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承德市半自動(dòng)加藥裝置

加藥設(shè)備

加藥設(shè)備，采用傳感信號(hào)控制加藥泵的工作過(guò)程，此需用pH儀、電導(dǎo)儀等監(jiān)測(cè)儀表及相應(yīng)的傳感器。先根據(jù)系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)需要設(shè)定控制參數(shù)(pH值或電導(dǎo)值)的限值，若系統(tǒng)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中出現(xiàn)以下情況加藥裝置即開(kāi)始工作:若pH值低于或高于設(shè)定的值。pH值偏低，說(shuō)明酸性太強(qiáng)，系統(tǒng)腐蝕傾向;pH值偏高，說(shuō)明堿性太強(qiáng),系統(tǒng)結(jié)垢傾向。這時(shí)檢測(cè)儀器會(huì)將此信號(hào)反饋給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)再輸出指令給的計(jì)量泵，令其打開(kāi)加藥系統(tǒng)以調(diào)節(jié)pH值，待pH值恢復(fù)正常后，計(jì)量泵關(guān)閉。

若電導(dǎo)率高于設(shè)定值，說(shuō)明系統(tǒng)含鹽量標(biāo)，腐蝕結(jié)垢傾向。這時(shí)監(jiān)測(cè)儀器會(huì)將此信號(hào)反饋給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)再輸出指令給污電磁閥，令電磁閥打開(kāi)水，待電導(dǎo)恢復(fù)正常后，電磁閥關(guān)閉。然后計(jì)量泵打開(kāi)加藥，補(bǔ)充污損失掉的藥劑，把系統(tǒng)的含藥量維持在正常的水平，加到規(guī)定的時(shí)間計(jì)量泵關(guān)閉。

在電力、石油、化工、冶金工業(yè)、環(huán)境工程、水處理等領(lǐng)域中常需要將某種液體連續(xù)自動(dòng)地注入到另一種液體中成為一種混合液，或者使加入的藥劑與液體中存在的某種組份發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，以達(dá)到預(yù)期的工藝要求。

為達(dá)到*效果，在工況變化的情況下，對(duì)所加化學(xué)藥劑量自動(dòng)跟蹤調(diào)節(jié)控制加藥速度，因此在這種裝置中，BJF型自動(dòng)加藥設(shè)備、。主要由計(jì)量箱(藥劑貯罐)、計(jì)量泵(加藥泵)、系統(tǒng)、連接管路等組成。除部分加藥管路、取樣管路和加藥濃度檢測(cè)儀表外，這些設(shè)備一般都集中安裝在一個(gè)加藥間內(nèi)，自動(dòng)加藥裝置將計(jì)量箱、計(jì)量泵、系體化，即安裝在一個(gè)底座上。

完成設(shè)備購(gòu)置、、組裝、調(diào)試、試，用戶只需將型自動(dòng)加藥裝置安放在加藥間后，將計(jì)量泵出口與加藥管路、計(jì)量箱進(jìn)出口與進(jìn)水管等連接好，并將控制柜電源和檢測(cè)儀表信號(hào)送到控制柜就可以啟動(dòng)、投入。這樣可以大大減少現(xiàn)場(chǎng)施工工作量，避免了中間環(huán)節(jié)繁多引出的差錯(cuò)，效地工期和工程質(zhì)量，減少用戶的麻煩和損失。

循環(huán)水中微生物的動(dòng)向可以通過(guò)以下化學(xué)分析項(xiàng)目進(jìn)行測(cè)量:

(1)余氯(游離氯) 加氯殺菌時(shí)要注意余氯出現(xiàn)的時(shí)間和余氯量，因?yàn)槲⑸锓敝硣?yán)重時(shí)就會(huì)使循環(huán)水中耗氯量大大地增加。

(2)氨 循環(huán)水中一般不含氨，但由于工藝介質(zhì)泄漏或吸入空中的氨時(shí)也會(huì)使水中出現(xiàn)含氨，這時(shí)不能掉以輕心，除積尋找氨的泄漏點(diǎn)外，還要注意水中是否含亞硝酸根，水中的氨含量是控制在10mg/l以下。

(3)NO2- 當(dāng)水中出現(xiàn)含氨和亞硝酸根時(shí)，說(shuō)是水中已亞硝酸菌將氨轉(zhuǎn)化為亞硝酸根，這時(shí)循環(huán)水系統(tǒng)加氯將變?yōu)槭掷щy，耗氯量增加，余氯難以達(dá)到指標(biāo)，水中NO2-含量是控制在小于1mg/l。

(4)化學(xué)需氧量 水中微生物繁殖嚴(yán)重時(shí)會(huì)使COD增加，因?yàn)榧?xì)菌分泌的黏液增加了水中機(jī)物含量，故通過(guò)化學(xué)需氧量的分析，可以觀察到水中微生物變化的動(dòng)向，正常情況下水中COD小于5mg/l(KMnO4法)。

循環(huán)水中微生物所造成的危害是十分嚴(yán)重的，如果要在微生物造成危害之后采取措施往往是事倍功半還要耗費(fèi)大量的殺生劑和金錢(qián)。因此，事先面監(jiān)測(cè)循環(huán)冷卻水的微生物情況是十分必要的，

自動(dòng)加藥裝置利用液位傳感器控制加藥量

是依靠設(shè)備所配備的液位傳感器，利用液位傳感器控制自動(dòng)加藥裝置的計(jì)量泵，通過(guò)自動(dòng)化裝置調(diào)節(jié)計(jì)量泵的投加藥量的濃度，從而實(shí)現(xiàn)不同濃度的藥劑投加。

但是一個(gè)問(wèn)題需要我們注意，雖然自動(dòng)加藥裝置可以根據(jù)適量的大小藥劑的投加量，但卻存在著法根據(jù)水質(zhì)變化調(diào)整自動(dòng)加藥的情況。出現(xiàn)這種情況我們需要根據(jù)水質(zhì)的變化人工的調(diào)節(jié)藥劑的濃度，才可以達(dá)到理想的水處理效果。

目前市面上常見(jiàn)的自動(dòng)加藥裝置雖然可以加藥量，但是這些設(shè)備法實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制起停、加藥量、加藥泵運(yùn)轉(zhuǎn)等，所以只能算是半自動(dòng)加藥裝置。

該裝置采用只能PLC控制柜，鏈接端、電腦端的控制軟件，可以通過(guò)遠(yuǎn)程控制實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備的狀態(tài)，根據(jù)需要開(kāi)啟投加器的加藥泵或關(guān)停。使用該設(shè)備可以方面用戶造作設(shè)備，實(shí)現(xiàn)足不出戶就能掌握設(shè)備與千里之外，總之自動(dòng)加藥裝置的藥劑投加濃度。

加藥裝置的溶液箱時(shí)會(huì)配套加藥攪拌機(jī)，攪拌機(jī)是通過(guò)電機(jī)來(lái)工作的，在某些情況下會(huì)造成電機(jī)不轉(zhuǎn)或發(fā)熱現(xiàn)象，那這原因?qū)е碌?，又如何解決，明基一下。

加藥裝置電機(jī)不轉(zhuǎn)主要的原因故障原因如下：

　　1.電機(jī)轉(zhuǎn)向不正確，導(dǎo)致泵內(nèi)部零件卡死

　　2.泵內(nèi)部驅(qū)動(dòng)部件卡死，導(dǎo)致電機(jī)載

　　3泵液力端內(nèi)部憋壓，導(dǎo)致電機(jī)載

　　4.環(huán)境溫度過(guò)低，泵內(nèi)部潤(rùn)滑油粘度過(guò)高，導(dǎo)致電機(jī)載

解決方式：

　　1.改變電機(jī)接線，調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)向

　　2.檢查泵驅(qū)動(dòng)箱內(nèi)部，更換*部件

　　3.將計(jì)量泵進(jìn)出口管路斷開(kāi)，卸放泵內(nèi)部壓力

　　4.更換潤(rùn)滑油牌號(hào)。

加藥裝置在使用的時(shí)電機(jī)發(fā)熱的原因

　　1.潤(rùn)滑油加注油位過(guò)低，導(dǎo)致運(yùn)動(dòng)部件缺少潤(rùn)滑，使零件過(guò)熱

　　2. 成套加藥裝置潤(rùn)滑油牌號(hào)錯(cuò)誤

　　3.聯(lián)軸器與電機(jī)適配件之間產(chǎn)生摩擦

　　4.電機(jī)轉(zhuǎn)子與定子之間出現(xiàn)掃膛

解決方式如下：

　　1.加注潤(rùn)滑油到油位，潤(rùn)滑效果

　　2.更換正確牌號(hào)潤(rùn)滑油

　　3.調(diào)整聯(lián)軸器安裝位置，避免摩擦

　　4.成套加藥裝置維修電機(jī)

加藥裝置電機(jī)不轉(zhuǎn)主要的原因故障原因如下：

　　1.電機(jī)轉(zhuǎn)向不正確，導(dǎo)致泵內(nèi)部零件卡死

　　2.泵內(nèi)部驅(qū)動(dòng)部件卡死，導(dǎo)致電機(jī)載

　　3泵液力端內(nèi)部憋壓，導(dǎo)致電機(jī)載

　　4.環(huán)境溫度過(guò)低，泵內(nèi)部潤(rùn)滑油粘度過(guò)高，導(dǎo)致電機(jī)載

設(shè)備的安裝和調(diào)試

1、清洗攪拌箱、廢水從儲(chǔ)液箱的污口出。

2、檢查攪拌裝置是否安裝平穩(wěn)、牢固。并檢查電源是否接通，在投入使用前1min，噪聲且運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)為正常。

3、檢查計(jì)量泵是否安裝平穩(wěn)、牢固。并檢查電源是否接通。

4、檢查各管、發(fā)件等是否安裝完好。

如以上工作檢查完畢，即可投入使用。

二、操作和使用

1、檢查加藥裝置地腳平臺(tái)是否在同一水平線上（不需裝地腳螺），泵出液口絲扣聯(lián)接頭，快速接頭、法蘭式接頭，把相應(yīng)的接頭接好，聯(lián)接電源。

2、做前的準(zhǔn)備工作、計(jì)量泵箱體、減速機(jī)機(jī)箱內(nèi)注入適量的機(jī)械油，以油位水平線為準(zhǔn)。

3、關(guān)閉污閥、管道閥，自動(dòng)或手動(dòng)加注藥液，接通電源、電控柜、電源指示燈亮則表示電源接通。按下攪拌罐體按鈕，攪拌機(jī)開(kāi)始工作3-3min后，打開(kāi)管道閥門(mén)，打開(kāi)流量控制閥，按下計(jì)量泵啟動(dòng)按鈕，計(jì)量泵開(kāi)始工作。

4、要定期檢查計(jì)量泵進(jìn)料口是否堵塞，對(duì)管線、過(guò)濾器定期清洗、以防堵塞。

5、定期檢查攪拌裝置，查看攪拌軸是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，葉輪是否扭曲變形，聯(lián)軸套是否松動(dòng)，以免軸扭力過(guò)大、消耗攪拌功率。損壞了應(yīng)及時(shí)更換。

6、裝置中，要定期對(duì)安閥，壓力表及各管線閥門(mén)進(jìn)行檢查，以免發(fā)生泄漏事件。使用兩泵加藥應(yīng)交替使用，避免啟用或停用同一臺(tái)泵。

 　　加藥裝置顧名思義就是機(jī)械自動(dòng)化加藥系統(tǒng)，于水處理、石油以及化工等行業(yè)，加藥裝置的操作流程很簡(jiǎn)簡(jiǎn)單，它既可以手動(dòng)操作，也可以通過(guò)控制器來(lái)操作，但是在加藥裝置開(kāi)始工作之前一定要做好相應(yīng)的調(diào)試工作，這是必要的，以免產(chǎn)生不必要的麻煩！

　　1、檢查水源及電源是否接通。

　　2、將電控箱控制鈕設(shè)至“手動(dòng)"檔，逐個(gè)檢查各設(shè)備是否完好，電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確(檢查進(jìn)料電機(jī)轉(zhuǎn)向時(shí)應(yīng)將進(jìn)水管上的閥門(mén)打開(kāi))。

　　3、用手逐個(gè)上、下?lián)軇?dòng)箱體浮球，看是否能正常發(fā)出信號(hào)，然后檢測(cè)料斗內(nèi)的物位報(bào)警器是否能正常工作

　　4、在料斗內(nèi)投入干燥的PAM固體粉末(不小于5Kg)，并在進(jìn)料口處放一個(gè)適宜的容器。

　　5、打開(kāi)進(jìn)水閥門(mén)，按下進(jìn)料電機(jī)啟動(dòng)按鈕，此時(shí)開(kāi)始進(jìn)料，一分鐘后，停止進(jìn)料。

　　6、稱量容器內(nèi)的聚合物質(zhì)量，作好記錄。

　　7、重復(fù)上述5、6兩步，并且通過(guò)進(jìn)料器預(yù)測(cè)所送粉末的平均重量。

　　8、重復(fù)上述三步，作好記錄，因進(jìn)料率受到控制，而進(jìn)料器的速度是已知的，因此可以描繪出進(jìn)給率曲線，為以后的參考作準(zhǔn)備。也可直接調(diào)節(jié)投粉量與進(jìn)水量為一定值來(lái)制備溶液(如制備1000L/h的5‰的PAM溶液，可直接將投粉量調(diào)至5Kg/h，進(jìn)水量1000L/h)。

　　9、停止進(jìn)料器。

　　10、將電控箱內(nèi)控制開(kāi)關(guān)撥至“自動(dòng)"檔。

　　11、當(dāng)液位達(dá)到高位時(shí)，進(jìn)料器應(yīng)能自動(dòng)停機(jī)，并同時(shí)停止進(jìn)水，開(kāi)啟計(jì)量泵(或打開(kāi)貯液室放空球閥)，液位達(dá)到低位時(shí)，進(jìn)料器應(yīng)能自動(dòng)開(kāi)啟進(jìn)料、進(jìn)水。

　　12、將計(jì)量泵的沖程調(diào)至合適點(diǎn)，此時(shí)就可進(jìn)入狀態(tài)。

　　加藥裝置是專門(mén)用來(lái)處理工業(yè)廢水的，使工業(yè)廢水處理完之后達(dá)到規(guī)定的放規(guī)準(zhǔn)，從而不會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生危害，目前，加藥裝置以其*的性得到了的。

操作規(guī)程：　　　　
一）、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備：（各種PAC/PAM加藥裝置基本相同，要?jiǎng)e注意的是磷酸鹽加藥處高壓范圍應(yīng)嚴(yán)格按安規(guī)程執(zhí)行）注意：計(jì)量泵與攪拌電機(jī)轉(zhuǎn)向是否為順時(shí)針（電機(jī)外殼以注明轉(zhuǎn)向標(biāo)志）方向人工加水：加除鹽水至溶液箱規(guī)定位置人工配藥：將各種藥物加入箱內(nèi)，并達(dá)到規(guī)定的濃度（可以人工測(cè)定）Y型過(guò)濾器每三個(gè)月清洗一次，清洗后在低壓管道內(nèi)即空進(jìn)入，此時(shí)應(yīng)開(kāi)泵放（手動(dòng)方式開(kāi)泵，放時(shí)應(yīng)將放螺絲微微松出少許，只要水出即可），要等到從放孔中間歇地噴射出水流，說(shuō)明壓力已進(jìn)入高壓區(qū)?！　　　?br/>調(diào)正泵的出液量小范圍的調(diào)正：按調(diào)正手柄上的刻度10﹪—100﹪微微旋 動(dòng)即可，一般應(yīng)取30﹪—90﹪為量值大范圍的調(diào)正：在加油孔旁，旋啟小蓋，用內(nèi)六角微微調(diào)正，順時(shí)針為大，反時(shí)針為小?！　　　?br/>二）、啟動(dòng)：　　　　
1．手動(dòng)控制：本裝置為手動(dòng)PAC/PAM加藥裝置?！　　　?br/>合上總電源開(kāi)關(guān)，合上分路電源開(kāi)關(guān)，合上控制電源開(kāi)關(guān)，此時(shí)綠燈亮，將按鈕開(kāi)關(guān)開(kāi)關(guān)按到“手動(dòng)"位置，在加藥泵及其他機(jī)械部分均異常的情況下，按相應(yīng)泵的啟動(dòng)按鈕 ，此時(shí)綠燈滅，紅燈亮，加藥泵進(jìn)入正常，反之，按相應(yīng)泵的停止按鈕 ，此時(shí)綠燈亮，紅燈滅，加藥泵停止。同理，可啟、停攪拌機(jī)電機(jī)（注：攪拌機(jī)不屬自動(dòng)范圍）注意壓力表的指示是否正常，時(shí)由于在低壓端混入空，逐步在泵出口形成泡，使隔膜運(yùn)動(dòng)形成不了壓力，此時(shí)可以利用放螺絲掉空后擰緊即可在zui初的半小時(shí)內(nèi)，要注意電機(jī)的溫升，壓力表的指示及各部件狀態(tài)的工況。當(dāng)正常時(shí)，泵的進(jìn)、出門(mén)內(nèi)應(yīng)傳出清晰的撞擊聲?！　　　?br/>2. ：在手動(dòng)狀態(tài)部正常時(shí)，才能進(jìn)入?！　　　?br/>（1）合上自動(dòng)加藥電源開(kāi)關(guān)（建議：斷開(kāi)手動(dòng)加藥分路開(kāi)關(guān)）?！　　　?br/>（2）將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)撥到“自動(dòng)"位置。　　　　
 3）此時(shí)，只要PLC信號(hào)輸出，泵電機(jī)就會(huì)按一定頻率轉(zhuǎn)動(dòng)?！　　　?br/>（4）如果異常情況可按電路維修查實(shí)?！　　　?/span>

加藥裝置工藝原理：工業(yè)循環(huán)冷卻系統(tǒng)在自然時(shí)會(huì)因循環(huán)水的硬度、堿度、PH值、濃縮倍數(shù)、溫、環(huán)境濕度等因素的綜合影響產(chǎn)生結(jié)垢或腐蝕傾向，兩者對(duì)循環(huán)冷卻系統(tǒng)的安和效率都會(huì)不良影響。為了抑制結(jié)垢或者腐蝕發(fā)生，就需向水中人工投加緩蝕劑或阻垢劑。常用的緩蝕劑和阻垢劑包括聚磷酸鹽、鋅鹽、聚羧酸鹽和磷酸鹽等等。

　　廢水處理工藝中，需將7水FeSO3.7H2O：Cu2+=15:1的比例加入含絡(luò)合銅的廢水中，攪拌均勻后見(jiàn)加入氫氧化鈉，控制pH值在9.0以上，適量添加聚丙烯酰胺（PAM），可以將廢水中的含銅量降低到0.5mg/L以下。

加藥裝置通過(guò)不同的工藝設(shè)計(jì)，配置各類固體和液體的化學(xué)的溶液。再用計(jì)量泵準(zhǔn)確投加，以達(dá)到各種設(shè)計(jì)要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。加藥過(guò)程可手動(dòng)操作，也可通過(guò)PC機(jī)、磁翻板液位計(jì)、PH計(jì)、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機(jī)電一體化產(chǎn)品、實(shí)現(xiàn)。

承德市半自動(dòng)加藥裝置傳動(dòng)箱部件的拆卸方式：
　　1、擰下放油螺塞，放盡傳動(dòng)箱體內(nèi)的潤(rùn)滑油，拆下箱體后端的蓋板.
　　2、拆下電機(jī)，取出聯(lián)軸器，擰下蝸桿軸承座和軸承蓋壓緊螺母，將軸承蓋、軸承、蝸桿和抽油器從傳動(dòng)箱體內(nèi)拿出。
　　3、打開(kāi)調(diào)節(jié)箱蓋，拆下調(diào)節(jié)箱壓緊螺母，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母，使調(diào)節(jié)絲桿從調(diào)節(jié)螺母中退出；取下調(diào)節(jié)箱，再將調(diào)節(jié)絲桿部件從上套筒上拿下，然后把上套筒從傳動(dòng)箱體拆下。
　　4、拆下泵托架處的壓緊螺母，將泵托架從傳動(dòng)箱體上取下；打開(kāi)傳動(dòng)箱上蓋，從箱體內(nèi)取出十字頭銷后再取出十字頭。
　　5、將N形軸及套在N形軸上的偏心塊、連桿、偏心塊上環(huán)等一并從傳動(dòng)箱體里拿出，該部件的拆卸順序如下：
　　a) 拆下調(diào)節(jié)螺母和N形軸軸承座及軸承，即可從N形軸上拆出偏心塊上環(huán)和端面軸承。
　　b) 拉出套在偏心塊上的偏心塊套，取出滾針、連桿、墊片和偏心塊。
　　6、將傳動(dòng)箱體翻轉(zhuǎn)，拆下傳動(dòng)箱體下軸承蓋，把蝸輪、下套筒、軸承等同時(shí)從傳動(dòng)箱體內(nèi)取出，即可一一取出下套筒等。
　　循環(huán)水加藥裝置用于小型冷卻水循環(huán)水系統(tǒng)，主要投加阻垢緩蝕劑、氧化型殺菌滅藻劑和非氧化型殺菌滅藻劑。為了藥劑達(dá)到較好使用效果，控制系統(tǒng)做到加完藥劑后，1小時(shí)內(nèi)禁止污。為了不浪費(fèi)藥劑，控制污時(shí)禁止加藥。
　　淺析循環(huán)水加藥裝置在循環(huán)水處理中的：為了循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的正常，需要對(duì)循環(huán)水系統(tǒng)投加緩蝕阻垢劑和殺菌、滅藻藥劑，并對(duì)循環(huán)水系統(tǒng)補(bǔ)水和污，以控制循環(huán)水的濃縮倍數(shù)，循環(huán)水的水質(zhì)，補(bǔ)水和污，濃縮倍數(shù)及循環(huán)水的水質(zhì)等因素直接影響著循環(huán)水系統(tǒng)的加藥量，加藥量又直接影響著循環(huán)水的水質(zhì)。由于參數(shù)較多，若采用人工操作難以控制，往往加藥過(guò)量或污過(guò)量，造成循環(huán)水和藥劑的浪費(fèi)；或加藥量、污量不足，造成水質(zhì)的惡化，導(dǎo)致用水設(shè)備的腐蝕或結(jié)垢，嚴(yán)重影響管路設(shè)備的使用壽命。

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