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一體化污水處理設(shè)備工藝技術(shù)*

機械處理工段

機械(一級)處理工段包括格柵、沉砂池、初沉池等構(gòu)筑物，以去除粗大顆粒和懸浮物為，處理的原理在于通過物理法實現(xiàn)固液分離，將污染物從污水中分離，這是普遍采用的污水處理方式。機械(一級)處理是所污水處理工藝流程*工段(盡管時些工藝流程省去初沉池)，城市污水一級處理BOD5和SS的特例去除率分別為 25%和 50%。在生物除磷脫氮型污水處理，一般不曝沉砂池，以避免快速降解機物的去除;在原污水水質(zhì)性不利于除磷脫氮的情況下，初沉池的設(shè)置與否以及設(shè)置方式需要根據(jù)水質(zhì)性和后續(xù)工藝加以仔細分析和考慮，以和改善除磷脫氮等后續(xù)工藝的進水水質(zhì)。

污水生化處理

污水生化處理屬于二級處理，以去除不可沉懸浮物和溶解性可生物降解機物為主要，其工藝構(gòu)成多種多樣，可分成活性污泥法、生物膜法、生物穩(wěn)定塘法和土地處理法等四大類。大多數(shù)城市污水處理都采用活性污泥法。生物處理的原理是通過生物，尤其是微生物的，完成機物的分解和生物體的合成，將機污染物轉(zhuǎn)變成害的體產(chǎn)物(CO2)、液體產(chǎn)物(水)以及富含機物的固體產(chǎn)物(微生物群體或稱生物污泥);多余的生物污泥在沉淀池中經(jīng)沉淀法固液分離，從凈化后的污水中除去。由此可見，污水處理工藝的僅僅是通過生物降解轉(zhuǎn)化和固液分離，在使污水得到凈化的同時將污染物富集到污泥中，包括一級處理工段產(chǎn)生的初沉污泥、二級處理工段產(chǎn)生的剩余活性污泥以及三級處理產(chǎn)生的化學(xué)污泥。由于這些污泥含大量的機物和病原體，而且臭，很容易造成二次污染，消除污染的任務(wù)尚未完成。污泥必須經(jīng)過一定的減容、減量和穩(wěn)定化害化處理并妥善處置。污泥處理處置的成功與否對污水重要的影響，必須重視。如果污泥不進行處理，污泥將不得不隨處理后的出水放，污水的凈化效果也就會被抵消掉。各種機械處理、生物處理和污泥處理處置技術(shù)設(shè)備的與不同組合，以及構(gòu)筑物的設(shè)計構(gòu)成了各種各樣的污水處理工藝和工程方案。設(shè)計人員的職責(zé)在于根據(jù)具體條件和處理水質(zhì)目標(biāo)把各種可能性靈活地結(jié)合起來，以便形成在上合算又具價值的總體處理工藝流程，避免在幾種局部性的定型處理法中簡單比選。活性炭性質(zhì)

由于吸附現(xiàn)象發(fā)生在吸附劑表面上，所以吸附劑的比表面積是影響吸附的重要因素之一，比表面積越大，吸附性能越好。

因為吸附過程可看成三個階段，內(nèi)擴散對吸附速度影響較大，所以活性炭的微孔分布是影響吸附的另一重要因素。

此外活性炭的表面化學(xué)性質(zhì)、性及所帶電荷，也影響吸附的效果。

用于水處理的活性炭應(yīng)三項要求:吸附容量大、吸附速度快、機械強度好?；钚蕴康奈饺萘扛狡渌饨鐥l件外，主要與活性炭比表面積關(guān)，比表面積大，微孔數(shù)量多，可吸附在細孔壁上的吸附質(zhì)就多。吸附速度主要與粒度及細孔分布關(guān)，水處理用的活性炭，要求過渡孔(半徑20~1000A)較為發(fā)達，利于吸附質(zhì)向微細孔中擴散。活性炭的粒度越小吸附速度越快，但水頭損失要增大，一般在8~30目范圍較宜，活性炭的機械耐磨強度，直接影響活性炭的使用壽命。

工藝流程說明：

　　(1)預(yù)處理

　　污水經(jīng)沉淀池出來與其它生活污水匯總后進入污水處理站，利用格柵池隔除較大的雜質(zhì)及漂浮物，污水自流Z調(diào)節(jié)池，這樣既可以調(diào)節(jié)水量，又可以均衡水源。調(diào)節(jié)池采取地埋式，池可植上草皮。經(jīng)調(diào)節(jié)后的污水用污泵提升Z生化池。

　　(2)好氧池

　　在好氧區(qū)，聚磷菌的活力得到恢復(fù)，并以聚磷的形式存儲出生長需要的磷量，通過PHB/PHV的氧化代謝產(chǎn)生能量，用于磷的吸收和聚磷的合成，能量以聚磷酸高能鍵的形式捕集存儲，磷酸鹽從液相去除。產(chǎn)生的富磷污泥將在后面的操作單元中通過剩余污泥的形式得到放，從而將磷從系統(tǒng)中除去。在整個生物除磷過程中表現(xiàn)為PHB的合成和分解。

　　(3)沉淀池

　　使好氧池出水?dāng)y帶的污泥與清水進行分離的構(gòu)筑物。這里采用平流式沉淀池。

　　(4)污泥處理系統(tǒng)

　　污泥采用好氧消化，消化穩(wěn)定后的污泥由吸糞車定期外運。

安裝要求

1、根據(jù)地埋式污水處理設(shè)備安裝圖與基礎(chǔ)圖，準(zhǔn)備基礎(chǔ)以安裝平面圖大小尺寸為準(zhǔn)，做好混凝土底板，基礎(chǔ)要求平均承壓5t/m，基礎(chǔ)必須水平，并應(yīng)在混凝土基礎(chǔ)澆注保養(yǎng)期結(jié)束后才能進行安裝，如設(shè)備安裝在地坪以下，基礎(chǔ)離地坪相對標(biāo)高尺寸為準(zhǔn)，同時四周挖掘?qū)挾龋L度必須離基礎(chǔ)邊線500mm以上，以便管道安裝。

2、管道安裝連接應(yīng)該在設(shè)備就位時考慮好，設(shè)備就位時必須按說明書設(shè)備自重，配合吊車噸位大小，安裝順序按現(xiàn)場對照圖就位，筒體的位置，方向不能放錯，互相間距必須正確。

3、根據(jù)安裝圖，連接管道，設(shè)備就位后連接管道用橡皮墊緊固好，使連接處不滲漏。

4、地埋式污水處理設(shè)備安裝完畢后設(shè)備與基礎(chǔ)地板必須連接固定，不使設(shè)備流動上浮， 同時須在設(shè)備中注入污水(污水時，用其他水源或自來水代替)，充滿度必須達到70%以上，以防設(shè)備上浮。同時，檢查好各管道滲漏。試水各管路口必須不滲漏，同時設(shè)備不受地面水上漲，而使設(shè)備錯位和傾斜。

5、設(shè)備安裝完畢不妥后，即可用土填入設(shè)備四周與間隙中夯實，并整平地面填土?xí)r應(yīng)注意:

(1)設(shè)備人孔蓋板必須高出地坪50mm左右;

(2)不能讓土堵塞人孔蓋板上的。

6、把電控柜控制線與設(shè)備接通，接線時注意水下曝機及潛污泵電機的轉(zhuǎn)向，如地下室控制柜要放在通風(fēng)處，保持干燥，一般控制柜不能放在露天。須防日曬，淋雨等。以免控制板及接線頭漏電，燒毀控制板。

7、地埋式污水處理設(shè)備注意事項:

(1)設(shè)備安裝之處必須下雨不積水;

(2)設(shè)備的出水管必須在相對地坪0.4m以下;

(3)設(shè)備上方不得壓重物，不得大型車輛經(jīng)過(指殊設(shè)計的);

(4)設(shè)備一般不得抽空內(nèi)部污水，以防止地下水把設(shè)備浮起。

8、注意本設(shè)備安裝圖及管道連接圖按規(guī)準(zhǔn)連接及平面布置，如用戶要求可任意布置，但必須在訂合同時提出。

9、連接好風(fēng)機、水泵控制線路，并注意風(fēng)機、水泵的轉(zhuǎn)向必須正確誤。

一體化污水處理設(shè)備工藝技術(shù)*

工程調(diào)試與

2.l 活性污泥培養(yǎng) 
活性污泥的培養(yǎng)采用接種馴化法，接種污泥取自深圳市羅芳污水處理的脫水污泥，厭氧水解酸化池和五級生物接觸氧化池中所接種活性污泥量共4 000kg，含水率76％。由于生物接觸氧化池進水所含氨氮及磷的量較低，因此在投加干污泥數(shù)日后，即按m(BOD₅)：m(N)：m(P)=100：5：1的比例投加尿素和過磷酸鈣以補充氮源和磷源。 
馴化開始時，在5個生物接觸氧化池中分別注人2／3池清水，其余為廢水，進行連續(xù)鼓風(fēng)悶曝。當(dāng)5個反應(yīng)池內(nèi)均出現(xiàn)少量活性污泥絮絨體時，即進人下一個周期。投人廢水占總進水量比例由30％逐漸提高至100％，使微生物緩慢適應(yīng)處理的水質(zhì)。厭氧水解酸化池培菌與生物接觸氧化池類似，區(qū)別在于厭氧水解酸化池曝量少，悶曝時間長。大約經(jīng)歷2個月的時間，培菌結(jié)束，經(jīng)生物鏡檢，好氧池中可以明顯觀察到存在大量的固著型纖毛類原生動物，如鐘蟲、蓋纖蟲等校蟲和菌膠團，在填料表面也已形成良好生物膜，整個工程投人正式。 

2.2 效果 
廢水處理工程經(jīng)過5個多月的調(diào)試后，各項出水水質(zhì)指標(biāo)均達到設(shè)計要求，井于2001年通過深圳市驗收。各處理構(gòu)筑物結(jié)果見表3。 

2.3 主要技術(shù)指標(biāo) 
工程占地面積 250 m²，噸水處理電費為 0.82元，噸水處理藥費為0.33元，噸水處理人工費為0.40元，總為1.55元／m³。 

 設(shè)備使用前檢查及設(shè)備啟動

1、啟動設(shè)備時檢查好電路，接線控制柜線路是否正確，電壓及電流是否符合要求。該設(shè)備控制為，采用時間繼電器控制，輸出采用交流接觸器，本控制柜可同時控制潛污泵，風(fēng)機，并結(jié)合工作情況實時監(jiān)測，具自動保護功能，還配手動，系統(tǒng)。啟動水泵時檢查水泵管路是否滲漏及吸水，堵塞。

2、本設(shè)備水泵采用抗堵塞撕裂型潛污泵，其中水泵的控制由液位浮球閥通過檢測污水池中的液位來完成，當(dāng)液位由低到高到達工作水位時啟動污水泵，液位由高到低到達低水位時，關(guān)掉工作泵（液位通過液位開關(guān)來檢測），啟動風(fēng)機時檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確，切忌反轉(zhuǎn)。

3、當(dāng)調(diào)節(jié)池污水較少，液面低于水泵啟動液位時，水泵停止工作，這時，為使污水設(shè)備內(nèi)生物膜的正常生長，曝機采用間歇啟動，啟動2小時，停止1小時。

4、風(fēng)機及水泵采用控制。

5、設(shè)備控制在電控柜上按照設(shè)計編工作時間一次完成。（殊情況下不得采用手動），手動控制通過面板上按鍵開關(guān)，由人工控制潛污泵、風(fēng)機等開啟和關(guān)閉。

生物膜的培養(yǎng)

1、污水進入設(shè)備內(nèi)；

2、啟動風(fēng)機，風(fēng)機的充氧量減至正常充氧量的一半左右；

3、每天觀察好氧池內(nèi)填料情況，如填料上長了橙黃色或橙黑色的一層粘狀物，即已培養(yǎng)好生物膜，培養(yǎng)間期一般要一個星期完成；

4、溫一般在攝氏15℃ - 25℃較為適宜；

5、如原污水濃度太低，培養(yǎng)生物膜的時間太長，必要時要加一點營養(yǎng)，主要以糞便為主或其它；

6、PH值一定要在6.5 - 8.5之間，原污水要達到可生化狀態(tài)；

 工藝優(yōu)點

1、采用的生物接觸氧化處理工藝，比活性污泥池，適應(yīng)，耐沖擊負荷性能好，，不會產(chǎn)生污泥膨脹;

2、填料比表面積大，微生物易掛膜，脫膜，在同樣機物負荷條件下，對機物去除率高，，同時需投加藥劑，節(jié)約后續(xù)成本，降低;

3、水解酸化可效污水血色，分解大分子機物，減少后續(xù)處理負荷;

4、沉淀效果理想，可獲得較好的出水水質(zhì);

5、消毒處理，去除率達到99.4%以上;

6、妥善處理剩余污泥，系統(tǒng)的，泥方便，減少人工操作

7、采用獨的構(gòu)造方式，大限度減少臭擴散;

8、管理簡單，可根據(jù)實際情況進行狀態(tài)調(diào)整，以獲得效果;

9、凈化，BOD去除率在85%~90%，出水各項指標(biāo)達到二級或一級放規(guī)準(zhǔn)，

10、能夠處理屠宰行業(yè)污水及其相類似的工業(yè)機污水;

工藝流程及說明

污水匯聚后，該污水BOD5/CODcr大于0.5，可采用較成熟的工藝--好氧生化法。但采用一般的污水處理工藝難以達標(biāo),如直接放，仍會給水體帶來富營化的污染。

因此，我認為采用技術(shù)上更為，處理效果更高的工藝，使工藝不僅能強效去除機物(BOD)，還能效地除磷脫氮，使出水滿足要求。(工藝俗稱A/O/O)

污水匯集進入格柵井，利用格柵井中的格柵攔截水中較大的漂浮物和懸浮物然后進入調(diào)節(jié)池，經(jīng)均化水質(zhì)后由水泵提升進入*酸化池，污水在其內(nèi)進行水解酸化，將難生物降解的大分子機物分解為易于生物降解的小分子機物。同時，接受后續(xù)二沉池的的回流污泥，利用兼性微生物，在其內(nèi)進行反硝化反應(yīng)，將在O級氧化池中硝化反應(yīng)產(chǎn)生的亞硝酸鹽和硝酸鹽還原為N2或N2O、NO。*酸化池出水自流進入O級氧化池，由于污水經(jīng)過前面的水解酸化，此時污水的可生化性大大提高，利用大量微生物來*去除污水中的機物。同時，利用好氧微生物在其內(nèi)進行硝化反應(yīng)，將污水中的氨氮(NH3-N)轉(zhuǎn)化為亞硝酸鹽(NO2-)和硝酸鹽(NO3-)，為*酸化池的反硝化反應(yīng)提供良好的條件。污水的脫氮機理就是利用A/O生化池中不斷循環(huán)的反硝化──硝化反應(yīng)進行的。

O級氧化池出水進入沉淀池，進行泥水分離后進入放池。

沉淀池污泥一部分回流至*酸化水解池，其余污泥經(jīng)提裝置提升至污泥濃縮池進行內(nèi)消化后定期外運。污泥濃縮池的上清液回流至調(diào)節(jié)池。

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