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南投市板框壓濾機(jī)設(shè)備

使用注意事項(xiàng)

一、調(diào)試正常的壓濾機(jī)方可進(jìn)料工作，每班工作前要對(duì)整機(jī)作面檢查。機(jī)械壓緊傳動(dòng)部件及減速箱必須加足潤(rùn)滑油；液壓壓緊復(fù)查油箱貯油量及液壓站工作壓力，液壓油一般每年更換一次，更換時(shí)應(yīng)對(duì)液壓系統(tǒng)作—次面清洗，液壓站工作壓力小于油缸工作壓力，但小不能低于過(guò)濾壓力允許值，過(guò)小會(huì)引起較大滲漏，過(guò)大會(huì)損壞機(jī)件。
二、禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況下開(kāi)機(jī)工作，以免損壞機(jī)件。加料前檢查濾板列情況，濾布不能折疊現(xiàn)象，防止發(fā)生較大滲漏。 
三、漿料、洗液或壓縮空閥門(mén)，必須按操作程序啟用，不能同時(shí)啟用，隔膜擠榨時(shí)壓縮空壓力不能過(guò)過(guò)濾壓力。
四、濾布的一定要符合濾槳的過(guò)濾技術(shù)要求，新濾布制作前應(yīng)先縮水，開(kāi)孔直徑應(yīng)小于濾板孔徑，配套濾板時(shí)布孔與板孔應(yīng)相對(duì)同心，進(jìn)料孔布簡(jiǎn)應(yīng)貼緊筒壁，否則會(huì)造成過(guò)濾不清、過(guò)濾速率低、布筒破裂等問(wèn)題，達(dá)不到過(guò)濾的預(yù)期效果。
五、在使用蘇東化工壓濾機(jī)時(shí)，若要移動(dòng)濾板，用力應(yīng)均勻適當(dāng)，不得碰撞、摔打，以免損壞密封面及濾扳手把。濾布使用一段時(shí)間后會(huì)變硬，性能下降，為此需作定期檢查，若發(fā)現(xiàn)影響過(guò)濾速率的現(xiàn)象，則可用相應(yīng)低濃度的弱酸弱堿進(jìn)行中和清洗，使濾布恢復(fù)功能，法恢復(fù)則及時(shí)更換。
六、待一切正常后方可壓緊濾板加壓過(guò)濾，過(guò)濾壓力和過(guò)濾溫度必須在規(guī)定范圍之內(nèi)，過(guò)濾壓力過(guò)高會(huì)引起滲漏，過(guò)濾溫度過(guò)高塑料濾板易變形，加料時(shí)懸浮液要濃度均勻，不得混雜物。
七、壓濾機(jī)在壓濾初期，濾液可能比較渾濁，這是正?，F(xiàn)象。當(dāng)濾布上形成一層濾餅后濾液就會(huì)變清。如濾液一直混濁或由清變混，則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差，此時(shí)應(yīng)關(guān)閉閥門(mén)或停止進(jìn)料更換濾布。

常見(jiàn)污泥的分類(lèi)：

　　1.生活污水處理二沉池出的剩余活性污泥；污泥分類(lèi)：屬親水性、微細(xì)粒度機(jī)污泥，可壓縮性能差，脫水性能一般。

　　2.自來(lái)水沉淀池或濃縮池出的物化污泥；

　　污泥分類(lèi)：屬中細(xì)粒度機(jī)與機(jī)混合污泥，可壓縮性能和脫水性能較好。

　　3.工業(yè)廢水處理產(chǎn)生的經(jīng)濃縮池出的物化和生化混合污泥，如造紙、印染、水洗布、肉聯(lián)及釀造等；

　　污泥分類(lèi)：屬中細(xì)粒度混合污泥，含纖維體的脫水性能較好，其余可壓縮性能和脫水性能較好。

4. 化工工業(yè)廢水處理產(chǎn)生的經(jīng)濃縮池出的物化和生化混合污泥，如石油化工、機(jī)化工等；

　　污泥分類(lèi)：屬細(xì)粒度混合污泥，含油性且粘性較大，其可壓縮性能和脫水性能較差。

5.工業(yè)廢水處理產(chǎn)生的經(jīng)濃縮池出的物理法和化學(xué)法產(chǎn)生的物化細(xì)粒度污泥，如電鍍、線路板等；

　　污泥分類(lèi)：屬細(xì)粒度機(jī)污泥，可壓縮性能和脫水性能一般。

6.工業(yè)廢水處理產(chǎn)生的物化沉淀中粒度污泥，如鋼鐵脫硫除塵污泥、制堿鹽泥、鋁赤泥、陶瓷污泥、彩管污泥、石灰中和沉淀污泥等；

　　污泥分類(lèi)：屬中粒度疏水性機(jī)污泥，可壓縮性能和脫水性能較好。

7.工業(yè)廢水處理產(chǎn)生的物化沉淀粗粒度污泥：如洗煤尾泥、玻璃石英渣等；

污水處理幾個(gè)程序的研究分析：

　　污水處理一般來(lái)說(shuō)包含以下三級(jí)處理：一級(jí)處理是它通過(guò)機(jī)械處理，如格柵、沉淀或氣浮機(jī)，去除污水中所含的石塊、砂石和脂肪、油脂等。二級(jí)處理是生物處理，污水中的污染物在微生物的下被降解和轉(zhuǎn)化為污泥。三級(jí)處理是污水的深度處理，它包括營(yíng)養(yǎng)物的去除和通過(guò)加氯、紫外輻射或臭氧技術(shù)對(duì)污水進(jìn)行消毒。可能根據(jù)處理的目標(biāo)和水質(zhì)的不同，的污水處理過(guò)程并不是包含上述所過(guò)程。

南投市板框壓濾機(jī)設(shè)備

1.1 安設(shè)施

在過(guò)濾設(shè)備投入之前，用戶必須按照相關(guān)安法律法規(guī)安放所安設(shè)施，并確保其處于正常的工作狀態(tài)。以及為操作人員提供個(gè)人的自身防護(hù)設(shè)備。

1.2 維修、保養(yǎng)及故障除

用戶必須定期檢查和維護(hù)隔膜濾板，其中包括對(duì)濾板的清洗，以及對(duì)清洗后的廢物的正確處理

由于不同壓濾機(jī)商的壓濾機(jī)結(jié)構(gòu)的不同，導(dǎo)致濾板的安裝方式和方位以及把手的安裝結(jié)構(gòu)也是不同的，所以您在安裝景津隔膜濾板時(shí)請(qǐng)您注意以下事項(xiàng)：

• 濾板應(yīng)垂直放入機(jī)架中，并確保機(jī)架兩側(cè)足夠的距離；
• 檢查安裝在壓濾機(jī)中的濾板的方向是否正確；
• 檢查各濾板水平和垂直方向是否錯(cuò)位現(xiàn)象；
• 注意把手上的滑動(dòng)塊的安裝方向；
• 檢查濾板和濾板之間的孔和四角孔是否對(duì)齊；

檢查濾板各孔與對(duì)應(yīng)的止推板上的各法蘭孔是否對(duì)齊。

將各主要部件的結(jié)構(gòu)及工作狀態(tài)進(jìn)行簡(jiǎn)要:

1. 機(jī)架: 壓榨過(guò)濾機(jī)架主要用來(lái)支撐及固定壓榨輥系及其它各部件.

2. 壓榨輥系: 是由直徑由大到小順序列的輥筒組成。污泥被上、下濾帶夾持，依次經(jīng)過(guò)壓榨輥時(shí)，在濾帶張力下形成一由小到大的壓力梯度，使污泥在脫水過(guò)程中所受的壓榨力不斷增高，污泥中水份逐漸脫除。

3. 重力區(qū)脫水裝置:主要由重力區(qū)托架、料槽組成。絮凝后的物料在重力區(qū)脫去大量水份，流動(dòng)性變差，為以后的擠壓脫水創(chuàng)造條件。

4. 楔形區(qū)脫水裝置:由上下濾帶所形成的楔形區(qū)對(duì)所夾持物料施加擠壓力，進(jìn)行預(yù)壓脫水，以滿足壓榨脫水段對(duì)物料含液量及流動(dòng)性的要求。

 區(qū)別:
板框式壓濾機(jī)是一種加壓過(guò)濾間歇操作的過(guò)濾設(shè)備，它是由壓緊部分，止推板、壓緊板、橫梁、組成一臺(tái)機(jī)架，所濾板和濾框交替疊合架在兩根平等的支撐橫上，所濾板和濾框的相應(yīng)部位上都通液孔道，用于引入懸浮液或出液體，所濾板兩側(cè)都具和濾框形狀相同的密封面之間，濾布夾在板和框密封面之間，成為密封的墊片在濾板和框形密封面之內(nèi)，支撐濾布的過(guò)濾面上布滿溝槽，所溝槽和放濾液的通道相通，一臺(tái)壓濾機(jī)由許多個(gè)并聯(lián)的濾室所組成，每個(gè)濾室的兩側(cè)均阻止懸浮液中固相顆粒通過(guò)而允許濾液滲透的濾布層，這些濾板的總過(guò)濾面積代表壓濾機(jī)所的能力。
板框式壓濾機(jī)是由一塊濾板和一塊濾框組成，能承受的過(guò)濾壓力較低（通常小于0.6Mpa）每臺(tái)壓濾機(jī)根據(jù)面積的大小，板框數(shù)量也不同，板框式壓濾機(jī)一般用于物料含顆粒狀物體較少的物料過(guò)濾，常用于精細(xì)產(chǎn)品的過(guò)濾，可在過(guò)濾布的背面加濾紙過(guò)濾。
廂式壓濾機(jī)單塊濾板比板框式濾板厚，也就是廂式壓濾機(jī)由兩塊相同的濾板相合而成，兩塊濾板之間在壓緊時(shí)形成一個(gè)濾室用于存放被濾布隔離的顆粒狀物體，進(jìn)料孔放在濾板，一般用于顆粒狀物體比較多的物料，比如污水處理，選礦，洗煤等行業(yè)，廂式壓濾機(jī)點(diǎn)是不宜造成各濾室偏壓，從而濾板不宜被損壞，過(guò)濾速度快，卸渣方便，過(guò)濾壓力大，濾餅含液量低，能承受過(guò)濾壓力可達(dá)3.0 Mpa，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)拉板卸料，適應(yīng)范圍更廣，可以大的壓濾機(jī)。 板框式和廂式壓濾機(jī)都可實(shí)現(xiàn)明流和暗流兩種，按濾餅洗滌方法可分為：可洗型和不可洗型?？上葱褪钦f(shuō)洗液和濾餅之間的置換，擴(kuò)散過(guò)程過(guò)濾后洗液可進(jìn)一步洗出濾餅中所含的所需的產(chǎn)品和不需要的廢液，濾餅洗滌方法分明流可洗、暗流可洗和符合洗滌型（亦稱雙向交叉洗滌型）。如果不可洗型，就只能過(guò)濾，不可洗滌

壓濾機(jī)濾袋的點(diǎn)

    普通液體過(guò)濾袋是由聚酯纖維濾布-PE，聚丙烯纖維濾布-PP,尼龍單絲篩網(wǎng)-NMO制作而成。

    PE，PP是深層三維過(guò)濾材料，99%純纖維以針刺方式，形成立體、高度蓬松的三維深度，迂回曲折的過(guò)濾層。其點(diǎn)是纖維組織疏松，從而增加了雜質(zhì)的容載量；該產(chǎn)品是屬?gòu)?fù)式截流，效地清除固體及軟性顆粒，即較大的顆粒雜質(zhì)被截留在纖維表面，而細(xì)微顆粒則被捕捉于濾材深層中，確保使用過(guò)程中不會(huì)因壓力增大而破損，具較高過(guò)濾效率；此外該產(chǎn)品外表層由高溫表面熱處理，即瞬間燒結(jié)技術(shù)/壓光處理，能效地防止過(guò)濾時(shí)纖維受液體高速?zèng)_擊而散失，既了纖維脫離造成濾液污染的現(xiàn)象，又避免了傳統(tǒng)輥壓處理造成濾孔過(guò)分堵塞而縮短濾袋壽命，同時(shí)壓差小又不影響流速；精度為1-300微米。

    NMO是采用不變形的尼龍紡絲按照的規(guī)格編織成網(wǎng)，經(jīng)熱定型后成為單絲網(wǎng)；其點(diǎn)是強(qiáng)，不會(huì)因壓力的變化而產(chǎn)生變形，單絲編織構(gòu)成了光滑的表面，易清洗，可多次反復(fù)使用，同時(shí)適合用于一些雜質(zhì)含量高的液體過(guò)濾，從而降低了過(guò)濾成本；精度為20目-800目（25μm-840μm）。

    濾袋固定口環(huán)材質(zhì)：不銹鋼圈，鍍鋅鋼圈，聚酯/聚丙烯塑料圈

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