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興義市板框壓濾機(jī)安裝

點(diǎn)

?(1)入料時間短

獨(dú)的各濾室單獨(dú)注漿，確保了部濾室同步入料，濾板受力均勻，料漿注滿濾室時間短，過濾速度大大優(yōu)于入料的快開壓濾機(jī)。

(2)自動化

本設(shè)備集過濾、濾餅洗滌、擠壓、風(fēng)干、自動卸料、自動清洗濾布等功能與一體，采用PLC可編程序控制器與設(shè)置在壓濾機(jī)各控制點(diǎn)上的信號控制裝置一同壓濾機(jī)安、可靠的實(shí)現(xiàn)自動閉路循環(huán)工作，99%自動化，需人工干預(yù)，減輕了工人的勞動強(qiáng)度。

(3)濾餅水分低

采用高壓隔膜擠壓+高壓風(fēng)吹風(fēng)干燥，大幅度降低濾餅水分。

(4)產(chǎn)量高

濾板水平放置，采用每塊濾板單獨(dú)快速入料，入料快，產(chǎn)量高。

(5)濾布再生

配濾布自動清洗裝置，對濾布雙面進(jìn)行清水洗滌。

(6)可隨時調(diào)整參數(shù)

電控柜采用觸摸屏顯示壓濾機(jī)每一個動作的實(shí)時畫面及數(shù)據(jù)，可為用戶根據(jù)現(xiàn)場工況變化隨時調(diào)整壓濾工藝參數(shù)。

(7)濾板密封壓力高，不噴料漿

高壓油缸壓緊，，可壓濾機(jī)在1.6Mpa隔膜壓榨壓力下得到可靠的密封。

(8)

濾液和高壓風(fēng)以暗流形式出，減少了對操作環(huán)境的污染。

(9)

整機(jī)采用四立柱框架式結(jié)構(gòu)，鋼濾板，設(shè)備。

污泥壓濾機(jī)的組成結(jié)構(gòu)及正確維護(hù)：

污泥壓濾機(jī)具，，使用方便，維修容易，可適用于化工、石油、冶金、制藥，食品及等行業(yè)的固液分離工序，、適應(yīng)， 污泥壓濾機(jī)主機(jī)和輔機(jī)之分，那么 污泥壓濾機(jī) 的主機(jī)組要哪些設(shè)備組成呢？

(1) 機(jī)  架：采用型鋼焊接而成，這樣整體性好，平穩(wěn)、動。

(2) 滾  筒：采用鏠鋼管加工而成，這樣平衡度好。

(3) 傳動裝置：采用調(diào)速電機(jī)和擺線針輪減速機(jī)組成。它的優(yōu)點(diǎn)是速度0-8m/min連續(xù)可調(diào)。

(4) 濾  帶：濾帶為螺旋式接頭聚酯網(wǎng)，該濾帶具、等點(diǎn)。

(5) 清洗裝置：它是靠噴嘴來清洗濾帶，使濾帶再生。

(6) 自動調(diào)偏裝置：它的組成手動和自動，當(dāng)濾帶走偏時濾帶接觸安裝在主機(jī)上的調(diào)偏信號裝置，使信號傳遞到控制柜，控制柜自動打開調(diào)偏缸，使濾帶自動糾偏。在控制柜上，裝手動按鈕，當(dāng)需要手動調(diào)偏時，可操作此按鈕琿達(dá)到。
 

壓濾機(jī)濾袋的點(diǎn)

    普通液體過濾袋是由聚酯纖維濾布-PE，聚丙烯纖維濾布-PP,尼龍單絲篩網(wǎng)-NMO制作而成。

    PE，PP是深層三維過濾材料，99%純纖維以針刺方式，形成立體、高度蓬松的三維深度，迂回曲折的過濾層。其點(diǎn)是纖維組織疏松，從而增加了雜質(zhì)的容載量；該產(chǎn)品是屬復(fù)式截流，效地清除固體及軟性顆粒，即較大的顆粒雜質(zhì)被截留在纖維表面，而細(xì)微顆粒則被捕捉于濾材深層中，確保使用過程中不會因壓力增大而破損，具較高過濾效率；此外該產(chǎn)品外表層由高溫表面熱處理，即瞬間燒結(jié)技術(shù)/壓光處理，能效地防止過濾時纖維受液體高速沖擊而散失，既了纖維脫離造成濾液污染的現(xiàn)象，又避免了傳統(tǒng)輥壓處理造成濾孔過分堵塞而縮短濾袋壽命，同時壓差小又不影響流速；精度為1-300微米。

    NMO是采用不變形的尼龍紡絲按照的規(guī)格編織成網(wǎng)，經(jīng)熱定型后成為單絲網(wǎng)；其點(diǎn)是強(qiáng)，不會因壓力的變化而產(chǎn)生變形，單絲編織構(gòu)成了光滑的表面，易清洗，可多次反復(fù)使用，同時適合用于一些雜質(zhì)含量高的液體過濾，從而降低了過濾成本；精度為20目-800目（25μm-840μm）。

    濾袋固定口環(huán)材質(zhì)：不銹鋼圈，鍍鋅鋼圈，聚酯/聚丙烯塑料圈

濾袋可領(lǐng)域： 

    食品與飲料：啤酒、葡萄酒、果酒、黃酒、果汁、飲料、乳制品、食用油、調(diào)味品等料液的準(zhǔn)確(除菌)過濾。 

    生物工程與醫(yī)藥：輸液、制藥用水，生物制品血漿、血清，各種醫(yī)藥中間體、醫(yī)藥原料、溶劑過濾，CIP過濾，發(fā)酵罐、酵母培養(yǎng)罐進(jìn)通風(fēng)等空除菌過濾。 

    涂料油漆與油墨：乳膠漆、油漆原料和溶劑過濾，印刷油墨、打印油墨過濾。 

    其他工業(yè)：精細(xì)化工、石油化工、電子、紡織、印染、造紙等行業(yè)的各種液體凈化過濾

PP/PE聚丙烯過濾袋

環(huán)口：不銹鋼/鍍鋅鋼/塑料

    1.表面經(jīng)殊燒毛處理，效防止纖維脫落污染濾液，蓬松均勻的三維過濾層對固體及膠體顆粒高的捕捉能力，高強(qiáng)度的長纖維使濾袋的過濾效率穩(wěn)定，使用壽命更長。2.截留率高,納污能力強(qiáng)，流量大，耐壓高。3..，耐溫90℃ 。4.紡布纖維，深度過濾 精度范圍為 1~300um。

    加工方式: 采用五線縫制，縫制針距每10cm不少于35±5針，縫線采用高強(qiáng)度滌綸/丙綸本白線；濾袋口環(huán)鋼圈/鍍鋅圈直徑為3mm。確保每一個過濾袋能達(dá)到的過濾。使用，適用于各行業(yè)的液體過濾

操作維護(hù)事項(xiàng)

操作前的準(zhǔn)備工作

(1)板框的數(shù)量是否符合規(guī)定,禁止在板框少于規(guī)定數(shù)量的情況下開機(jī)工作。

(2)板框的列次序是否符合要求，安裝是否平整，密封面接觸是否良好。

(3)濾布破損，濾布孔比板框孔小且與板框孔相對同心。

(4)各管路是否暢通，漏點(diǎn)。

(5)液壓系統(tǒng)工作是否正常，壓力表是否靈敏好用。

污泥壓濾機(jī)的組成結(jié)構(gòu)及正確維護(hù)：

污泥壓濾機(jī)具，，使用方便，維修容易，可適用于化工、石油、冶金、制藥，食品及等行業(yè)的固液分離工序，、適應(yīng)， 污泥壓濾機(jī)主機(jī)和輔機(jī)之分，那么 污泥壓濾機(jī) 的主機(jī)組要哪些設(shè)備組成呢？

(1) 機(jī)  架：采用型鋼焊接而成，這樣整體性好，平穩(wěn)、動。

(2) 滾  筒：采用鏠鋼管加工而成，這樣平衡度好。

(3) 傳動裝置：采用調(diào)速電機(jī)和擺線針輪減速機(jī)組成。它的優(yōu)點(diǎn)是速度0-8m/min連續(xù)可調(diào)。

(4) 濾  帶：濾帶為螺旋式接頭聚酯網(wǎng)，該濾帶具、等點(diǎn)。

(5) 清洗裝置：它是靠噴嘴來清洗濾帶，使濾帶再生。

(6) 自動調(diào)偏裝置：它的組成手動和自動，當(dāng)濾帶走偏時濾帶接觸安裝在主機(jī)上的調(diào)偏信號裝置，使信號傳遞到控制柜，控制柜自動打開調(diào)偏缸，使濾帶自動糾偏。在控制柜上，裝手動按鈕，當(dāng)需要手動調(diào)偏時，可操作此按鈕琿達(dá)到。

然而在污泥壓濾機(jī)的日常使用過程中，如何做好污泥壓濾機(jī)的維護(hù)工作，延長壓濾機(jī)的使用壽命？

1、在壓濾機(jī)停機(jī)前，確保足夠的水沖洗時間，將機(jī)器內(nèi)部及周身外圍*清潔干凈，降低產(chǎn)生惡臭的可能性。如果出現(xiàn)積泥干化在機(jī)器上，粘結(jié)牢度很大，以后再沖洗非常困難，將直接影響下次脫水機(jī)的正常和脫水效果。

2、脫水時要時常觀察和檢測脫水機(jī)的脫水效果，一旦發(fā)現(xiàn)泥餅含固量下降或?yàn)V液混濁，應(yīng)及時采取措施予以解決。同時觀察脫水機(jī)設(shè)備本身的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，對異常情況要及時采取措施解決，避免脫水機(jī)出現(xiàn)大的問題。

3、經(jīng)常做好壓濾機(jī)觀測項(xiàng)觀測和機(jī)器的檢查維護(hù)。日常巡檢時注意觀察其油箱油位、軸承的油流量、冷卻水及冷卻油的溫度、設(shè)備的震動情況和電流表讀數(shù)等

4、污泥壓濾機(jī)的泥水分離效果受溫度的影響較大，例如使用離心脫水機(jī)時冬季泥餅的含水率比夏季要高出2％——3％，因此在冬季應(yīng)加強(qiáng)污泥輸送和脫水機(jī)房的保溫，或增加藥劑投加量、甚至?xí)r需要更換效果更好的脫水劑。

5、定期檢查壓濾機(jī)的易磨損部件的磨損情況，必要時予以更換。壓濾機(jī)的易磨損部件轉(zhuǎn)輥、濾布等，離心脫水機(jī)的易磨損部件是螺旋輸送器。

6、當(dāng)發(fā)現(xiàn)進(jìn)泥中的砂粒等硬顆粒對濾帶、轉(zhuǎn)筒或螺旋輸送器造成傷害后，要立即進(jìn)行修理，如果損壞嚴(yán)重，就必須予以更換。

高了壓濾機(jī)一次工作周期并效地降低了工人的勞動強(qiáng)度。

興義市板框壓濾機(jī)安裝

 拆泵步驟順序：

 
　　先把電機(jī)與聯(lián)軸器拆開，然后將電機(jī)卸下，其次拆開泵殼，葉輪，護(hù)板等部件，后拆轉(zhuǎn)子，軸承箱，軸承等部件。注意：如果只是泵殼、葉輪等泵頭前端出問題，不要拆轉(zhuǎn)子軸承箱等。
 
　　轉(zhuǎn)子部分配：
 
　　1、裝配前預(yù)先在安裝面涂一層潤滑油，保護(hù)軸孔不損傷；
 
　　2、圓筒式軸承箱的壓濾機(jī)泵先裝前泵軸，再裝軸承箱后裝后軸承；
 
　　3、前后軸承壓蓋裝油封’墊青殼紙或石棉墊，后壓蓋與軸承間留0.05-1.50mm間隙；
 
　　泵頭部分配：
 
　　4、裝配拆卸環(huán)時，要壓緊擋水盤；
 
　　5、轉(zhuǎn)子固定在托架上后，軸上裝磁力百分表，監(jiān)測托架和后泵殼聯(lián)接的定位孔機(jī)端面與軸旋轉(zhuǎn)的同軸度和垂直度，均不能大于0.25mm。
 
　　壓濾機(jī)入料泵拆裝工具磁力百分表
 
　　泵頭部分配：
 
　　1、壓濾機(jī)入料泵的后泵殼裝在托架上一端的半圓端面上；
 
　　2、葉輪T型螺紋涂上潤滑油脂，將葉輪裝在軸上，壓實(shí)副葉輪或一級葉輪；
 
　　3、前后泵殼間的所連接螺栓要均勻擰緊，葉輪與泵殼及護(hù)板的距離應(yīng)為0.7-1.50mm之間。
 
　　4、安裝完后要面檢查螺栓是否緊固，潤滑點(diǎn)油脂是否到位。試時應(yīng)檢查泵的滲漏、振動、溫升情況，及時調(diào)整盤根的松緊，適度為止。

造成壓濾機(jī)停機(jī)的原因與解決辦法

壓濾機(jī)用的液壓油品種許多，人們在挑選的時分往往會從液壓體系的壓力著手挑選，這樣是對的，但并不是所壓力值高的體系需要的液壓油都越多，這還要看著壓濾機(jī)自身的作業(yè)原理和內(nèi)部結(jié)構(gòu)。壓濾機(jī)是、高頻率運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備，因而液壓體系需要給壓濾機(jī)提供較高的壓力，在這樣的壓力下，液壓油就必須是高抗類型的。此外在挑選液壓油時還要考慮溫要素，例如在溫度較低時，我們要挑選運(yùn)用低溫型液壓油。

些時分，壓濾機(jī)在作業(yè)的進(jìn)程傍邊，可能會呈現(xiàn)中止作業(yè)的現(xiàn)象，這關(guān)于機(jī)器來說是十分不好的，造成壓濾機(jī)中止作業(yè)的原因都哪些呢：壓濾機(jī)操控體系呈現(xiàn)錯誤解造成壓濾機(jī)設(shè)備中止作業(yè)。

我們都知道壓濾機(jī)設(shè)備在作業(yè)時，需要操控體系來操控液壓體系，操控其彈性的規(guī)模，從而達(dá)到操控液壓體系對濾板所發(fā)作動力大小，而濾板所遭到的動力又能夠傳遞到過濾液上，而過濾液遭到壓力大小直接表現(xiàn)出來的起穿過濾布的浸透才能，所以壓濾機(jī)設(shè)備的操控體系直接影響了過濾液的過濾。

因?yàn)閴簽V機(jī)的運(yùn)用環(huán)境一般比較惡劣，不是含必定濃度的酸性體及便是充滿煤油、堿性粉塵等，久而久之，這些具腐蝕性的化學(xué)物質(zhì)對壓濾機(jī)的電元器件的損傷積累，便可能導(dǎo)致電毛病，造成操控按鈕呼應(yīng)。當(dāng)壓濾機(jī)呈現(xiàn)操控按鈕操作效的情況時，先要檢查壓濾機(jī)操控按鈕自身結(jié)構(gòu)及觸點(diǎn)是否正常。

檢查辦法：按下相應(yīng)按鈕，調(diào)查PLC輸入端相應(yīng)結(jié)點(diǎn)指示燈是否點(diǎn)亮，若點(diǎn)亮說明按鈕毛病 ，若未點(diǎn)亮應(yīng)對按鈕，相關(guān)端子導(dǎo)線等進(jìn)行檢查。壓濾機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是經(jīng)過液壓體系發(fā)作一個強(qiáng)壯的動力效果于濾板上，只這樣才能讓個個分隔的濾板組成設(shè)備作業(yè)時必要的部分——過濾室，也便是說必定數(shù)量的濾板必須在強(qiáng)壯壓力效果下作業(yè)， 當(dāng)這個壓力意間出了濾板的承受規(guī)模時分，濾板天然就會破裂損毀。

卸料時壓濾機(jī)濾板四周的凸邊簡單磨損，一旦對邊際了比較嚴(yán)重的磨損，就會導(dǎo)致組建成的過濾室就不能密封，而過濾室內(nèi)部具強(qiáng)壯壓力的液體就會從磨損處滲漏或者噴宣布來，壓濾機(jī)在液體運(yùn)動的進(jìn)程中就會愈加加劇濾板的磨損程度，結(jié)果便是濾板*的損壞。

因而，要防止壓濾機(jī)濾板的破裂，就要解決好這兩個問題。用戶需嚴(yán)格操控好效果于濾板的壓力，盡量不要越板框壓濾機(jī)設(shè)計(jì)的大小規(guī)模。而且盡量防止對濾板四周邊際的磨損。濾板的維修一般都比較高，為防止這些不必要的高額花費(fèi)，用戶應(yīng)當(dāng)事前做好預(yù)防措施，除了操控好作業(yè)壓力、防止濾板磨損外，還要定期檢查濾板的運(yùn)用情況，調(diào)查濾板上是否呈現(xiàn)裂紋，如果濾板上逐步添上新的裂紋，這就說明濾板可能要破裂了。

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