山東明基環(huán)保設備有限公司
主營產(chǎn)品: 一體化污水處理設備,氣浮機,加藥裝置,一體化提升泵站,壓濾機,厭氧反應器,二氧化氯發(fā)生器 |
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參考價 | ¥ 16500 |
訂貨量 | 1臺 |
- 型號
- 品牌 明基環(huán)保
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
- 所在地 濰坊市
更新時間:2023-07-19 15:37:11瀏覽次數(shù):387
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隔膜壓濾機選型規(guī)則
結(jié)構(gòu)由三部分組成:
1、機架:機架是壓濾機的基礎部件,兩端是止推板和壓緊頭,兩側(cè)的大梁將二者連執(zhí)著起來,大梁用以支撐濾板、濾框和壓緊板。
A、 止推板:它與支座連接將壓濾機的一端坐落在地基上,廂式壓濾機的止推板中間是進料
孔,四個角還四個孔,上兩角的孔是洗滌液或壓榨體,下兩角為出口(暗流結(jié)構(gòu)還是濾液出口)
b 、壓緊板:用以壓緊濾板濾框,兩側(cè)的滾輪用以支撐壓緊板在大梁的軌道上滾動。
C、大梁:是承重構(gòu)件,根據(jù)使用環(huán)境的要求,可硬質(zhì)聚氯乙烯、聚丙烯、不銹鋼包覆或涂料等涂覆。
2、壓緊機構(gòu):手動壓緊、機械壓緊、液壓壓緊。
A、 手動壓緊:是以螺旋式機械千斤推動壓緊板將濾板壓緊。
B、 機械壓緊:壓緊機構(gòu)由電動機(配置的過載保護器)減速器、齒輪付、絲桿和固定螺母組成。壓緊時,電動機正轉(zhuǎn),帶動減速器、齒輪付,使絲桿在固定絲母中轉(zhuǎn)動,推動壓緊板將濾板、濾框壓緊。當壓緊力越來越大時,電機負載電流增大,當大 到保護器設定的電流值時,達到zui大壓緊力,電機切斷電源,停止轉(zhuǎn)動,由于絲桿和固定絲母可靠的自鎖螺旋角,能可靠地工作過程中的壓緊狀態(tài),退回時, 電機反轉(zhuǎn),當壓緊板上的壓塊,觸壓到行程開關時退回停止。
壓濾機的工作原理相對簡單,工作流程:壓緊濾板—進料—濾餅壓榨—濾餅洗滌—濾餅吹掃—卸料。先過濾的料液通過輸料泵在一定的壓力下,從后板的進料孔進入到各個濾室,通過濾布,固體物被截留在濾室中,并逐步形成濾餅;液體則通過板框上的出水孔出機外。隨著過濾過程的進行,濾餅過濾開始,泥餅厚度逐漸增加,過濾阻力加大。過濾時間越長,分離效率越高。殊設計的濾布可截留粒徑小于1μm的粒子。
將各主要部件的結(jié)構(gòu)及工作狀態(tài)進行簡要:
1. 機架: 壓榨過濾機架主要用來支撐及固定壓榨輥系及其它各部件.
2. 壓榨輥系: 是由直徑由大到小順序列的輥筒組成。污泥被上、下濾帶夾持,依次經(jīng)過壓榨輥時,在濾帶張力下形成一由小到大的壓力梯度,使污泥在脫水過程中所受的壓榨力不斷增高,污泥中水份逐漸脫除。
3. 重力區(qū)脫水裝置:主要由重力區(qū)托架、料槽組成。絮凝后的物料在重力區(qū)脫去大量水份,流動性變差,為以后的擠壓脫水創(chuàng)造條件。
4. 楔形區(qū)脫水裝置:由上下濾帶所形成的楔形區(qū)對所夾持物料施加擠壓力,進行預壓脫水,以滿足壓榨脫水段對物料含液量及流動性的要求。
5. 濾帶: 是壓榨過濾機的主要組成部分,污泥的固相與液相的分離過程均以上、下濾帶為過濾介質(zhì),在上、下濾帶張緊力下繞過壓榨輥而獲得去除物料水分所需壓榨力。
濾布類型
濾布主要包括:壓濾機滌綸濾布,壓濾機丙綸濾布,板框壓濾機錦綸濾布,板框壓濾機維綸濾布。
板框壓濾機滌綸濾布
分為滌綸長纖濾布,滌綸短纖濾布。
滌綸短纖濾布材質(zhì)性能:耐酸、耐弱堿。耐磨性、耐腐性、回復性很好,導電性能很差。滌綸類纖維耐溫一般都在130---150攝氏度,該產(chǎn)品具普通氈類濾布的優(yōu)點外,而且耐磨性非常好,具很高的性價比而成為氈類濾料中使用量大的品種。耐熱性:120℃,斷裂伸長(%):20-50,斷裂強度(g/d):438,溶化點(℃):238·240,熔化點(℃):255一260。比重:1.38。過濾性能:滌綸短纖維濾布原料結(jié)構(gòu)短而毛,織出的織物密集,顆粒截留性好,但剝離性,透性較差。強度耐磨性,漏水性也不及滌綸長纖濾布。
用途:制藥、制糖、食品、化工、冶金、工業(yè)壓濾機、離心機等。
軟化點(℃):238-240,熔化點(℃):255-260。比重:1.38。過濾性能:滌綸長纖濾布表面光滑、耐磨性好、強力高、通過拼捻后,強度更高,耐磨性更好,從而織物透性能好,漏水性快,清洗方便。用 途:制藥,食品,化工,冶金,工業(yè)壓濾機,離心機濾布等。
錦綸濾布
錦綸纖維強力高,強度為4-5.3Cndtex.伸長率為18%一45%。在10%伸長時彈性同復率在90%以上。錦綸強力在纖維中強,據(jù)測定,錦綸纖維的耐磨性為棉纖維的10倍,粘膠的50倍。耐磨性居多種纖維,所以與橡膠壓在一起是汽車輪胎的理想材料。錦綸纖維耐強堿、弱酸。在95℃下用NaoH(10%)處理16小時后強度損失可忽略不計,但錦綸不耐光,容易變色發(fā)脆,因此錦綸織物不宜在日光下暴曬。錦綸66不能用于制藥,食品的,因為它毒,害于人體健康。
用 途:橡膠、陶瓷、制藥、食品、冶金等。產(chǎn)品型號:30l、407、663、17-2、17-7。
丙綸過濾布
濾布分類:丙綸短纖濾布;丙綸長纖濾布。
過濾性能:丙綸短纖維,纖維短,紡成的紗絲帶毛;丙綸長纖維,纖維長,形成的紗絲光滑,所以丙綸短纖維織造成的工業(yè)用布,布面帶毛,粉末過濾和壓力過濾效果均比長纖維好。而丙綸長纖維織造成的工業(yè)用布,布面光滑,透性能好。
丙綸過濾布系列的主要代表:
中簿型:521 522 4212 750A厚密型:750B(系列) 750AB
維綸濾布
性能:它的強力比滌綸要低,強度僅為3.52-5.72Cndtex。斷裂伸長12%~25%。彈性差,織物保持形性差,耐磨性較好,性較純棉的1-2倍。但一個大的優(yōu)點就是能經(jīng)受強堿的,并且吸濕性好,容易與橡膠結(jié)合在一起,是橡膠行業(yè)中配用的好材料,它的缺點是耐溫較低,溫度達100℃就收縮,不耐酸性。用途:用于堿性較強的和橡膠行業(yè)。產(chǎn)品型號:295-1、295-102、295一104、295-105、295-107、295-114、295-1(A)
隔膜壓濾機選型規(guī)則
工作原理
千分之幾的含固率污泥,與一定濃度的絮凝劑在靜態(tài)混合器中充分混合以后,污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團塊,同時分離出自由水,被輸送到本機濃縮段,在重力下,自由水被分離,形成不流動狀態(tài)的污泥,然后夾持在上下兩條網(wǎng)帶之間,進入本機的脫水段,經(jīng)過楔形區(qū),低壓區(qū)和高壓區(qū),在由小到大的擠壓力的下,進一步擠壓污泥,以達到脫水的,后污泥與水分離,形成濾餅出,方便儲放和運輸。
1.化學預處理脫水
為了提高污泥的脫水性,改良濾餅的性質(zhì),增加物料的滲透性,需對污泥進行化學處理,本機使用獨的"水中絮凝造粒混合器"置以達到化學加藥絮凝的,該方法不但絮凝效果好,還可節(jié)省大量藥劑,低,效益十分明顯。
2.重力濃縮脫水段
污泥經(jīng)布料斗均勻送入網(wǎng)帶,污泥隨濾帶向前,游離態(tài)水在自重下通過濾帶流入接水槽,重力脫水也可以說是高度濃縮段,主要是脫去污泥中的自由水,使污泥的流動性減小,為進一步擠壓做準備。
3.楔形區(qū)預壓脫水段
重力脫水后的污泥流動性幾乎完喪失,隨著壓濾機濾帶的向前,上下濾帶間距逐漸減少,物料開始受到輕微壓力,并隨著濾帶,壓力逐漸增大,楔形區(qū)的是延長重力脫水時間,增加絮團的擠壓穩(wěn)定性,為進入壓力區(qū)做準備。
4.擠壓輥高壓脫水段
物料脫離楔形區(qū)就進入壓力區(qū),物料在此區(qū)內(nèi)受擠壓,沿濾帶方向壓力隨擠壓輥直徑的減少而增加,物料受到擠壓體積收縮,物料內(nèi)的間隙游離水被擠出,此時,基本形成濾餅,繼續(xù)向前至壓力尾部的高壓區(qū)經(jīng)過高壓后濾餅的含水量可降至低。
物料經(jīng)過以上各階段的脫水處理后形成濾餅出,通過刮泥板刮下,上下濾帶分開,經(jīng)過高壓沖洗水清除濾網(wǎng)孔間的微量物料,繼續(xù)進入下一步脫水循環(huán)。
高壓壓榨脫水技術
高壓壓濾機所運用的高壓壓榨脫水技術是一種成本、的設備技術,經(jīng)多個工業(yè)驗證,其、占地小、低;只需一次性機械脫水即可使泥餅滿足堆肥、焚燒發(fā)電、制磚等的利用要求,大幅節(jié)約了干化設備的投資和能耗,是污泥處理的理想。
設備特點:整機采用高強鋼機架,金屬鋼濾板,可伸縮變?yōu)V腔室,二次壓榨,自動拉板,自動鼓卸料,一步得到15~45%含水率干泥,整個過程PLC編程自動運作,雇員少,勞動強度低,成本低,后期維護少。。
擁處于水平的可變?yōu)V腔壓濾機技術,獲得多項發(fā)明及。該壓濾機可在多行業(yè)的各種污泥脫水處理領域,可把含水率過90%以上的污泥直接脫水到含水率為15-45%左右的干泥。該技術成功地解決了污泥難效處理利用的難題,并實現(xiàn)較低的處理運營成本。
高壓壓榨脫水技術特點:
*調(diào)理污泥性質(zhì),以便于脫水及后續(xù)利用;
*配合達50kg/cm2以上的板框壓榨設備;
*脫水后泥餅含水率少于40%,泥餅量減少約60%,泥餅中水分減少60%;
*泥餅可直接進行堆肥、制磚等后續(xù)利用;
*每噸含水率80%的泥餅處理成本比傳統(tǒng)工藝節(jié)約100~200元。
經(jīng)多年研發(fā)和,已開發(fā)出單機處理為20~110平方的可變?yōu)V腔壓濾機,主要型號XMYZD1100-Z和XMYZD1400-Z高壓過濾機系列;現(xiàn)已形成系列產(chǎn)品多種機型及配套設備設施。
注意:
(1)如果濾布偏移不能回復正常位置時,請立即停止運轉(zhuǎn)。
(2)切記如果濾布上的張力未能適當保持時,濾布偏移控制系統(tǒng)則可能不能發(fā)揮其功能。
停止工作
(1)關閉污泥泵。
(2)接著,讓污泥壓濾機運轉(zhuǎn)至少20分鐘,在污泥壓濾機還運轉(zhuǎn)時,濾布洗滌泵及污泥輸送裝置亦需繼續(xù)維持運轉(zhuǎn),直到殘余污泥能完脫離污泥壓濾機并洗凈濾布。
(3)在確定污泥餅完脫離污泥壓濾機,濾布及滾輪都被洗凈后,再關掉污泥壓濾機、洗滌泵及污泥餅輸送裝置。
注意:當停止操作后,如果一段較長的時間不操作污泥壓濾機,則請放松濾布的張力。(在要重新開機運轉(zhuǎn)前,請勿忘記先調(diào)整好濾布的張力。)
壓濾機濾袋的點
普通液體過濾袋是由聚酯纖維濾布-PE,聚丙烯纖維濾布-PP,尼龍單絲篩網(wǎng)-NMO制作而成。
PE,PP是深層三維過濾材料,99%純纖維以針刺方式,形成立體、高度蓬松的三維深度,迂回曲折的過濾層。其點是纖維組織疏松,從而增加了雜質(zhì)的容載量;該產(chǎn)品是屬復式截流,效地清除固體及軟性顆粒,即較大的顆粒雜質(zhì)被截留在纖維表面,而細微顆粒則被捕捉于濾材深層中,確保使用過程中不會因壓力增大而破損,具較高過濾效率;此外該產(chǎn)品外表層由高溫表面熱處理,即瞬間燒結(jié)技術/壓光處理,能效地防止過濾時纖維受液體高速沖擊而散失,既了纖維脫離造成濾液污染的現(xiàn)象,又避免了傳統(tǒng)輥壓處理造成濾孔過分堵塞而縮短濾袋壽命,同時壓差小又不影響流速;精度為1-300微米。
NMO是采用不變形的尼龍紡絲按照的規(guī)格編織成網(wǎng),經(jīng)熱定型后成為單絲網(wǎng);其點是強,不會因壓力的變化而產(chǎn)生變形,單絲編織構(gòu)成了光滑的表面,易清洗,可多次反復使用,同時適合用于一些雜質(zhì)含量高的液體過濾,從而降低了過濾成本;精度為20目-800目(25μm-840μm)。
濾袋固定口環(huán)材質(zhì):不銹鋼圈,鍍鋅鋼圈,聚酯/聚丙烯塑料圈
濾袋可領域:
食品與飲料:啤酒、葡萄酒、果酒、黃酒、果汁、飲料、乳制品、食用油、調(diào)味品等料液的準確(除菌)過濾。
生物工程與醫(yī)藥:輸液、制藥用水,生物制品血漿、血清,各種醫(yī)藥中間體、醫(yī)藥原料、溶劑過濾,CIP過濾,發(fā)酵罐、酵母培養(yǎng)罐進通風等空除菌過濾。
涂料油漆與油墨:乳膠漆、油漆原料和溶劑過濾,印刷油墨、打印油墨過濾。
其他工業(yè):精細化工、石油化工、電子、紡織、印染、造紙等行業(yè)的各種液體凈化過濾
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