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點

(1)入料時間短

獨的各濾室單獨注漿，確保了部濾室同步入料，濾板受力均勻，料漿注滿濾室時間短，過濾速度大大優(yōu)于入料的快開壓濾機。

(2)自動化

本設(shè)備集過濾、濾餅洗滌、擠壓、風干、自動卸料、自動清洗濾布等功能與一體，采用PLC可編程序控制器與設(shè)置在壓濾機各控制點上的信號控制裝置一同壓濾機安、可靠的實現(xiàn)自動閉路循環(huán)工作，99%自動化，需人工干預，減輕了工人的勞動強度。

(3)濾餅水分低

采用高壓隔膜擠壓+高壓風吹風干燥，大幅度降低濾餅水分。

(4)產(chǎn)量高

濾板水平放置，采用每塊濾板單獨快速入料，入料快，產(chǎn)量高。

(5)濾布再生

配濾布自動清洗裝置，對濾布雙面進行清水洗滌。

(6)可隨時調(diào)整參數(shù)

電控柜采用觸摸屏顯示壓濾機每一個動作的實時畫面及數(shù)據(jù)，可為用戶根據(jù)現(xiàn)場工況變化隨時調(diào)整壓濾工藝參數(shù)。

(7)濾板密封壓力高，不噴料漿

高壓油缸壓緊，，可壓濾機在1.6Mpa隔膜壓榨壓力下得到可靠的密封。

(8)

濾液和高壓風以暗流形式出，減少了對操作環(huán)境的污染。

(9)

整機采用四立柱框架式結(jié)構(gòu)，鋼濾板，設(shè)備。

MYL-5-蕪湖市隔膜壓濾機

機械壓緊：壓緊機構(gòu)由電動機（配置的過載保護器）減速器、齒輪付、絲桿和固定螺母組成。壓緊時，電動機正轉(zhuǎn)，帶動減速器、齒輪付，使絲桿在固定絲母中轉(zhuǎn)動，推動壓緊板將濾板、濾框壓緊。
1、壓濾機應安裝在平整的混凝土基礎(chǔ)上。進料端的止推板機腳用地腳螺栓固定在基礎(chǔ)上；
6、壓濾機電耗低．塑料板框壓濾機濾餅含水率低，但臥螺沉降離心機對污泥流量波動的適應、密閉性能好、、占地小。我過去污水處理大多采用離心機、壓濾機和板框壓濾機，小型污水處理一般采用濃縮脫水一體機。
如鐵路系統(tǒng)，油田，以及用硅藻精土工藝處理污水產(chǎn)生的污泥等，存在污泥量大，污泥黏等問題，采用其他類型壓濾機根本法處理，而采用壓濾機可達到很好的效果。
6、機械或液壓壓緊裝置，接通電源起動電機應工作正確。液壓壓緊加壓時壓力表應平穩(wěn)上升，液壓系統(tǒng)泄流現(xiàn)象，根據(jù)機型大小正確調(diào)整液壓站工作壓力，試機后若發(fā)現(xiàn)油箱貯油不足須予以補充。
基于這種情況，提出如下改造方案：對快開式隔膜壓濾機的入料軟管、保護套方向進行一定調(diào)整，具體就是在原的基礎(chǔ)上調(diào)轉(zhuǎn)180°，將順時針彎曲變?yōu)槟鏁r針彎曲。這樣入料管內(nèi)的反力不僅不會對油缸的力產(chǎn)生抵消，同時還能加強壓榨，從而壓緊板的工作狀態(tài)，杜絕中止時發(fā)生的故障問題。
壓濾機的脫水效果比較依賴化學劑，造成污泥處理成本偏高。
2、壓緊板：用以壓緊濾板濾框，兩側(cè)的滾輪用以支撐壓緊板在大梁的軌道上滾動。
3、大梁：是承重構(gòu)件，根據(jù)使用環(huán)境的要求，可硬質(zhì)聚氯乙烯、聚丙烯、不銹鋼包覆或涂料等涂覆。
所屬學科：煤炭科技（一級學科）；礦山機械工程（二級學科）；選煤機械（三級學科）。
五.壓濾機
由于，設(shè)計，壓濾機操作不象其它壓濾機那么復雜，普通工人都能操作。

原理

壓濾機液壓壓緊機構(gòu)的組成由液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結(jié)構(gòu)組成電機、油泵、溢流閥(調(diào)節(jié)壓力)換向閥、壓力表、油路、油箱。

液壓壓緊機械壓緊時，由液壓站供高壓油，油缸與活塞構(gòu)成的元件腔充滿油液，當壓力大于壓緊板的摩擦阻力時，壓緊板緩慢地壓緊濾板，當壓緊力達到溢流閥設(shè)定的壓力值(由壓力表指針顯示)時，濾板、濾框(板框式)或濾板(廂式)被壓緊，溢流閥開始卸荷，這時，切斷電機電源，壓緊動作完成，退回時，換向閥換向，壓力油進入油缸的桿腔，當油壓能克服壓緊板的摩擦阻力時，壓緊板開始退回。

液壓壓緊為時，壓緊力是由電接點壓力表控制的，將壓力表的上限指針和下限指針設(shè)定在工藝要求的數(shù)值，當壓緊力達到壓力表的上，電源切斷，油泵停止供電，由于油路系統(tǒng)可能產(chǎn)生的內(nèi)漏和外漏造成壓緊力下降，當降到壓力表下限指針時，電源接通，油泵開始供油，壓力達到上，電源切斷，油泵停止供油，這樣循環(huán)以達到過濾物料的過程中壓緊力的效果。

過濾方式:濾液流出的方式分明流過濾和暗流過濾。明流過濾，每個濾板的下方出液孔上裝水咀，濾液直觀地從水咀里流出。暗流過濾，每個濾板的下方設(shè)出液通道孔，若干塊濾板的出液孔連成一個出液通道，由止推板下方的出液孔相連接的管道出。

洗滌方式:濾餅需要洗滌時，時流單向洗滌和雙向洗滌，暗流單向洗滌和雙向洗滌。明流單向洗滌是，洗液從止推板的洗液進孔依次進入，穿過濾布再穿過濾餅，從孔濾板流出，這時孔板的出液水咀處于關(guān)閉狀態(tài)，孔板的出液水咀是開啟狀態(tài)。明流雙向洗滌是，洗液從止推板上方的兩側(cè)洗液進孔先后兩次洗滌，即洗液先從一側(cè)洗滌再從另一側(cè)洗滌，洗液的出口同是對角線方向，所以又叫雙向交叉洗滌。暗流單向流滌是，洗液從止推板的洗液進孔依次進入孔板，穿過濾布再穿過濾餅，從孔濾板流出。暗流雙向洗滌是洗液從止板上方的兩側(cè)的兩個洗液進孔先后兩次洗滌，即洗滌先從一側(cè)洗滌，再從另一側(cè)洗滌，洗液的出口是對角線方向，所以又叫暗流雙向交叉洗滌。

MYL-5-蕪湖市隔膜壓濾機

操作維護事項

操作前的準備工作

(1)板框的數(shù)量是否符合規(guī)定,禁止在板框少于規(guī)定數(shù)量的情況下開機工作。

(2)板框的列次序是否符合要求，安裝是否平整，密封面接觸是否良好。

(3)濾布破損，濾布孔比板框孔小且與板框孔相對同心。

(4)各管路是否暢通，漏點。

(5)液壓系統(tǒng)工作是否正常，壓力表是否靈敏好用。

使用注意事項

一、調(diào)試正常的壓濾機方可進料工作，每班工作前要對整機作面檢查。機械壓緊傳動部件及減速箱必須加足潤滑油；液壓壓緊復查油箱貯油量及液壓站工作壓力，液壓油一般每年更換一次，更換時應對液壓系統(tǒng)作—次面清洗，液壓站工作壓力小于油缸工作壓力，但小不能低于過濾壓力允許值，過小會引起較大滲漏，過大會損壞機件。
二、禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況下開機工作，以免損壞機件。加料前檢查濾板列情況，濾布不能折疊現(xiàn)象，防止發(fā)生較大滲漏。
三、漿料、洗液或壓縮空閥門，必須按操作程序啟用，不能同時啟用，隔膜擠榨時壓縮空壓力不能過過濾壓力。
四、濾布的一定要符合濾槳的過濾技術(shù)要求，新濾布制作前應先縮水，開孔直徑應小于濾板孔徑，配套濾板時布孔與板孔應相對同心，進料孔布簡應貼緊筒壁，否則會造成過濾不清、過濾速率低、布筒破裂等問題，達不到過濾的預期效果。
五、在使用蘇東化工壓濾機時，若要移動濾板，用力應均勻適當，不得碰撞、摔打，以免損壞密封面及濾扳手把。濾布使用一段時間后會變硬，性能下降，為此需作定期檢查，若發(fā)現(xiàn)影響過濾速率的現(xiàn)象，則可用相應低濃度的弱酸弱堿進行中和清洗，使濾布恢復功能，法恢復則及時更換。
六、待一切正常后方可壓緊濾板加壓過濾，過濾壓力和過濾溫度必須在規(guī)定范圍之內(nèi)，過濾壓力過高會引起滲漏，過濾溫度過高塑料濾板易變形，加料時懸浮液要濃度均勻，不得混雜物。
七、壓濾機在壓濾初期，濾液可能比較渾濁，這是正?，F(xiàn)象。當濾布上形成一層濾餅后濾液就會變清。如濾液一直混濁或由清變混，則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差，此時應關(guān)閉閥門或停止進料更換濾布。

壓濾機入料泵的與拆卸方法

　在如今的行業(yè)中，壓濾機入料泵已經(jīng)被，主要用于各類壓濾機的加壓喂料，也可用作煙脫硫中的壓力噴淋等。但也因為其環(huán)境條件惡劣，大部分工況都是輸送過濾各類腐蝕性料漿，因此對操作工而言，熟悉其與拆卸的方法是很必要的。以下是小編根據(jù)多年工作的實踐經(jīng)驗，關(guān)壓壓濾機入料泵如何拆卸與維護的要點。

　　維護和保養(yǎng)：

　　1、定期檢查泵和電機，更換易損零件。

　　2、停機不用時，應清洗泵內(nèi)流道并切斷電源。

　　3、嚴禁空運轉(zhuǎn)。

　　拆泵注意事項：

　　1、壓濾機入料泵拆前確保泵內(nèi)液體放干凈，如果拆轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子軸承箱內(nèi)的潤滑油應放干凈，如果是新加的油存起來，維修后繼續(xù)使用，不要直接倒掉；

　　2、對于時間久太緊或生銹，造成不好擰開的螺絲，可用提前準備的煤油潤滑螺母，或木錘輕敲螺母再拆卸，其他部位也可采用該方法；

　　3、對于重要部件提前做好標記，以免復位時出錯，接合面和易碰傷的部件應妥善保存好，防止損壞；

　　4、拆下來的墊片如果損傷嚴重應更換新墊片，拆除的零部件煤油清洗后再進行裝配。

　　拆泵步驟順序：

　　先把電機與聯(lián)軸器拆開，然后將電機卸下，其次拆開泵殼，葉輪，護板等部件，后拆轉(zhuǎn)子，軸承箱，軸承等部件。注意：如果只是泵殼、葉輪等泵頭前端出問題，不要拆轉(zhuǎn)子軸承箱等。

　　轉(zhuǎn)子部分配：

　　1、裝配前預先在安裝面涂一層潤滑油，保護軸孔不損傷；

　　2、圓筒式軸承箱的壓濾機泵先裝前泵軸，再裝軸承箱后裝后軸承；

　　3、前后軸承壓蓋裝油封’墊青殼紙或石棉墊，后壓蓋與軸承間留0.05-1.50mm間隙；

　　泵頭部分配：

　　4、裝配拆卸環(huán)時，要壓緊擋水盤；

　　5、轉(zhuǎn)子固定在托架上后，軸上裝磁力百分表，監(jiān)測托架和后泵殼聯(lián)接的定位孔機端面與軸旋轉(zhuǎn)的同軸度和垂直度，均不能大于0.25mm。

　　壓濾機入料泵拆裝工具磁力百分表

　　泵頭部分配：

　　1、壓濾機入料泵的后泵殼裝在托架上一端的半圓端面上；

　　2、葉輪T型螺紋涂上潤滑油脂，將葉輪裝在軸上，壓實副葉輪或一級葉輪；

　　3、前后泵殼間的所連接螺栓要均勻擰緊，葉輪與泵殼及護板的距離應為0.7-1.50mm之間。

　　4、安裝完后要面檢查螺栓是否緊固，潤滑點油脂是否到位。試時應檢查泵的滲漏、振動、溫升情況，及時調(diào)整盤根的松緊，適度為止。

污泥壓濾機的組成結(jié)構(gòu)及正確維護：

污泥壓濾機具，，使用方便，維修容易，可適用于化工、石油、冶金、制藥，食品及等行業(yè)的固液分離工序，、適應， 污泥壓濾機主機和輔機之分，那么 污泥壓濾機 的主機組要哪些設(shè)備組成呢？

(1) 機  架：采用型鋼焊接而成，這樣整體性好，平穩(wěn)、動。

(2) 滾  筒：采用鏠鋼管加工而成，這樣平衡度好。

(3) 傳動裝置：采用調(diào)速電機和擺線針輪減速機組成。它的優(yōu)點是速度0-8m/min連續(xù)可調(diào)。

(4) 濾  帶：濾帶為螺旋式接頭聚酯網(wǎng)，該濾帶具、等點。

(5) 清洗裝置：它是靠噴嘴來清洗濾帶，使濾帶再生。

(6) 自動調(diào)偏裝置：它的組成手動和自動，當濾帶走偏時濾帶接觸安裝在主機上的調(diào)偏信號裝置，使信號傳遞到控制柜，控制柜自動打開調(diào)偏缸，使濾帶自動糾偏。在控制柜上，裝手動按鈕，當需要手動調(diào)偏時，可操作此按鈕琿達到。

然而在污泥壓濾機的日常使用過程中，如何做好污泥壓濾機的維護工作，延長壓濾機的使用壽命？

1、在壓濾機停機前，確保足夠的水沖洗時間，將機器內(nèi)部及周身外圍*清潔干凈，降低產(chǎn)生惡臭的可能性。如果出現(xiàn)積泥干化在機器上，粘結(jié)牢度很大，以后再沖洗非常困難，將直接影響下次脫水機的正常和脫水效果。

2、脫水時要時常觀察和檢測脫水機的脫水效果，一旦發(fā)現(xiàn)泥餅含固量下降或濾液混濁，應及時采取措施予以解決。同時觀察脫水機設(shè)備本身的運轉(zhuǎn)是否正常，對異常情況要及時采取措施解決，避免脫水機出現(xiàn)大的問題。

3、經(jīng)常做好壓濾機觀測項觀測和機器的檢查維護。日常巡檢時注意觀察其油箱油位、軸承的油流量、冷卻水及冷卻油的溫度、設(shè)備的震動情況和電流表讀數(shù)等

4、污泥壓濾機的泥水分離效果受溫度的影響較大，例如使用離心脫水機時冬季泥餅的含水率比夏季要高出2％——3％，因此在冬季應加強污泥輸送和脫水機房的保溫，或增加藥劑投加量、甚至時需要更換效果更好的脫水劑。

5、定期檢查壓濾機的易磨損部件的磨損情況，必要時予以更換。壓濾機的易磨損部件轉(zhuǎn)輥、濾布等，離心脫水機的易磨損部件是螺旋輸送器。

6、當發(fā)現(xiàn)進泥中的砂粒等硬顆粒對濾帶、轉(zhuǎn)筒或螺旋輸送器造成傷害后，要立即進行修理，如果損壞嚴重，就必須予以更換。

注意:

(1)如果濾布偏移不能回復正常位置時，請立即停止運轉(zhuǎn)。

(2)切記如果濾布上的張力未能適當保持時，濾布偏移控制系統(tǒng)則可能不能發(fā)揮其功能。

停止工作

(1)關(guān)閉污泥泵。

(2)接著，讓污泥壓濾機運轉(zhuǎn)至少20分鐘，在污泥壓濾機還運轉(zhuǎn)時，濾布洗滌泵及污泥輸送裝置亦需繼續(xù)維持運轉(zhuǎn)，直到殘余污泥能完脫離污泥壓濾機并洗凈濾布。

(3)在確定污泥餅完脫離污泥壓濾機，濾布及滾輪都被洗凈后，再關(guān)掉污泥壓濾機、洗滌泵及污泥餅輸送裝置。

注意:當停止操作后，如果一段較長的時間不操作污泥壓濾機，則請放松濾布的張力。(在要重新開機運轉(zhuǎn)前，請勿忘記先調(diào)整好濾布的張力。)

壓濾機性能影響因素

壓力

影響壓濾機的過濾后果的重要身分便是壓力的節(jié)制，*，壓濾機的重要工作原理便是經(jīng)由過程壓力的節(jié)制和調(diào)節(jié)實現(xiàn)過濾的功能，所以壓力系統(tǒng)的利害與否直接關(guān)系著過濾后果的利害。

速率

影響壓濾機性能的另外一個身分便是過濾的速率，現(xiàn)在很多都在一味的追求產(chǎn)物過濾的速率而忽視了過濾的實質(zhì)，其實要根據(jù)液體的濃度和阻力等分歧的身分來考慮和適當?shù)姆峙錂C器的使用速率，這是在購買之前計劃人員需要自己計劃好的。

過濾面積

影響壓濾機的過濾后果的身分還濾器面積，*，濾波器的面積越大同時經(jīng)由過程的物體的流量就會越快，從中帶走的殘渣也會越多，過濾后果也會越差，當然同種密度規(guī)格的之間是大面積不如小面積的濾器，但是對于網(wǎng)狀面積分歧的產(chǎn)物上面的這種比較方法就不適用了。

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