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板框壓濾機(jī)型號(hào)

  壓濾機(jī)在污泥處理中居功至偉，勞苦功高者保養(yǎng)起來(lái)也更需用心，否則三天兩頭維修不但耗費(fèi)金錢(qián)精力也耽誤，對(duì)此，明基為您整理了壓濾機(jī)常出現(xiàn)的十種故障及出現(xiàn)這種故障的原因和解決方案

1.電控柜不能通電，不能啟動(dòng)電機(jī)，原因是過(guò)載或急停電源開(kāi)關(guān)鎖緊，或保護(hù)裝置啟動(dòng)。

　　解決方法：檢查保護(hù)裝置是否斷開(kāi)，以及傳動(dòng)負(fù)荷是否載，電路系統(tǒng)是否損壞。

　　2.壓表不能調(diào)節(jié)大小，原因是污泥脫水機(jī)管路或動(dòng)元件漏，或空壓機(jī)不能自動(dòng)啟動(dòng)，或空過(guò)濾器堵塞或調(diào)壓閥損壞。

　　解決方法：管是否破損或打折檢查空壓機(jī)及動(dòng)元件并及時(shí)維修或更換。

　　3.主機(jī)自動(dòng)停機(jī)，原因是濾網(wǎng)走偏限，保護(hù)啟動(dòng)。

　　解決方法：將網(wǎng)帶放松，手工移動(dòng)網(wǎng)帶復(fù)位中間，解除保護(hù)，正常后再定位行程開(kāi)關(guān)。

　　4.濾網(wǎng)跑偏過(guò)限或引起打皺，污泥脫水機(jī)是調(diào)偏裝置失靈。

　　解決方法：檢查壓、檢查調(diào)偏閥是否損壞，檢查濾網(wǎng)感應(yīng)輥?zhàn)邮欠衩撾x網(wǎng)邊、檢查連桿是否靈敏、檢查缸是否損壞、檢查是否漏、檢查調(diào)偏輥是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活

　　5.輥軸不能轉(zhuǎn)動(dòng)，原因是軸承損壞。解決方法：更換軸承。

　　6.濾餅含水率較高，原因是絮凝不充分，或?yàn)V網(wǎng)張力不夠、或壓濾轉(zhuǎn)速較快、或?yàn)V網(wǎng)清洗不干凈。

　　解決方法：調(diào)整污泥和藥液混合比，調(diào)整濾網(wǎng)張力和主傳動(dòng)轉(zhuǎn)速，檢查清洗裝置。

　　7.擠壓段兩側(cè)漏泥，原因是進(jìn)料量過(guò)大，或絮凝效果不佳，或?yàn)V網(wǎng)透水性不夠及時(shí)。

　　解決方法：調(diào)整污泥閥開(kāi)關(guān)，調(diào)節(jié)絮凝效果及絮凝液濃渡，檢查清洗裝置是否正常工作

　　8.壓濾液或清洗水懸浮物過(guò)多，原因是濾網(wǎng)透水間隙孔過(guò)大或絮凝不充分。

　　解決方法：更換濾網(wǎng),檢查絮凝劑選用是否恰當(dāng),溶解濃度是否過(guò)高或低

　　9.濾網(wǎng)清洗不干凈，原因是噴嘴堵塞,或水壓水量不夠,或絮凝效果不佳。

　　解決方法：疏通噴嘴,更換清洗水泵,檢查絮凝效果

　　10.污泥絮凝效果差，污泥同絮凝液混合比不正確,絮凝液濃渡偏低,污泥濃度過(guò)高。

解決方法：檢查絮凝液濃度,調(diào)節(jié)加藥量,更換絮凝劑品種和質(zhì)量。

 壓濾機(jī)主要用于洗沙污水的泥水分離作業(yè)，當(dāng)今市場(chǎng)人工砂身價(jià)倍增，隨著制砂技術(shù)不斷完善，以及人們的意識(shí)普遍提升，壓濾機(jī)的需求量甚至已經(jīng)可以媲美制砂機(jī)、破碎機(jī)等制砂設(shè)備了。

    壓濾機(jī)在傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)上升級(jí)改良，加裝除塵降噪裝置，不光可以防止污染，通過(guò)測(cè)評(píng)，還能為用戶(hù)創(chuàng)造更多利益，綠色制砂。今天我們就一起來(lái)了解一下壓濾機(jī)的原理和分類(lèi)吧！

    壓濾機(jī)根據(jù)原理差異，分為物理沉降和擠壓過(guò)濾兩種。擠壓過(guò)濾原理：稀油潤(rùn)滑，能夠提供更大的速度范圍，沖擊力更大，分離，產(chǎn)量，并且潤(rùn)滑油可循環(huán)使用，運(yùn)營(yíng)成本低。物理沉降原理：可根據(jù)實(shí)際作業(yè)需求，合適的沉降方式，中間周邊兩種進(jìn)料方式，可以隨意，制砂同時(shí)兼?zhèn)湔?，出料粒型好，什么樣的砂子可以由使用者決定。

壓濾機(jī)大體可以分為以下兩種：

固定壓濾機(jī)

   洗沙廢水的脫水回收其實(shí)相對(duì)簡(jiǎn)單，滿(mǎn)足規(guī)準(zhǔn)的固定壓濾機(jī)種類(lèi)較多，他們都著以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)點(diǎn)：處理量高、、、質(zhì)量過(guò)硬、均勻脫水回收，，工作強(qiáng)效、穩(wěn)定，、、易損件更，節(jié)省等。

     要知道的是，固定壓濾機(jī)一般都不會(huì)單獨(dú)作業(yè)，而是兩臺(tái)或兩臺(tái)以上主機(jī)設(shè)備組成，同時(shí)還需要相應(yīng)的洗砂機(jī)進(jìn)行清洗作業(yè)，具體的流程設(shè)計(jì)并非只是選定一臺(tái)那么簡(jiǎn)單，還需要人員的設(shè)計(jì)。需要經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)工程師會(huì)為用戶(hù)量身設(shè)計(jì)的壓濾機(jī)線(xiàn)，配置、組合恰當(dāng)，強(qiáng)效，節(jié)省投資、提升收益。

移動(dòng)壓濾機(jī)

       這是一款現(xiàn)市場(chǎng)相當(dāng)?shù)膲簽V機(jī)，靈動(dòng)的機(jī)身、扎實(shí)的結(jié)構(gòu)、的質(zhì)量、綠色工作方式，足以讓更多用戶(hù)為之折服。相對(duì)來(lái)說(shuō)，移動(dòng)壓濾機(jī)是更多用戶(hù)的，可以說(shuō)該設(shè)備就是為洗沙廢水脫水回收量身打造的，因?yàn)槠錂C(jī)身小、移動(dòng)靈活，可以直接進(jìn)入到洗沙廢水場(chǎng)地；而且從一個(gè)現(xiàn)場(chǎng)到另一個(gè)現(xiàn)場(chǎng)轉(zhuǎn)移非常靈活，不耽誤功夫，更適應(yīng)于洗沙廢水場(chǎng)地的靈活性；該設(shè)備單機(jī)作業(yè)能力一般在10-200t/h，如果需要更高產(chǎn)量，可采用多機(jī)聯(lián)合作業(yè)，搭配非常靈活。同時(shí)該機(jī)綠色、噪音小、不擾民，易損件更，節(jié)省。

    壓濾機(jī)不一，不一樣的型號(hào)、不一樣的規(guī)格，甚至不一樣的，多少都會(huì)差異，需要根據(jù)使用者本身的實(shí)際情況，由工程師規(guī)劃合適的方案，流程設(shè)計(jì)、設(shè)備配置，以及方案。的選型，才能夠讓用戶(hù)減少投資、提升收益。

1、開(kāi)啟摩擦帶潤(rùn)滑水，觀(guān)察一下膠帶下部水流出；

2、開(kāi)啟空壓機(jī)，起亞要控制在規(guī)定的范圍內(nèi)；

3、開(kāi)啟濾布清洗水，膠帶清洗水水量不能太??；

4、開(kāi)啟真空泵，開(kāi)啟真空泵循環(huán)水；

5、開(kāi)啟過(guò)濾機(jī)，一開(kāi)始轉(zhuǎn)速不能太快，等真空吸附濾布時(shí)，然后在適當(dāng)調(diào)整轉(zhuǎn)速；

6、真空度時(shí)，開(kāi)啟下料閥(一點(diǎn)真空的時(shí)候開(kāi)啟下料閥)；

7、觀(guān)察下料端物料厚度，調(diào)整帶速，物料太薄的話(huà)調(diào)慢轉(zhuǎn)速;太厚的話(huà)，調(diào)快轉(zhuǎn)速，盡量使料厚度控制在2-3公分左右；

8、關(guān)機(jī)時(shí)，先關(guān)閉下料閥，然后待過(guò)濾機(jī)空轉(zhuǎn)5分鐘。洗好濾布時(shí)再關(guān)過(guò)濾機(jī)，然后停水、停。

板框壓濾機(jī)型號(hào)

故障分析：造成壓濾機(jī)板塊本身?yè)p壞的原因：

1、壓濾機(jī)濾板清理不凈時(shí)，時(shí)會(huì)造成介質(zhì)外泄，一旦外泄，板框邊緣就會(huì)被沖刷出一道一道的小溝來(lái)，介質(zhì)的大量外泄造成壓力法升高，泥餅法形成。

2、如果流出口被固體堵塞或啟動(dòng)時(shí)關(guān)閉了供料閥或出閥，壓力處外泄，以至于造成損壞。

3、供料不足或供料中含不合適的固體顆粒時(shí)，同樣會(huì)造成板框本身受力過(guò)多以至于損壞。

4、當(dāng)污泥過(guò)稠或干塊留時(shí)，就會(huì)造成供料口的堵塞，此時(shí)壓濾機(jī)濾板間沒(méi)了介質(zhì)只剩下液壓系統(tǒng)本身的壓力，此時(shí)板塊本身由于長(zhǎng)時(shí)間受壓易造成損壞。　　

對(duì)應(yīng)解決方法：

1、使用尼龍的清洗刮刀，除去進(jìn)料口的泥

2、完成這個(gè)周期，減少壓濾機(jī)濾板容積

3、檢查壓濾機(jī)濾布，清理水口，檢查出口，打開(kāi)相應(yīng)閥門(mén)，釋放壓力

4、仔細(xì)清理濾板，修壓濾機(jī)濾板。

板框壓濾機(jī)板框間滲水　　

故障分析：造成板框間滲水的原因

1、板框壓濾機(jī)液壓低

2、板框壓濾機(jī)濾布褶皺和濾布上孔

3、板框壓濾機(jī)密封表面塊狀物。　　

解決方法：板框壓濾機(jī)板框間滲水的處理方法比較簡(jiǎn)單，只要相應(yīng)的增加液壓、更換濾布或者使用尼龍刮刀清密封表面的塊狀物就可以了。

操作前的準(zhǔn)備工作

(1)板框的數(shù)量是否符合規(guī)定,禁止在板框少于規(guī)定數(shù)量的情況下開(kāi)機(jī)工作。

(2)板框的列次序是否符合要求，安裝是否平整，密封面接觸是否良好。

(3)濾布破損，濾布孔比板框孔小且與板框孔相對(duì)同心。

(4)各管路是否暢通，漏點(diǎn)。

(5)液壓系統(tǒng)工作是否正常，壓力表是否靈敏好用。

正確使用壓濾機(jī)，讓您輕輕松松處理污水

1、濾帶調(diào)偏設(shè)備應(yīng)當(dāng)加裝防泥設(shè)備

在壓濾機(jī)開(kāi)端運(yùn)轉(zhuǎn)的初級(jí)期間經(jīng)常呈現(xiàn)濾帶跑偏的景象，通常形成濾帶因卷進(jìn)揉捏輥中而損害，大大降低了濾帶的運(yùn)用壽命。后來(lái)技術(shù)人員通過(guò)剖析發(fā)現(xiàn)，濾帶跑偏的要因素是因?yàn)闉V帶調(diào)偏設(shè)備進(jìn)泥失靈致使，在加裝了防泥設(shè)備后，濾帶跑偏的疑問(wèn)得到了處理。

2、濾帶應(yīng)選用接口方法為膠粘銜接方法的濾帶，不該選用金屬扣穿鋼絲銜接方法的濾帶金屬扣穿鋼絲銜接接口的濾帶在實(shí)踐運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中受刮泥板的不斷磨損，很簡(jiǎn)單從接口處開(kāi)端開(kāi)裂，致使網(wǎng)帶破損，終必要進(jìn)行替換，運(yùn)轉(zhuǎn)周期僅為3個(gè)月擺布，呈現(xiàn)濾帶跑偏時(shí)，乃至1個(gè)月濾帶就也開(kāi)裂。在替換為接口方法為膠粘銜接方法的濾帶后，該疑問(wèn)得到了處理，濾帶運(yùn)轉(zhuǎn)周期提高到6個(gè)月至1年，因素要是因?yàn)樵擃?lèi)型濾帶接口的柔韌性很強(qiáng)，不易遭到損害。

3、下濾帶張力應(yīng)小于上濾布的張力

上下濾帶的張力差對(duì)污泥的脫水比較突出的影響。壓力大的一方會(huì)將泥餅壓向壓力小的一方，調(diào)理濾帶張力使下濾帶張力小于上濾帶的張力，能夠增加下濾帶自在剝離的出泥量，提高出泥成餅率。在實(shí)踐運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，咱們將上濾帶的張力調(diào)整為40-50psi，下濾帶的張力調(diào)整為30-40psi，取得了杰出的污泥脫水。

4、應(yīng)及時(shí)調(diào)理濾帶帶速，確保污泥脫水

濾帶帶速對(duì)污泥脫水也較大程度的影響，當(dāng)進(jìn)泥含水率較高或許污泥與藥液混合欠好時(shí)應(yīng)下降帶速，延伸重力脫水區(qū)的濾水時(shí)刻，避免污泥在壓榨期間從濾帶兩頭擠出。正常情況下本選用的帶速為4-6m/min，脫水較好。

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