噴漆廢氣處理

一、工程概述

***公司主要從事的加工生產(chǎn)，在生產(chǎn)過程中設(shè)有噴漆生產(chǎn)工序，噴漆生產(chǎn)線排放有機(jī)廢氣量約為42000 m³/h，另有一噴漆房生產(chǎn)線排放有機(jī)廢氣量約為11000m³/h。由于噴油廢氣中的含有漆霧粉塵和三苯類有機(jī)廢氣等污染物，直接排至大氣會(huì)對(duì)周邊的環(huán)境造成了不良的影響。為了保護(hù)環(huán)境，響應(yīng)“三同時(shí)制度”該公司決定對(duì)該廢氣進(jìn)行設(shè)計(jì)治理，以使該廢氣達(dá)到環(huán)保部門所規(guī)定的排放要求。本著運(yùn)行管理簡(jiǎn)單、技術(shù)*可靠、價(jià)格合理的原則，并結(jié)合該廠的實(shí)際情況，我公司為其提供如下處理設(shè)計(jì)方案，以供參考。

經(jīng)治理后，該廢氣能達(dá)到廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)《大氣污染物排放限值》（DB44/27—2001）所規(guī)定的第二時(shí)段二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。

二、設(shè)計(jì)依據(jù)

（1）《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》

（2）《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》；

（3）《全國(guó)通用通風(fēng)管道計(jì)算表》；

（4）《三廢處理工程技術(shù)手冊(cè)》廢氣卷；

（5）《大氣污染物排放限值》（DB44/27—2001）新污染源二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)

（6）《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996) 新污染源二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)；

（7）我公司對(duì)同類廢氣的處理經(jīng)驗(yàn)；

（8）參考同類廠家資料：

（9）現(xiàn)場(chǎng)勘察的有關(guān)資料

三、設(shè)計(jì)原則

1. 嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)環(huán)境保護(hù)的各項(xiàng)規(guī)定，確保排放指標(biāo)達(dá)到國(guó)家及地方有關(guān)的排放標(biāo)準(zhǔn)。
2. 應(yīng)用成熟可靠，長(zhǎng)期穩(wěn)定、節(jié)約*的技術(shù)。
3. 應(yīng)充分利用原有條件，布局緊湊合理，建筑與周圍環(huán)境的協(xié)調(diào)一致。
4. 應(yīng)用操作與管理簡(jiǎn)便的技術(shù)節(jié)省動(dòng)力消耗和運(yùn)行費(fèi)用。
5. 占地少，無(wú)二次污染。
6. 工藝設(shè)計(jì)與設(shè)備選型能夠在運(yùn)行的過程中有較大的調(diào)節(jié)的余地。

四、設(shè)計(jì)范圍

1、噴漆有機(jī)廢氣處理工藝設(shè)計(jì)；

2、有機(jī)廢氣處理系統(tǒng)設(shè)備選型；

3、有機(jī)廢氣處理系統(tǒng)工程投資概算。

五．設(shè)計(jì)處理量及排放標(biāo)準(zhǔn)

1、設(shè)計(jì)處理量

根據(jù)業(yè)主提供資料，本項(xiàng)目噴漆生產(chǎn)工序共設(shè)4臺(tái)風(fēng)機(jī)，其中3臺(tái)風(fēng)機(jī)每臺(tái)的風(fēng)量約14000m³/h，總的有機(jī)廢氣排放量約為42000m³/h，一個(gè)噴漆房風(fēng)量11000 m³/h。本設(shè)計(jì)方案設(shè)計(jì)兩套廢氣處理設(shè)施對(duì)產(chǎn)生的有機(jī)廢氣進(jìn)行處理，一套設(shè)施處理能力為42000m³/h，一套設(shè)施處理能力為11000m³/h。其中42000m³/h的采用的處理工藝為噴漆水簾柜+纖維棉過濾＋活性炭吸附的綜合治理工藝，受場(chǎng)地影響限制，其中11000m³/h的采用的處理工藝為UV光解治理工藝，處理后的廢氣在樓頂高空達(dá)標(biāo)排放。

2．污染物參數(shù)及排放標(biāo)準(zhǔn)（參照同類廠）：

注：以上污染物的排放濃度單位為mg/m³；排放速度單位為kg/h（以15m煙囪高度計(jì)）天那水按甲苯比例占30%、二甲苯比例占40%計(jì)

六、工藝處理流程

1．廢氣治理原理

水簾除塵原理：環(huán)保型水簾柜主要是由自吸水泵循環(huán)抽水往水簾板上均勻的流下來，噴槍噴出來的廢氣（漆物）被水簾板上的水打到下面的水泄里，而噴漆時(shí)產(chǎn)生的氣味及未吸附的少量漆粉通過多層水簾幕過濾后經(jīng)過風(fēng)機(jī)通過排風(fēng)管道排出車間外面，從而起到凈化噴漆工作環(huán)境及保護(hù)人身健康的作用。

活性炭吸附原理：由于固體表面上存在著未平衡飽和的范德華分子力或化學(xué)鍵力，因此當(dāng)此固體表面與氣體接觸時(shí)，就能吸引氣體分子，使其濃集并保持在固體表面，這種現(xiàn)象就是吸附現(xiàn)象?；钚蕴勘旧硪蚓哂写罅康奈⒖锥鴵碛芯薮蟮谋砻娣e，對(duì)通過活性炭微孔的氣體分子存在很強(qiáng)范德華吸引力，尤其對(duì)大分子的苯環(huán)類有機(jī)物、長(zhǎng)璉類有機(jī)物具有良好的吸附性。本工藝所采用的活性炭吸附法就是利用活性炭微孔表面的這種吸附性能，使廢氣中的有機(jī)污染物被吸附在活性炭固體表面，從而與氣體混合物分離，達(dá)到凈化的目的。

UV光解原理：廢氣利用排風(fēng)設(shè)備輸入到本凈化設(shè)備后，凈化設(shè)備運(yùn)用高能UV 紫外線光束及臭氧對(duì)廢氣進(jìn)行協(xié)同分解氧化反應(yīng)，使有機(jī)廢氣中的苯乙烯，VOC 類，苯、甲苯、二甲苯等成分降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通過排風(fēng)管道排出室外。工藝?yán)酶吣?UV 光束裂解廢氣中細(xì)菌的分子鍵，破壞細(xì)菌的核酸（DNA），再通過臭氧進(jìn)行氧化反應(yīng)，*達(dá)到凈化及殺滅細(xì)菌的目的。利用高能高臭氧 UV 紫外線光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧，即活性氧，因游離氧不穩(wěn)定需與氧分子結(jié)合，進(jìn)而產(chǎn)生臭氧。UV＋O2→O-+O＊(活性氧) O+O2→O3(臭氧),惡臭氣體利用排風(fēng)設(shè)備輸入到本凈化設(shè)備后，凈化設(shè)備運(yùn)用高能 UV 紫外線光束及臭氧對(duì)惡臭氣體進(jìn)行協(xié)同分解氧化反應(yīng)， 使惡臭氣體物質(zhì)其降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通過排風(fēng)管道排出室外。

根據(jù)含油廢氣中含有漆霧粉塵顆粒及三苯類有機(jī)污染物性質(zhì)特點(diǎn)，擬在原有噴淋池后再增加纖維過濾棉和活性炭吸附裝置對(duì)噴油廢氣進(jìn)行處理，即可有效去除廢氣中的漆霧粉塵和有機(jī)污染組分，使廢氣達(dá)標(biāo)排放。

2．工藝流程方框圖

3．工藝簡(jiǎn)介及工程布置

噴漆廢氣先經(jīng)水簾柜預(yù)除塵，然后由風(fēng)機(jī)加壓進(jìn)入活性炭吸附段，利用活性炭填料吸附廢氣中的三苯類有機(jī)污染物使廢氣凈化排放?；钚蕴课蕉吻霸O(shè)置噴淋除塵段可有效去除噴油廢氣中的粉塵顆粒物，避免活性炭填料表面因附著過量的漆霧而堵塞。

七、主要設(shè)備設(shè)計(jì)參數(shù)

1．離心風(fēng)機(jī)

數(shù)量：1臺(tái)

風(fēng)量：Q=42000 m³/h

功率：N=18.5 KW

2、纖維棉過濾＋活性炭吸附器

設(shè)計(jì)風(fēng)量：42000 m³/h

數(shù)量：1座

型式：立式

材質(zhì)：碳鋼+防腐

規(guī)格尺寸：2000×3000×2500mm

纖維棉過濾段：

過濾尺寸：2000×2500mm

活性炭吸附段：

活性炭層尺寸：2000×2500×200mm×2層

則活性炭體積為2×2.5×0.4＝2m³

阻力損失：約500Pa

活性炭吸附段出口接排風(fēng)管排放口高度為15 m。

3．UV光解廢氣凈化器

數(shù)量：1臺(tái)

風(fēng)量：Q=11000 m³/h

功率：N=2.4 KW

八、運(yùn)行成本分析

該處理系統(tǒng)運(yùn)行成本主要為電費(fèi)（每天運(yùn)行按8小時(shí)，功率因素0.75計(jì)）。

電費(fèi)按每千瓦時(shí)0.8元計(jì),則每日