山東明基環(huán)保設(shè)備有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 一體化污水處理設(shè)備,氣浮機(jī),加藥裝置,一體化提升泵站,壓濾機(jī),厭氧反應(yīng)器,二氧化氯發(fā)生器 |
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參考價(jià) | ¥ 17000 |
訂貨量 | 1臺(tái) |
- 型號(hào)
- 品牌 其他品牌
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- 所在地 濰坊市
更新時(shí)間:2023-07-18 15:32:22瀏覽次數(shù):748
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功能 | 空氣凈化,殺菌,除臭,防油霧,水質(zhì)凈化,防塵,其他 | 電壓 | 可v |
---|---|---|---|
工作壓力 | 可Mpa | 功率 | 可kw |
加工定制 | 是 | 滅菌率 | 可% |
滅藻率 | 可% | 水溫 | 可℃ |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 工廠車間 | 重量 | 可kg |
邵陽(yáng)市半自動(dòng)加藥裝置
絮凝劑加藥裝置啟動(dòng)前預(yù)備事項(xiàng)
溶液濃度的調(diào)整: 本機(jī)臺(tái)的設(shè)計(jì)可泡制以下濃度范圍內(nèi)的高分子溶液,依照我們的經(jīng)驗(yàn),濃度0.1%~0.5% 的高分子溶液為理想的濃度,此濃度可以使大多數(shù)的污泥凝聚。然而,本機(jī)臺(tái)的預(yù)設(shè)濃度為0.1%, 雖然我們已經(jīng)知道所需的溶液量,為了能將加入到進(jìn)料槽的藥粉數(shù)量固定,必須進(jìn)以下的調(diào)整測(cè)量作業(yè)。
1. 先將藥粉的質(zhì)量(重量)過(guò)磅,測(cè)定10 分鐘內(nèi)的藥粉消耗量,再乘以6 倍,便可得到進(jìn)料槽每小時(shí)的藥粉供給量。
2. 欲調(diào)整藥粉的供給量,可轉(zhuǎn)動(dòng)變頻器的旋轉(zhuǎn)按扭調(diào)整。
3. 讀此時(shí)流量計(jì)的水位數(shù)值(L/h 或公斤/小時(shí))。
4. 將藥粉消耗量克/小時(shí)(g/h )除以水位數(shù)值(L/h 或公斤/小時(shí)),所得結(jié)果即為藥粉所泡制的溶液濃度。
5. 很顯然,為了達(dá)到正確的濃度比例,一般是在不同的泡制量下多做不同的添加量測(cè)試。此外,我們建議測(cè)試結(jié)果作成圖形,若將來(lái)變換工作條件時(shí),此圖形可作為依據(jù),不必重新作以上的計(jì)算。
選型注意事項(xiàng)
1、用戶選用加藥裝置時(shí),先根據(jù)系統(tǒng)需要投加溶液量來(lái)確定選用規(guī)格(包括計(jì)量泵參數(shù)、攪拌箱容積、溶液箱容積及現(xiàn)場(chǎng)條件),再根據(jù)投加情況,確定投加方式(一般采用"一開(kāi)一備"或多開(kāi)一備的方式);
2、根據(jù)需要選取助利加藥裝置各部件的材質(zhì)(不銹鋼、碳鋼、非金屬材料)、計(jì)量泵型號(hào)(隔膜泵、柱塞泵)或供所加藥劑的參數(shù)(名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等);
3、系統(tǒng)為幾箱幾泵;
4、計(jì)量泵是柱塞泵還是隔膜泵;
5、計(jì)量泵流量和壓力;
6、系統(tǒng)是手動(dòng)控制還是;
7、其他對(duì)加藥裝置的殊要求。
自動(dòng)加藥裝置及原理:
1. 發(fā)電鍋爐給水的調(diào)節(jié)處理(加氨、加聯(lián)胺、加除氧藥劑)的計(jì)量加藥,給水加氨是向給水(或凝結(jié)水)系統(tǒng)加入1~5%氨液(約1~2μg/L)中和游離碳 酸,提高給水PH值至規(guī)定范圍(8.5~9.3)以減小低PH值時(shí)碳酸和氧引起的腐蝕。給水加聯(lián)胺是給水(或凝結(jié)水)系統(tǒng)中加適量(20~50μg/L) 的聯(lián)胺(0.1~0.3%)進(jìn)行化學(xué)除氧,并保持爐水的還原性,以防止氧腐蝕和爐內(nèi)金屬氧化物的沉積。
2. 循環(huán)冷卻水加入水質(zhì)穩(wěn)定劑或硫酸的計(jì)量,向循環(huán)水系統(tǒng)的補(bǔ)充水中加酸以降低堿度,使補(bǔ)充水中的碳酸鹽硬度轉(zhuǎn)化為非碳酸鹽硬度,控制循環(huán)水經(jīng)濃縮后的碳酸鹽 硬度低于限值,以達(dá)到防垢的。加穩(wěn)定劑提高循環(huán)水的限碳酸鹽硬度,以防止碳酸鈣結(jié)垢,并避免靠單純加酸使硫酸根過(guò)高產(chǎn)生硫酸鈣垢。某些穩(wěn)定劑并兼 緩蝕。
3. 鍋爐水中加磷酸鹽(低參數(shù)鍋爐消除給水中的殘余硬度,高參數(shù)鍋爐用以調(diào)節(jié)爐水PH)的計(jì)量。
4. 補(bǔ)給水預(yù)處理系統(tǒng)中加入殺菌劑、混凝劑、還原劑、PH調(diào)節(jié)等藥劑,以消除原水中的微生物、機(jī)物、水中懸浮物和膠體、水中的氧化劑、水中過(guò)多的酸度和堿度,以補(bǔ)給水深度處理的需要。
操作說(shuō)明
1. 本加藥設(shè)備可用于混凝劑、消毒劑的投加。在投加藥劑前,必須對(duì)所設(shè)備系統(tǒng)進(jìn)行清理、清洗,以免影響處理效果。
2. 藥劑溶液的配制
(1)先關(guān)閉溶液箱的放液閥,然后再把藥劑倒入溶解槽內(nèi),開(kāi)啟給水閥門(mén)開(kāi)始注水,待放到一定量時(shí),即關(guān)閉給水閥門(mén),以控制溶液槽內(nèi)藥劑濃度。藥劑濃度按實(shí)際需要情況確定。
(2)開(kāi)啟攪拌機(jī),使溶解槽內(nèi)的藥劑充分混合溶解,然后打開(kāi)溶液箱的放液閥,以供設(shè)備使用。
(3)開(kāi)啟計(jì)量泵(或噴射器),即可向投藥點(diǎn)輸送一定濃度的、額定量的藥量。溶液攪拌箱內(nèi)的殘存物,可通過(guò)污管出。
產(chǎn)品維護(hù):
1.加藥裝置的管路應(yīng)隨時(shí)保持暢通,定時(shí)不定時(shí)地對(duì)裝置各連接部位、過(guò)濾器、進(jìn)料口、出料口等進(jìn)行檢查,觀察這些部位是否沉積物質(zhì),如發(fā)現(xiàn)這些癥狀,應(yīng)及時(shí)加以清理。
2.要定期檢查計(jì)量泵進(jìn)料口是否堵塞,對(duì)管線、過(guò)濾器定期清洗,以防堵塞。
3.定期檢查攪拌裝置,查看攪拌軸是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,葉輪是否扭曲變形,聯(lián)軸套是否松動(dòng),以免軸扭力過(guò)大,消耗攪拌功率,如損壞應(yīng)及時(shí)更換。
4.要定期對(duì)安閥、壓力表及各管線閥門(mén)進(jìn)行檢查,以免發(fā)生泄露事件。備用泵與使用泵應(yīng)交替使用,避免啟用或停用同一臺(tái)泵。
工藝征:
1) 對(duì)污水中的機(jī)物進(jìn)行降解、硝化菌將NH3-N硝化為NO3-,對(duì)機(jī)物去除率在95%以上;對(duì)氨氮去除率在97%以上。
2) 預(yù)處理過(guò)程簡(jiǎn)單,不需要大量投加化學(xué)藥劑,操作過(guò)程簡(jiǎn)單;
3) 回收率高,水的回收率可達(dá)到99%以上,這種靈活性容許操作員在流入的未凈化水惡化時(shí)通過(guò)降低回收率減少對(duì)隔膜的“壓力",但同時(shí)產(chǎn)生相同總量和的凈化水;
4) 系統(tǒng)使用邏輯進(jìn)程監(jiān)控系統(tǒng),包括流量傳送器和壓力傳送器等等。這種高度受控的系統(tǒng)方法可用于設(shè)計(jì)靈活的系統(tǒng)并提高操作員接口的低要求;
5) 空沖洗在各種流入條件下都能可靠;
6) 自動(dòng)反沖在較低的過(guò)膜壓力下提高整體膜通量;
7) ,只傳統(tǒng)工藝的10~20%;
8) ,連續(xù)時(shí)間可達(dá)7小時(shí),斷絲率小于1%。
邵陽(yáng)市半自動(dòng)加藥裝置
示蹤加藥裝置
?加藥裝置的使用,能夠節(jié)省補(bǔ)水,減少污。加藥裝置用于原水、凝結(jié)水、爐水、除鹽水等水處理系統(tǒng),通過(guò)跟蹤熱力系統(tǒng)水汽的變化,加藥計(jì)量泵自動(dòng)將化學(xué)溶液加入水汽系統(tǒng),使系統(tǒng)水汽處于良好工況,機(jī)組安。加藥裝置由溶液罐、若干法蘭、閥門(mén)等組成。配置兩臺(tái)計(jì)量泵,兩臺(tái)計(jì)量泵為一用一備,這樣方便用戶在不停機(jī)的狀態(tài)下進(jìn)行檢修、更換配件。
加藥裝置根據(jù)所需藥劑濃度,在溶藥箱內(nèi)配制,經(jīng)攪拌器攪拌均勻后投入加藥箱、用磁力泵(加藥泵)向投藥點(diǎn)或的系統(tǒng)中輸送所配制的溶液。成套加藥裝置具、安簡(jiǎn)單、操作使用簡(jiǎn)便等點(diǎn)。該裝置可根據(jù)用戶不同工藝流程的要求,進(jìn)行針對(duì)性的設(shè)計(jì)、配置必要的部件,。
加藥裝置、。它主要由計(jì)量箱(藥劑貯罐)、計(jì)量泵(加藥泵)、系統(tǒng)、連接管路等組成。除部分加藥管路、取樣管路和加藥濃度檢測(cè)儀表外,這些設(shè)備一般都集中安裝在一個(gè)加藥間內(nèi), 加藥裝置將計(jì)量箱、計(jì)量泵、系體化,即安裝在一個(gè)底座上。我完成設(shè)備購(gòu)置、、組裝、調(diào)試、試,用戶只需將組合式自動(dòng)加藥裝置安放在加藥間后,將計(jì)量泵出口與加藥管路、計(jì)量箱進(jìn)出口與進(jìn)水管等連接好,并將控制柜電源和檢測(cè)儀表信號(hào)送到控制柜就可以起動(dòng)、投入。這樣可以大大減少現(xiàn)場(chǎng)施工工作量,避免了中間環(huán)節(jié)繁多引出的差錯(cuò)以及相互間的扯皮,效地工期和工程質(zhì)量,減少用戶的麻煩和損失。
加藥裝置技術(shù)說(shuō)明:
1、冷凝水15T/H,ph為5,中和至ph值為7,冷凝水收集至回收池(體積10方),在回收池進(jìn)水口處進(jìn)行堿溶液投加。池體內(nèi)部設(shè)潛水?dāng)嚢铏C(jī),加藥時(shí)進(jìn)行攪拌。回收池出水口設(shè)ph探頭檢測(cè)(當(dāng)設(shè)備ph定值為7時(shí),收集池水ph值小于7時(shí),計(jì)量泵開(kāi)始工作,到達(dá)ph設(shè)定值7后停止,ph值大于7時(shí),計(jì)量泵不工作)。
2、回水母管加藥,水量約為每2小時(shí)4噸,ph值約為7,中和至ph值為12。根據(jù)回水母管水量2T/H,管道壓力0.5mpa,選用變頻計(jì)量泵20L/H,壓力1mpa。由于母管壓力1.6mpa,ph探頭承壓能力zui大為0.6mpa,母管上裝配減壓閥,出來(lái)的水再用ph探頭檢測(cè)(或者母管開(kāi)小口常流水,流入容器,容器內(nèi)設(shè)ph探頭,再進(jìn)行檢測(cè))以上兩種方法都可行,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況自行。(當(dāng)設(shè)備ph定值為12時(shí),母管ph值小于12時(shí),計(jì)量泵開(kāi)始工作,到達(dá)ph設(shè)定值12后停止,ph值大于12時(shí),計(jì)量泵不工作)。
加藥泵電機(jī)在交流變頻器驅(qū)動(dòng)下,將藥劑注入到液體中,藥濃度被檢測(cè)儀檢測(cè),檢測(cè)儀將與濃度成比例的電信號(hào)輸入到調(diào)節(jié)器與設(shè)定值比較,得到偏差信號(hào),調(diào)節(jié)器將偏差信號(hào)按工藝要求進(jìn)行比例、積分運(yùn)算。
一、 工藝原理
鍋爐給水中的鈣、鎂硬度會(huì)在高溫下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或者濃縮結(jié)晶,生成不溶的水垢,牢固附著在鍋爐受熱面上。這種水垢是然良導(dǎo)體,會(huì)阻礙熱傳導(dǎo),嚴(yán)重時(shí)可能發(fā)生鍋爐爆管事故;另外還會(huì)加劇垢下金屬化學(xué)腐蝕,危害相當(dāng)嚴(yán)重。
雖然鍋爐凝結(jié)水、給水都經(jīng)過(guò)嚴(yán)格軟化、除鹽處理,但仍少量鈣、鎂爐水,如果不對(duì)這部分進(jìn)行處理,也會(huì)結(jié)垢對(duì)鍋爐造成威脅。目前爐水加鹽是為適宜處理,生成物(堿式鈣)是一種的水渣,易隨鍋爐污除,且不會(huì)粘附在鍋內(nèi)變成水垢。
加藥裝置主要包括藥液溶配、計(jì)量投加、、控制等四部。固體鹽加入溶藥箱內(nèi),然后按比例加入除鹽水或凝結(jié)水?dāng)嚢枞芙猓儆捎?jì)量泵投加投加到鍋爐汽包內(nèi)。投加控制采用手動(dòng),也可依據(jù)輸出的進(jìn)行隨動(dòng)控制自動(dòng)投加。
操作說(shuō)明
1. 本加藥設(shè)備可用于混凝劑、消毒劑的投加。在投加藥劑前,必須對(duì)所設(shè)備系統(tǒng)進(jìn)行清理、清洗,以免影響處理效果。
2. 藥劑溶液的配制
(1)先關(guān)閉溶液箱的放液閥,然后再把藥劑倒入溶解槽內(nèi),開(kāi)啟給水閥門(mén)開(kāi)始注水,待放到一定量時(shí),即關(guān)閉給水閥門(mén),以控制溶液槽內(nèi)藥劑濃度。藥劑濃度按實(shí)際需要情況確定。
(2)開(kāi)啟攪拌機(jī),使溶解槽內(nèi)的藥劑充分混合溶解,然后打開(kāi)溶液箱的放液閥,以供設(shè)備使用。
(3)開(kāi)啟計(jì)量泵(或噴射器),即可向投藥點(diǎn)輸送一定濃度的、額定量的藥量。溶液攪拌箱內(nèi)的殘存物,可通過(guò)污管出。
安裝使用說(shuō)明:
1.水,銜接動(dòng)力水(如圖2D),水壓0.2Mpa以下,如出額定水壓,必須前置減壓閥。
2.出口水(消毒混合液)直接至水池(水井)內(nèi)接觸原水,或與水泵進(jìn)水管連接。
3.投加藥劑(CL),取下機(jī)蓋,旋轉(zhuǎn)藥室蓋,加入所需量藥劑,覆蓋密封。
4.接通電源,打開(kāi)指示電源開(kāi)關(guān)(指標(biāo)燈亮)啟動(dòng)(動(dòng)力設(shè)備需電源)。
5.逐步打開(kāi)進(jìn)水球閥(如圖2C),從小到大調(diào)整至出水所需的流量L/min。
6.余氯監(jiān)測(cè),使用二天監(jiān)測(cè)出水余氯,根據(jù)結(jié)果調(diào)整藥量與流量大小,三天后監(jiān)測(cè)管網(wǎng)末稍余氯。
明基系列自動(dòng)加藥設(shè)備根據(jù)眾多水處理工程的實(shí)際需要設(shè)計(jì),既能滿足普遍的化學(xué)水
處理需求,又可針對(duì)殊系統(tǒng)靈活調(diào)整配置。整套加藥設(shè)備對(duì)各個(gè)準(zhǔn)確的傳感控制元
件進(jìn)行了優(yōu)化整合,能根據(jù)系統(tǒng)的實(shí)際狀況調(diào)整加藥設(shè)備的參數(shù),操作界面友好,便于操作人員的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控制操作。
工藝征:
1) 對(duì)污水中的機(jī)物進(jìn)行降解、硝化菌將NH3-N硝化為NO3-,對(duì)機(jī)物去除率在95%以上;對(duì)氨氮去除率在97%以上。
2) 預(yù)處理過(guò)程簡(jiǎn)單,不需要大量投加化學(xué)藥劑,操作過(guò)程簡(jiǎn)單;
3) 回收率高,水的回收率可達(dá)到99%以上,這種靈活性容許操作員在流入的未凈化水惡化時(shí)通過(guò)降低回收率減少對(duì)隔膜的“壓力",但同時(shí)產(chǎn)生相同總量和的凈化水;
4) 系統(tǒng)使用邏輯進(jìn)程監(jiān)控系統(tǒng),包括流量傳送器和壓力傳送器等等。這種高度受控的系統(tǒng)方法可用于設(shè)計(jì)靈活的系統(tǒng)并提高操作員接口的低要求;
5) 空沖洗在各種流入條件下都能可靠;
6) 自動(dòng)反沖在較低的過(guò)膜壓力下提高整體膜通量;
7) ,只傳統(tǒng)工藝的10~20%;
8) ,連續(xù)時(shí)間可達(dá)7小時(shí),斷絲率小于1%。
箱:
箱是整個(gè)加藥系統(tǒng)的大腦和控制指揮,協(xié)調(diào)整個(gè)系統(tǒng)各部件的工作,采用二路輸出時(shí)控開(kāi)關(guān)控制。
1)、在線控制加藥泵的打開(kāi)和關(guān)閉;
2)、在線控制加藥系統(tǒng)藥桶藥劑的余量,當(dāng)出現(xiàn)低液位時(shí)給出報(bào)警信號(hào)。
2、電磁隔膜計(jì)量泵:
當(dāng)?shù)竭_(dá)預(yù)設(shè)時(shí)間初始值時(shí),計(jì)量泵打開(kāi),開(kāi)始加藥;到達(dá)時(shí)間終止值時(shí),計(jì)量泵關(guān)閉,停止加藥。電磁隔膜計(jì)量泵為配套,、加藥準(zhǔn)確均勻、耐蝕、嚴(yán)密性好、、計(jì)量精,加藥量和輸出壓力都可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要進(jìn)行級(jí)調(diào)節(jié)。也可按用戶要求選配產(chǎn)計(jì)量泵。以控制箱正面為準(zhǔn),控制箱左邊的計(jì)量泵為1號(hào)計(jì)量泵,右邊的為2號(hào)計(jì)量泵。
3、PE加藥桶:
加藥桶為水處理藥劑的容器,圓形,PE材料,不會(huì)變脆破裂,使用壽命過(guò)10年,專為自動(dòng)加藥裝置設(shè)計(jì),剛性十足,即使?jié)M載也不會(huì)產(chǎn)生變形,半透明材質(zhì)易于從外部觀察桶內(nèi)的藥劑余量。藥桶面蓋的高剛度使其能提供足夠的承托和位置以安裝計(jì)量泵、低液位報(bào)警裝置及液體混合攪拌器(選配)等。
4、低液位報(bào)警裝置:
加藥系統(tǒng)的藥桶容積都是固定的,而加藥時(shí)間和加藥量是不確定的,值班工程師法準(zhǔn)確掌握藥桶藥劑的余量而及時(shí)補(bǔ)充,藥劑在加了一段時(shí)間之后會(huì)加完,而加藥泵并沒(méi)斷電,加藥泵就會(huì)出現(xiàn)藥空打的現(xiàn)象,如果加藥泵長(zhǎng)時(shí)間藥空打的話會(huì)燒化加藥泵的控制電機(jī),令加藥泵損壞,影響系統(tǒng)的正常加藥。
循環(huán)水加藥裝置點(diǎn)
1、于開(kāi)式冷卻水系統(tǒng)、閉式冷凍水系統(tǒng)和各類大型水冷型空調(diào)系統(tǒng);
2、實(shí)現(xiàn)阻垢劑、緩蝕劑、殺菌劑等所藥劑的自動(dòng)加藥和自動(dòng)污等功能;
3、在線檢測(cè)項(xiàng)目可包括PH、ORP、電導(dǎo)、余氯、濁度、腐蝕速率和藥劑濃度等;
4、可實(shí)現(xiàn)所在線參數(shù)及設(shè)備狀態(tài)的線遠(yuǎn)傳和實(shí)時(shí)狀態(tài)監(jiān)控;
5、在線儀表、計(jì)量泵及管閥等優(yōu)選產(chǎn)品,確保系統(tǒng)穩(wěn)定;
6、與多家外水處理藥劑商配套合作;
7、產(chǎn)品于云維股份和中芯等多家大型企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng);
型號(hào) | 計(jì)量泵zui大流量及數(shù)量 | 儲(chǔ)罐 | 儀表 | 掛片架 | 適合系統(tǒng)循環(huán)量 | 大致尺寸 | 備注 |
QCDS-PT-I | 7.6LPH*2臺(tái) | 100L*2 | -- | -- | 2000TPH | 1200*800*1600 |
|
QCDS-PT-II | 7.6LPH*2臺(tái) | 100L*2 | -- | II*3 | 2000TPH | 1200*800*1600 |
|
QCDS-PT-III | 7.6LPH*4臺(tái) | 100L*2 | -- | II*3 | 2000TPH | 1500*800*1600 | 泵備用 |
QCDS-PTM-II | 7.6LPH*2臺(tái) | 200L*2 | 2 | II*3 | 5000TPH | 1500*1000*1600 |
|
QCDS-PTM-III | 7.6LPH*4臺(tái) | 200L*2 | 2 | II*3 | 5000TPH | 1500*1000*1600 | 泵備用 |
QCDS-PTM-IV | 15LPH*4臺(tái) | 500L*2 | 2 | II*3 | 10000TPH | 2000*1200*1600 | 泵備用 |
QCDS-PTM-V | 15LPH*6臺(tái) | 500L*2 | 3 | II*3 | 10000TPH | 2000*1200*1600 | 泵備用 |
QCDS-PTM-VI | 45LPH*8臺(tái) | 500L*3 | 4 | II*3 | 20000TPH | 2700*1200*1600 | 泵備用 |
QCDS-PTM-VII | 45LPH*8臺(tái) | 500L*3 | 6 | II*3 | 20000TPH | 3000*1200*1600 | 泵備用 |
從安裝上可分為固定式和移動(dòng)式(推車式),每種形式的加藥裝置均配攪拌系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)和系統(tǒng)。幾個(gè)固定式撬裝可組合成一個(gè)整體,加上變頻控制系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)就地控制、遠(yuǎn)程、手動(dòng)和自動(dòng)相互轉(zhuǎn)換加藥。助利加藥裝置具,、、工作平穩(wěn)、、操作使用方便等優(yōu)點(diǎn)。
加藥裝置通過(guò)不同的工藝設(shè)計(jì),配置各類固體和液體的化學(xué)的溶液。再用計(jì)量泵準(zhǔn)確投加,以達(dá)到各種設(shè)計(jì)要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。加藥過(guò)程可手動(dòng)操作,也可通過(guò)PC機(jī)、磁翻板液位計(jì)、PH計(jì)、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機(jī)電一體化產(chǎn)品、實(shí)現(xiàn)。
加藥裝置的加藥量及加藥壓力,可根據(jù)工業(yè)流程的需要。選取合適的計(jì)量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內(nèi)均可到合適的產(chǎn)品計(jì)量泵的計(jì)量精度可高達(dá)±1%,并且可以實(shí)現(xiàn)多種介質(zhì)同時(shí)輸送,單獨(dú)調(diào)整。加藥裝置中溶液箱的容積可由小0.1m3到20m3,可根據(jù)加藥量選定。
根據(jù)輸送介質(zhì)的不同,多種材料可供,如碳鋼(碳鋼襯膠)、不銹鋼、非金屬材質(zhì)(PE、PVC、PP、PTFE)等。加藥裝置性能描述裝置主要包含進(jìn)料系統(tǒng)、儲(chǔ)藥桶、加藥系統(tǒng)、動(dòng)力控制系統(tǒng)等。溶解桶配液位計(jì)、低液位報(bào)警、閥門(mén)等所需的設(shè)施。
通體外壁裝磁翻板液位計(jì),實(shí)時(shí)觀測(cè)桶內(nèi)液位,在通體上面進(jìn)料口,備用口,在桶體側(cè)面?zhèn)涑隽峡凇⑽劭?、溢流口、液位?jì)接口以及相應(yīng)配套的閥門(mén)。當(dāng)桶內(nèi)液位小于設(shè)低液位值時(shí),自動(dòng)開(kāi)啟報(bào)警系統(tǒng),加藥泵暫停。加藥系統(tǒng)包括離心泵,電磁流量計(jì)和相關(guān)閥門(mén)等。加藥裝置功能特點(diǎn)??? ??以系統(tǒng)設(shè)計(jì)為主體。
克服了以單一設(shè)備或部件為設(shè)計(jì)主體的傳統(tǒng)產(chǎn)品存在的系統(tǒng)性差的缺陷;吸取外加藥技術(shù)精華,以新的設(shè)計(jì)理念,使工藝更優(yōu)化;產(chǎn)品結(jié)構(gòu)模塊化設(shè)計(jì),一體化組合,可方便地進(jìn)行能力和功能擴(kuò)展;可根據(jù)不同的水質(zhì)和用戶的不同要求,靈活的配置***方案;外多種、不同材質(zhì)、各種檔次的設(shè)備及部件。
用戶可任意選配;任手動(dòng)、自動(dòng)等多種,實(shí)現(xiàn)不同控制要求。加藥裝置常用形式化學(xué)補(bǔ)水、凝結(jié)水加氨系統(tǒng)加氨系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn);氨液的配制除手工配制外還可進(jìn)行,當(dāng)溶液箱液位低于設(shè)定值時(shí),自動(dòng)開(kāi)啟溶液箱進(jìn)水閥至高液位時(shí)自動(dòng)關(guān)閉,加氨量的控制除手工控制外也可進(jìn)行。經(jīng)PLC程控系統(tǒng)進(jìn)行PID運(yùn)算后由變頻器控制加氨計(jì)量泵的加氨量達(dá)到自動(dòng)加藥的。
污水處理加藥裝置選用及要求:
1.溶液泵、計(jì)量泵、容器等所設(shè)備都是在規(guī)范書(shū)的設(shè)計(jì)工況下達(dá)到較佳性能,同時(shí)能在一些非規(guī)準(zhǔn)工況下正常。
2.在所的流量工況下可安,在各種非規(guī)準(zhǔn)工況下沒(méi)過(guò)大的振動(dòng)、噪音(距設(shè)備一米距離不得過(guò)85分貝)。
3.污水處理加藥裝置安裝在一個(gè)整體框架上。安裝在框架上的設(shè)備包括溶液箱、計(jì)量箱、計(jì)量泵、平臺(tái)扶梯和就地控制設(shè)備及所的管路、管件、電纜管或橋架、電纜、閥門(mén)等配件。
4.計(jì)量泵的出口裝壓力表,壓力表的入口隔離閥及脈沖減振器。壓力表的量程小高于泵的大出口壓力的25%。
5.每臺(tái)計(jì)量泵的出口將提供安放泄閥及返回到溶液箱的管道?;匾汗苌蠎?yīng)裝液體流動(dòng)指示器。每臺(tái)計(jì)量泵入口管道上設(shè)不銹鋼管道過(guò)濾器。
6.手動(dòng)調(diào)節(jié)計(jì)量泵的流量調(diào)節(jié)范圍均為0-99%。
污水處理加藥裝置注意事項(xiàng):
1)各種藥劑必須分別存放,防止受潮。
2)加藥設(shè)備定期檢查,并定期出加藥罐中的雜物。
3)定期檢查攪拌調(diào)速器及磁力泵的潤(rùn)滑情況,三個(gè)月進(jìn)行一次檢修。
污水處理加藥裝置范圍:
火力發(fā)電行業(yè)爐水處理系統(tǒng)、循環(huán)冷卻系統(tǒng)、原水預(yù)處理和廢水處理系統(tǒng);
石油、化工行業(yè)爐水處理系統(tǒng)、循環(huán)冷卻系統(tǒng)、化學(xué)添加劑投加系統(tǒng)、廢水處理系統(tǒng);
市政給水、污水處理系統(tǒng);
其他相關(guān)行業(yè)液體投加系統(tǒng).
循環(huán)水加藥裝置傳動(dòng)箱部件的拆卸方式:
1、擰下放油螺塞,放盡傳動(dòng)箱體內(nèi)的潤(rùn)滑油,拆下箱體后端的蓋板.
2、拆下電機(jī),取出聯(lián)軸器,擰下蝸桿軸承座和軸承蓋壓緊螺母,將軸承蓋、軸承、蝸桿和抽油器從傳動(dòng)箱體內(nèi)拿出。
3、打開(kāi)調(diào)節(jié)箱蓋,拆下調(diào)節(jié)箱壓緊螺母,逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母,使調(diào)節(jié)絲桿從調(diào)節(jié)螺母中退出;取下調(diào)節(jié)箱,再將調(diào)節(jié)絲桿部件從上套筒上拿下,然后把上套筒從傳動(dòng)箱體拆下。
4、拆下泵托架處的壓緊螺母,將泵托架從傳動(dòng)箱體上取下;打開(kāi)傳動(dòng)箱上蓋,從箱體內(nèi)取出十字頭銷后再取出十字頭。
5、將N形軸及套在N形軸上的偏心塊、連桿、偏心塊上環(huán)等一并從傳動(dòng)箱體里拿出,該部件的拆卸順序如下:
a) 拆下調(diào)節(jié)螺母和N形軸軸承座及軸承,即可從N形軸上拆出偏心塊上環(huán)和端面軸承。
b) 拉出套在偏心塊上的偏心塊套,取出滾針、連桿、墊片和偏心塊。
6、將傳動(dòng)箱體翻轉(zhuǎn),拆下傳動(dòng)箱體下軸承蓋,把蝸輪、下套筒、軸承等同時(shí)從傳動(dòng)箱體內(nèi)取出,即可一一取出下套筒等。
循環(huán)水加藥裝置用于小型冷卻水循環(huán)水系統(tǒng),主要投加阻垢緩蝕劑、氧化型殺菌滅藻劑和非氧化型殺菌滅藻劑。為了藥劑達(dá)到較好使用效果,控制系統(tǒng)做到加完藥劑后,1小時(shí)內(nèi)禁止污。為了不浪費(fèi)藥劑,控制污時(shí)禁止加藥。
淺析循環(huán)水加藥裝置在循環(huán)水處理中的:為了循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的正常,需要對(duì)循環(huán)水系統(tǒng)投加緩蝕阻垢劑和殺菌、滅藻藥劑,并對(duì)循環(huán)水系統(tǒng)補(bǔ)水和污,以控制循環(huán)水的濃縮倍數(shù),循環(huán)水的水質(zhì),補(bǔ)水和污,濃縮倍數(shù)及循環(huán)水的水質(zhì)等因素直接影響著循環(huán)水系統(tǒng)的加藥量,加藥量又直接影響著循環(huán)水的水質(zhì)。由于參數(shù)較多,若采用人工操作難以控制,往往加藥過(guò)量或污過(guò)量,造成循環(huán)水和藥劑的浪費(fèi);或加藥量、污量不足,造成水質(zhì)的惡化,導(dǎo)致用水設(shè)備的腐蝕或結(jié)垢,嚴(yán)重影響管路設(shè)備的使用壽命。
山東明基設(shè)備有限公司主要經(jīng)營(yíng)污水處理設(shè)備、一體化污水處理成套設(shè)備、加藥裝置、氣浮機(jī)、消毒設(shè)備、二氧化氯發(fā)生器等,產(chǎn)品可以于,小區(qū),賓館,屠宰污水處理及養(yǎng)殖污水處理等各個(gè)領(lǐng)域。秉承“質(zhì)量過(guò)硬,"的經(jīng)營(yíng)理念,為顧客實(shí)行*的,是我們孜孜不倦的追求??筛鶕?jù)客戶要求為您加工適合您實(shí)際情況的污水處理設(shè)備,保質(zhì)保量,明基體員工期待與您的真誠(chéng)合作。