密度聚外殼、玻璃鋼外殼均具有良好的防腐、絕緣和機(jī)械性能。因此,工作鋼管外皮很難受到外界空氣和水的侵蝕。只要管道內(nèi)部水質(zhì)處理好,據(jù)國(guó)外資料介紹,高溫預(yù)制直埋保溫管的使用壽命可達(dá)50年以上,比的地溝敷設(shè)、架空敷設(shè)使用壽命高3~4倍。
3、工程造價(jià)。
據(jù)有關(guān)部門測(cè)算,雙管制供熱管道,一般情況下可以工程造價(jià)的25%(采用玻璃鋼做保護(hù)層)和10%(采用高密度聚做保護(hù)層)左右。
4、 性能高。
除外生產(chǎn)的預(yù)制直埋保溫鋼管,均設(shè)有滲漏線,一旦管道某處發(fā)生滲漏,通過(guò)線的傳導(dǎo),便可在檢測(cè)儀表上顯示出保溫管道滲水、漏水的準(zhǔn)確位置及滲漏程度的大小,以便通知檢滲人員迅速處理漏水的管段,供熱管網(wǎng)的 運(yùn)行。
總的來(lái)說(shuō),預(yù)制直埋保溫鋼管不僅具有地溝和架空敷設(shè)管道*的*技術(shù)、實(shí)用性能,而且還具有顯著的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益,也是供熱節(jié)能的措施。采用直埋供熱管道技術(shù),標(biāo)志著供熱管道技術(shù)發(fā)展已經(jīng)進(jìn)入了新的起點(diǎn)。隨著這項(xiàng)*技術(shù)的進(jìn)一步完善和發(fā)展,供熱管道直埋取代地溝和架空勢(shì)在必行。
預(yù)制直埋保溫鋼管的廣泛應(yīng)用
預(yù)制直埋保溫鋼管廣泛用于、氣體的輸送管網(wǎng), 化工管道保溫工程石油、化工、集中供熱網(wǎng)、 空調(diào)通風(fēng)管道、市政工程等。
外環(huán)氧煤瀝青巖棉保溫鋼管采用環(huán)氧煤瀝青防腐材料,環(huán)氧煤瀝青具有優(yōu)異的電絕緣性、抗水滲透性、抗微生物侵蝕、抗雜散電流、耐熱、耐溫差驟變等優(yōu)良性能,涂層可在-4~150℃之間使用。主要用于埋地或水下的輸油、輸氣、輸水、熱力管道的外壁防腐,也適用于各類鋼結(jié)構(gòu)、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲(chǔ)罐、煉油化工廠設(shè)備防腐及污水池、樓頂防水層、地下室混凝土層的防滲漏。
外環(huán)氧煤瀝青巖棉保溫鋼管表面處理施工工藝:
表面處理 鋼材經(jīng)拋丸或噴砂處理,達(dá)到除銹Sa2.5級(jí),或手工和動(dòng)力工具除銹達(dá)到St3級(jí)。
比重底漆約1.38,面漆約1.30。
理論用量底漆:180克/平方米;面漆:250克/平方米。
濕膜厚度底漆:100微米;面漆:130微米。
干膜厚度底氣:約30~40微米;面漆:約80~100微米。
配比底漆;甲組份:乙組份(固化劑)=100:5~7;面漆:甲組份:乙組份(固化劑)=100:6~8。
熟化時(shí)間 25℃:0.5小時(shí)
適用期 25℃:4小時(shí)
涂裝:高壓無(wú)氣噴涂、手工刷涂、輥涂。
外環(huán)氧煤瀝青巖棉保溫鋼管施工注意事項(xiàng):
1、施工時(shí) 在良好的通風(fēng)條件下進(jìn)行,長(zhǎng)時(shí)間施工,應(yīng)注意防護(hù)。
2、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁明火。
3、鋼鐵表面溫度應(yīng)高于3℃不便手工施工。
4、嚴(yán)禁霧、雨、雪天及濕度超過(guò)85%時(shí)施工。
5、施工溫度應(yīng)大于10℃。
聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管的全稱是高密度聚外護(hù)管聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管,由輸送介質(zhì)的,工作鋼管、聚氨酯保溫層、聚塑料外護(hù)管,通過(guò)設(shè)備依次向外結(jié)合而成。
高密度聚外護(hù)管聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管以其優(yōu)良的性能,方便的施工及使用年限長(zhǎng)(30年-50年)而倍受人們歡迎,其結(jié)構(gòu)為:外保護(hù)層、保溫層、防滲漏層三部分,外保護(hù)層材料為聚夾克管或玻璃鋼或其它材料。敷設(shè)有直埋、架空、地溝三種。
聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管的特點(diǎn):
1、聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管工程造價(jià)。
2、熱損耗低,節(jié)約能源。
3、聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管防腐,絕緣性能好,使用壽命長(zhǎng)。
4、聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管少,施工快,有利保護(hù)。
5、聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管 。
聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管的保護(hù)層:
聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管從里到外分三層結(jié)構(gòu):
層:工作鋼管層
根據(jù)設(shè)計(jì)和客戶的要求一般選用無(wú)縫鋼管、螺旋鋼管和直縫鋼管。鋼管表面經(jīng)過(guò)*的拋丸除銹工藝處理后,鋼管除銹等級(jí)可達(dá)GB/T8923-1988中的Sa2級(jí),表面粗糙度可達(dá)GB6060.5-88中R=12.5微米。
層:聚氨酯保溫層:
用高壓發(fā)泡機(jī)在鋼管與外護(hù)層之間形成的空腔中一次性注入硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料原液而成,即俗稱的“管中管發(fā)泡"。
第三層:高密度聚保護(hù)層:
預(yù)制成 壁厚的黑色或聚塑料管材。聚無(wú)臭, ,手感似蠟,具有優(yōu)良的耐低溫性能,低使用溫度可達(dá)-70~-100℃,化學(xué)性好,能耐大多數(shù)酸堿的侵蝕(不耐具有氧化性質(zhì)的酸),常溫下不溶于一般溶劑,吸水性小,但由于其為線性分子可溶于某些,且不發(fā)生溶脹,電絕緣性能優(yōu)良。其作用一是保護(hù)聚氨酯保溫層免遭機(jī)械,二是防腐、防水。高密度聚聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管執(zhí)行:SY/T114-2000和SY/T115-2001。
E防腐鋼套鋼保溫鋼管保溫結(jié)構(gòu)依據(jù)不同可分為兩大類:
1、內(nèi)式:保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、硅酸鋁、減阻層、微孔硅酸鈣、隔熱層、不銹鋼緊固鋼帶、鋁箔反射層、聚氨酯保溫層、外套鋼管、外防腐層組成。內(nèi)型保溫鋼管是由輸送介質(zhì)的鋼管+復(fù)合硅酸鹽或微孔硅酸鈣+硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料+外套鋼管+玻璃鋼殼防腐保護(hù)層結(jié)構(gòu)構(gòu)成。各種管件節(jié)點(diǎn)保溫處理技術(shù)成熟,可靠。
2、外式:保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、玻璃棉保溫隔熱層、鋁箔反射層、不銹鋼緊固鋼帶、導(dǎo)向支架、空氣保溫層、外護(hù)鋼管、外防腐層組成。
外式保溫鋼管結(jié)構(gòu)形式
1、內(nèi)鋼管
2、富鋅底漆
3、導(dǎo)向支架
4、耐高溫玻璃棉
5、鋁箔反射層
6、空氣保溫層
7、外套鋼管
8、外套鋼管防腐層
E防腐鋼套鋼保溫鋼管是地下直埋管道中的一種,采用沒有混凝土結(jié)構(gòu)的情況下也可以進(jìn)行地下直埋的,即工作鋼管的熱在外管內(nèi)進(jìn)行,從而了材料成本,縮短了施工日期,并保障了供熱管道的 性,可以在不同溫度下 的廣泛應(yīng)用,尤其適用于高溫蒸汽管道項(xiàng)目。使用溫度可達(dá)150℃-450℃。管道端口一般選用聚薄膜或三層PE冷纏帶密封,防止安裝前或施工中進(jìn)入潮氣或水。保溫材料多層錯(cuò)縫包扎,有效了熱損失,同時(shí)在外套表面采取控制措施,防止冷橋的產(chǎn)生,從而使外套防腐層的溫度控制了。用保溫材料包扎多層鋁箔反射層,有效了熱損失,使蒸汽管道 加經(jīng)濟(jì)合理。疏水采用的形式,布置靈活,結(jié)構(gòu)合理, 可靠。鋼套管上的排潮管既能及時(shí)氣體,又可作為日常運(yùn)行的管。管道的熱補(bǔ)償采用波紋管補(bǔ)償器,并將其裝設(shè)在套管內(nèi),做成直埋形式,無(wú)須設(shè)置觀察井,施工操作方便、工期短。適用于輸送2.5MPa、350攝氏度以下的蒸汽或其它介質(zhì),該產(chǎn)品用鋼管做外防護(hù)層,具有強(qiáng)度高,不易損壞,施工檢修簡(jiǎn)便,使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。
玻璃鋼纏繞防腐保溫鋼管的結(jié)構(gòu)機(jī)理
1、外護(hù)鋼管:保護(hù)保溫層免受地下水侵蝕,支撐工作管并能承受 的外部荷載,工作管正常工作。
2、防腐層:保護(hù)外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管,鋼管使用壽命。
3、減阻層:工作鋼管冷縮運(yùn)動(dòng)。
4、聚氨酯泡沫層:介質(zhì)溫度,外護(hù)管表面保持常溫。
5、阻隔、反射層:有機(jī)泡沫材料不進(jìn)入無(wú)機(jī)硬質(zhì)耐高溫層;反射耐高溫層部分熱量。
6、工作鋼管:輸送介質(zhì)正常流動(dòng)。
7、無(wú)機(jī)硬質(zhì)保溫層:耐高溫,與有機(jī)保溫層之間的界面溫度,泡沫不被炭化。
保溫鋼管是影響節(jié)能的重要因素,保溫鋼管的研制與應(yīng)用越來(lái)越受到各國(guó)的普遍。20世紀(jì)70年代后,國(guó)外普遍保溫鋼管的生產(chǎn)和應(yīng)用,力求大幅度能源的消耗量,從而污染和溫室效應(yīng)。國(guó)外保溫工業(yè)已經(jīng)有很長(zhǎng)的歷史,而新型保溫材料也正在不斷地涌現(xiàn)。 1980年以前,我溫鋼管的發(fā)展十分,為數(shù)不多的保溫廠只能生產(chǎn)少量地下直埋保溫鋼管,但保溫工業(yè)經(jīng)過(guò)30多年的努力,特別是經(jīng)過(guò)近10年的高速發(fā)展,不少產(chǎn)品從無(wú)到有,從單一到多樣化,從低到高,應(yīng)用越來(lái)越普遍。聚氨酯材料是目前上常用的保溫材料。硬質(zhì)聚氨酯具有很多優(yōu)能,在歐 家廣泛用于保溫隔熱領(lǐng)域。歐美等發(fā)達(dá) 的保溫材料中約有49%為聚氨酯材料,而在這一比例尚不足20%。因此,聚氨酯材料保溫鋼管在的發(fā)展還有很大的空間。
但相干于需求,鋼煤產(chǎn)能依然清晰多余。徐向春通知21世紀(jì)經(jīng)濟(jì)報(bào)導(dǎo)記者,去產(chǎn)能是一個(gè)臨時(shí)的,其目標(biāo)是協(xié)助行業(yè)脫困,“啥時(shí)大年夜家認(rèn)為脫貧解困了,去產(chǎn)能才華完成汗青任務(wù)。"他認(rèn)為,明后年去產(chǎn)能將要“啃硬骨頭"。
針對(duì)燒結(jié)檢驗(yàn)時(shí)代,高爐不能不配加落地礦的狀況,煉鐵部鼎力展開創(chuàng)新,經(jīng)過(guò)球團(tuán)礦比例,在燒結(jié)機(jī)檢驗(yàn)時(shí)代,高爐動(dòng)搖運(yùn)轉(zhuǎn),有效了花費(fèi)成本。同時(shí),經(jīng)過(guò)創(chuàng)新不時(shí)開辟新產(chǎn)品。承德高鈦球價(jià)位不時(shí)居高不下,大年夜幅添加了煉鐵花費(fèi)成本。
黑色金屬受英國(guó)脫歐突發(fā)工作末尾逆家當(dāng)邏輯反彈,資金炒作預(yù)期成為價(jià)格反彈離開現(xiàn)貨成交形狀,進(jìn)入7月中旬后出現(xiàn)明確下跌旌旗燈號(hào),但下跌旌旗燈號(hào)均被資金炒作反彈而終結(jié),再加上去產(chǎn)能的不昏暗,讓行情偏多心情短時(shí)間略占優(yōu)勢(shì),但行情振幅也因去產(chǎn)能的不明確縮小,控制短多行情節(jié)奏的難度添加。
個(gè)中北京冷軋庫(kù)存0.16萬(wàn)噸,比上月同期降5.89%,比客歲同期降20%;天津冷軋庫(kù)存4.47萬(wàn)噸,比上月同期增5.67%,比客歲同期低22.94%;上海冷軋庫(kù)存44.5萬(wàn)噸,比上月同期降0.45%,比客歲同期低15.24%。
春節(jié)事先,正是歐美市場(chǎng)圣誕節(jié)訂單的下單季,然則德化陽(yáng)光創(chuàng)藝股分董事長(zhǎng)鼎,往年市場(chǎng)欠好,新接的都是小單,而且種類多、單品量少,反而添加10%以上的花費(fèi)成本?;ㄙM(fèi)日用陶瓷,客戶主要為五星級(jí)。