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來賓市板框壓濾機設(shè)備

壓濾機濾袋的點

    普通液體過濾袋是由聚酯纖維濾布-PE，聚丙烯纖維濾布-PP,尼龍單絲篩網(wǎng)-NMO制作而成。

    PE，PP是深層三維過濾材料，99%純纖維以針刺方式，形成立體、高度蓬松的三維深度，迂回曲折的過濾層。其點是纖維組織疏松，從而增加了雜質(zhì)的容載量；該產(chǎn)品是屬復式截流，效地清除固體及軟性顆粒，即較大的顆粒雜質(zhì)被截留在纖維表面，而細微顆粒則被捕捉于濾材深層中，確保使用過程中不會因壓力增大而破損，具較高過濾效率；此外該產(chǎn)品外表層由高溫表面熱處理，即瞬間燒結(jié)技術(shù)/壓光處理，能效地防止過濾時纖維受液體高速沖擊而散失，既了纖維脫離造成濾液污染的現(xiàn)象，又避免了傳統(tǒng)輥壓處理造成濾孔過分堵塞而縮短濾袋壽命，同時壓差小又不影響流速；精度為1-300微米。

    NMO是采用不變形的尼龍紡絲按照的規(guī)格編織成網(wǎng)，經(jīng)熱定型后成為單絲網(wǎng)；其點是強，不會因壓力的變化而產(chǎn)生變形，單絲編織構(gòu)成了光滑的表面，易清洗，可多次反復使用，同時適合用于一些雜質(zhì)含量高的液體過濾，從而降低了過濾成本；精度為20目-800目（25μm-840μm）。

    濾袋固定口環(huán)材質(zhì)：不銹鋼圈，鍍鋅鋼圈，聚酯/聚丙烯塑料圈

濾袋可領(lǐng)域： 

    食品與飲料：啤酒、葡萄酒、果酒、黃酒、果汁、飲料、乳制品、食用油、調(diào)味品等料液的準確(除菌)過濾。 

    生物工程與醫(yī)藥：輸液、制藥用水，生物制品血漿、血清，各種醫(yī)藥中間體、醫(yī)藥原料、溶劑過濾，CIP過濾，發(fā)酵罐、酵母培養(yǎng)罐進通風等空除菌過濾。 

    涂料油漆與油墨：乳膠漆、油漆原料和溶劑過濾，印刷油墨、打印油墨過濾。 

    其他工業(yè)：精細化工、石油化工、電子、紡織、印染、造紙等行業(yè)的各種液體凈化過濾

PP/PE聚丙烯過濾袋

環(huán)口：不銹鋼/鍍鋅鋼/塑料

    1.表面經(jīng)殊燒毛處理，效防止纖維脫落污染濾液，蓬松均勻的三維過濾層對固體及膠體顆粒高的捕捉能力，高強度的長纖維使濾袋的過濾效率穩(wěn)定，使用壽命更長。2.截留率高,納污能力強，流量大，耐壓高。3..，耐溫90℃ 。4.紡布纖維，深度過濾 精度范圍為 1~300um。

    加工方式: 采用五線縫制，縫制針距每10cm不少于35±5針，縫線采用高強度滌綸/丙綸本白線；濾袋口環(huán)鋼圈/鍍鋅圈直徑為3mm。確保每一個過濾袋能達到的過濾。使用，適用于各行業(yè)的液體過濾

常見污泥的分類：

　　1.生活污水處理二沉池出的剩余活性污泥；污泥分類：屬親水性、微細粒度機污泥，可壓縮性能差，脫水性能一般。

　　2.自來水沉淀池或濃縮池出的物化污泥；

　　污泥分類：屬中細粒度機與機混合污泥，可壓縮性能和脫水性能較好。

　　3.工業(yè)廢水處理產(chǎn)生的經(jīng)濃縮池出的物化和生化混合污泥，如造紙、印染、水洗布、肉聯(lián)及釀造等；

　　污泥分類：屬中細粒度混合污泥，含纖維體的脫水性能較好，其余可壓縮性能和脫水性能較好。

4. 化工工業(yè)廢水處理產(chǎn)生的經(jīng)濃縮池出的物化和生化混合污泥，如石油化工、機化工等；

　　污泥分類：屬細粒度混合污泥，含油性且粘性較大，其可壓縮性能和脫水性能較差。

5.工業(yè)廢水處理產(chǎn)生的經(jīng)濃縮池出的物理法和化學法產(chǎn)生的物化細粒度污泥，如電鍍、線路板等；

　　污泥分類：屬細粒度機污泥，可壓縮性能和脫水性能一般。

6.工業(yè)廢水處理產(chǎn)生的物化沉淀中粒度污泥，如鋼鐵脫硫除塵污泥、制堿鹽泥、鋁赤泥、陶瓷污泥、彩管污泥、石灰中和沉淀污泥等；

　　污泥分類：屬中粒度疏水性機污泥，可壓縮性能和脫水性能較好。

7.工業(yè)廢水處理產(chǎn)生的物化沉淀粗粒度污泥：如洗煤尾泥、玻璃石英渣等；

污水處理幾個程序的研究分析：

　　污水處理一般來說包含以下三級處理：一級處理是它通過機械處理，如格柵、沉淀或氣浮機，去除污水中所含的石塊、砂石和脂肪、油脂等。二級處理是生物處理，污水中的污染物在微生物的下被降解和轉(zhuǎn)化為污泥。三級處理是污水的深度處理，它包括營養(yǎng)物的去除和通過加氯、紫外輻射或臭氧技術(shù)對污水進行消毒。可能根據(jù)處理的目標和水質(zhì)的不同，的污水處理過程并不是包含上述所過程。

來賓市板框壓濾機設(shè)備

增強聚丙烯板廂式壓濾機

  增強聚丙烯板廂式壓濾機按照不同的分類方式可分為不同的類型，比較常見的是按照壓緊方式進行分類，其中“三A”牌增強聚丙烯板廂式壓濾機按照壓緊方式可分為機械壓緊型和液壓壓緊型。

1、機械壓緊型

機械傳動壓緊是采用電力機械驅(qū)動來壓緊濾板。在電力機械驅(qū)動下，絲杠帶動活動壓板向前壓緊部濾板，向后則帶動活動壓板復位。壓緊時，壓緊電流隨壓緊力逐 漸增大，當達到電流繼電器預(yù)先調(diào)定值，電機停轉(zhuǎn)，活動壓板停止前進，濾板在工作中始終處于壓緊狀態(tài)，松開時，電機反轉(zhuǎn)，當活動壓板后退到感應(yīng)開關(guān)位置時，活動壓板停止。

2、液壓壓緊型

液壓壓緊型壓濾機。它的動力裝置主要液壓站和油缸組成，在液壓油的驅(qū)動下，油缸里的活塞推動活動壓板向前，壓緊部濾板，向后則帶動活動壓板復位。

保壓方式可分為：機械保壓和液壓。機械保壓的結(jié)構(gòu)是：在油缸前端加裝保護體、保壓螺母等，壓緊后，只需轉(zhuǎn)動保壓螺母，使保壓螺母向后緊靠保護體即可。型是由油缸端部的電接點壓力表來控制，使油缸前后缸壓力基本不變，實現(xiàn)。

拉板方式可分為：手動拉板和自動拉板，自動拉板采用可編程控制器PLC控制，卸料時由拉板機械手自動拉開，可靠，比手動拉板節(jié)約了勞動力。

出液方式明流、暗流、明暗流共用，物料可洗滌。

點

?(1)入料時間短

獨的各濾室單獨注漿，確保了部濾室同步入料，濾板受力均勻，料漿注滿濾室時間短，過濾速度大大優(yōu)于入料的快開壓濾機。

(2)自動化

本設(shè)備集過濾、濾餅洗滌、擠壓、風干、自動卸料、自動清洗濾布等功能與一體，采用PLC可編程序控制器與設(shè)置在壓濾機各控制點上的信號控制裝置一同壓濾機安、可靠的實現(xiàn)自動閉路循環(huán)工作，99%自動化，需人工干預(yù)，減輕了工人的勞動強度。

(3)濾餅水分低

采用高壓隔膜擠壓+高壓風吹風干燥，大幅度降低濾餅水分。

(4)產(chǎn)量高

濾板水平放置，采用每塊濾板單獨快速入料，入料快，產(chǎn)量高。

(5)濾布再生

配濾布自動清洗裝置，對濾布雙面進行清水洗滌。

(6)可隨時調(diào)整參數(shù)

電控柜采用觸摸屏顯示壓濾機每一個動作的實時畫面及數(shù)據(jù)，可為用戶根據(jù)現(xiàn)場工況變化隨時調(diào)整壓濾工藝參數(shù)。

(7)濾板密封壓力高，不噴料漿

高壓油缸壓緊，，可壓濾機在1.6Mpa隔膜壓榨壓力下得到可靠的密封。

(8)

濾液和高壓風以暗流形式出，減少了對操作環(huán)境的污染。

(9)

整機采用四立柱框架式結(jié)構(gòu)，鋼濾板，設(shè)備。

隔膜壓濾機的工作原理及其優(yōu)點

1隔膜廂式壓濾機在輸料泵的輔助下，將被過濾物輸入設(shè)備的濾室，在通過濾室之中濾布(一般濾布只能讓液體和小的固體顆粒通過)，液體就被滲析出了濾布，而固體就被攔截在了濾布上，這樣就完成了一般壓濾機設(shè)備的。

2隔膜廂式壓濾機的點就是可以進行二次干燥壓榨濾餅，它濾室的殊設(shè)計，使得它可以在濾室內(nèi)充滿了濾餅之后，自動關(guān)閉進料閥，向濾室內(nèi)通入體或液體，使得濾布膨脹變形，從而達到對濾餅的二次壓榨的，進一步減少水分。

3進一步的通入體，還以將濾餅之中的水分進一步降低。高壓的空通過濾餅，將濾餅之中的毛細水、結(jié)構(gòu)水等水分出走分離。這就是吹風干燥法。

隔膜廂式壓濾機具以下優(yōu)點：

1、隔膜廂式壓濾機采用了濾板膨脹設(shè)計。向濾板通入體使其膨脹變形，擠壓濾板中間的濾餅，從而減少濾餅的水分。

2、采用了體反吹技術(shù)。等到壓濾機停止進料時，向濾板的濾餅中通入高強壓力的體，進一步干燥過濾后的濾渣，從而可以減少濾渣之中的毛細水，結(jié)構(gòu)水等。

3、濾板采用斜坡設(shè)計。隔膜廂式壓濾機的進料口設(shè)計上方，在通過斜面的濾板，使得濾液與隔膜充分的接觸，限度的過濾，提高了過濾速度，增加了工作效率。

4、濾板的結(jié)構(gòu)。每一塊濾板是由一塊組合板和一塊聚丙烯濾板合組成，而組合板是由兩片濾框組成，相當于兩張濾布同時過濾一樣，不僅方便了更換濾布，還使得效率成倍增加。

5、濾板的材質(zhì)。隔膜廂式壓濾機濾板一般采用玻璃纖維增強聚丙烯，膜采用天然橡膠，這樣的設(shè)備使用穩(wěn)定，龜裂實驗達到10次。

6、自動化。隔膜廂式壓濾機設(shè)備采用了自動洗滌濾布的設(shè)計，節(jié)約了水，也節(jié)約了時間。還采用了自動卸料設(shè)計，基本可以一人控制。

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