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加工刮吸泥機性能特點

安裝

    1.用水平儀測池沿(安裝平臺處)及池底安裝軸承座處，水平允許1/1000，如誤差請找平。

    2.將平臺安裝在池沿上，找正位置焊牢，安裝傳動裝置于平臺上；將穩(wěn)流筒安裝在平臺上，然后將主軸及水下部件彼此聯(lián)接，校正主軸垂直度，允差小于2mm，轉(zhuǎn)動主軸應(yīng)阻滯現(xiàn)象，固定水下軸承及平臺、驅(qū)動裝置。

　　3.安裝支撐(與主軸聯(lián)接)，將螺栓緊固。將拉桿分別與主軸、支撐聯(lián)接，調(diào)節(jié)拉桿松緊度，使支撐與池底距離相等。將刮泥板與支撐焊接，注意方向。

    4.在穩(wěn)流筒上開孔，焊接進水口法蘭，后與進水管法蘭用螺栓聯(lián)接。

    5.檢查及開車

    刮吸泥機各部件安裝完畢后，先用手動試車，阻后；電動試車，運轉(zhuǎn)一周不應(yīng)異常音響，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，然后向池中注滿清水，啟動單臂周邊轉(zhuǎn)動刮吸泥機連續(xù)運轉(zhuǎn)24小時以上，并檢查電器是否運轉(zhuǎn)正常。上述各項經(jīng)檢查驗收合格后，即可注入污水正式開車。

    6.使用和維修

    1使用：單臂周邊轉(zhuǎn)動刮吸泥機在運轉(zhuǎn)中，應(yīng)隨時檢查其是否運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，是否異常的聲響，一旦出現(xiàn)問題應(yīng)立即停車檢查，定期給減速機加潤滑脂。若在一般情況下需要停車時，應(yīng)先停止進水，待單臂周邊轉(zhuǎn)動刮吸泥機一周后再停車。

    2維修：單臂周邊轉(zhuǎn)動刮吸泥機每年大修一次，著重檢查水上水下的聯(lián)接件是否松動，橡膠刮板的磨損情況，若磨損情況嚴重應(yīng)予更換。

運轉(zhuǎn)管理

(1)吸泥機的停駐位置應(yīng)在沉淀池的出水端。驅(qū)動前，開啟各吸泥管的泥閥，然后向進水端行進。到達進水口盡端時，即自動返駛，回至出口端的原位停車，作為一次吸泥的過程。

(2) 泵吸泥：主要由泵和吸泥嘴、吸泥管組成。吸入管內(nèi)的污泥經(jīng)水泵出水管輸出池外。吸泥的起動由人工操作，返駛及停車等動作均由裝在軌道上的觸桿觸動行車上的行程開關(guān)完成。軌道上觸桿的定位，以及行車上行程開關(guān)間的相對位置，應(yīng)在安裝時確定。

(3)沉淀池內(nèi)積泥不宜過久，過2天后泥質(zhì)就相當密實。吸泥時，須注意泥的情況。如發(fā)現(xiàn)阻塞現(xiàn)象，即須停車，待泥管疏通后再行進。過4天以后，泥質(zhì)己積實，須停停清洗池底后才能使用吸泥機，否則不但法吸泥，且泥的阻力會使機架變形和設(shè)備受損。

(4)若池內(nèi)水面結(jié)冰，應(yīng)在解凍或破冰后才能使用。

(5)防止池內(nèi)掉入磚頭等硬質(zhì)雜物，保持池底平滑，以免阻擋吸泥嘴，發(fā)生損毀吸泥嘴現(xiàn)象。

 刮吸泥機吸泥橋常見故障及解決的辦法如下：

1、機械方面  

   導(dǎo)向輪損壞或脫落，會導(dǎo)致橋體嚴重走偏，此時應(yīng)及時更換導(dǎo)向輪，并調(diào)整好橋的位置。橋行走輪上緊固螺栓松動，嚴重時甚至脫落，會眼中影響橋的，應(yīng)立即對這些松動的螺栓進行緊固。

2、電方面

   1）橋不行走：應(yīng)先檢查電控柜內(nèi)是否空開關(guān)跳閘，應(yīng)現(xiàn)試合幾次（一般不過3次），若不能合閘，須讓維修人員清查故障原因，待完除后方可合閘。若跳閘現(xiàn)象，而控制柜上指示燈也污故障顯示，則可能是熔斷器燒壞，應(yīng)更換一個新的熔斷器即可。

   2）吸泥泵不出泥：此時，應(yīng)對吸泥泵的電線路進行檢查。

安裝步驟

1、在平流池兩側(cè)壁預(yù)留軌道鋼預(yù)埋鐵，一米一塊，每塊預(yù)埋鐵上在兩端制作螺栓和壓板，以便于壓牢鋼軌。

2、將設(shè)備吊至平流池上，四個行走輪安放于鋼軌上，按基準線找平，校核安裝尺寸。

3、滑動電纜及電器安裝，將吊電纜用吊環(huán)傳入鋼絲繩，把鋼絲繩拉緊，固定在兩頭的立柱上。穿接主電纜，通電調(diào)試行走情況，安裝行程開關(guān)及觸碰塊，根據(jù)回車位安裝防掉車擋板。

4、試車，在安裝結(jié)束后空車運轉(zhuǎn)至少不間斷8小時，時刻檢查行車是否掉軌現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)及時停車處理，防止設(shè)備掉入池中。

5、吸泥泵安裝，將吸泥泵安裝在工作橋上。

6、吸泥管和泥管管道安裝，從吸泥泵的入口處開始自上往下安裝管道及吸泥嘴，吸泥嘴至池底距離為10~20mm。數(shù)臺吸泥泵匯總至一條出泥管道入平流池外側(cè)污泥溝中。

7、接通吸泥泵電源。

8、進水試泵，在試車問題后，向池內(nèi)注水，水位要求高于吸泥泵泵頭30mm，邊進水邊開泵，觀察泥口出水情況。

加工刮吸泥機性能特點

刮吸泥機的注意事項：

為了確保到合適的設(shè)備，在的時候，用戶需要提前確認關(guān)于周邊轉(zhuǎn)動刮吸泥機的主要技術(shù)規(guī)格，參數(shù)，土建詳圖等資料。通常情況下，建議池徑在24米以下可選用半橋式設(shè)備，如果較大池徑選用橋式。

如果沒殊要求的話，那么周邊轉(zhuǎn)動刮吸泥機設(shè)備通常是選用碳鋼材料。按規(guī)準進行油漆。如殊需要應(yīng)提前說明。

 常見故障及解決的辦法如下：

1、機械方面  

   導(dǎo)向輪損壞或脫落，會導(dǎo)致橋體嚴重走偏，此時應(yīng)及時更換導(dǎo)向輪，并調(diào)整好橋的位置。橋行走輪上緊固螺栓松動，嚴重時甚至脫落，會眼中影響橋的，應(yīng)立即對這些松動的螺栓進行緊固。

2、電方面

   1）橋不行走：應(yīng)先檢查電控柜內(nèi)是否空開關(guān)跳閘，應(yīng)現(xiàn)試合幾次（一般不過3次），若不能合閘，須讓維修人員清查故障原因，待完除后方可合閘。若跳閘現(xiàn)象，而控制柜上指示燈也污故障顯示，則可能是熔斷器燒壞，應(yīng)更換一個新的熔斷器即可。

   2）吸泥泵不出泥：此時，應(yīng)對吸泥泵的電線路進行檢查。

主要特點

    1、、可節(jié)省占地面積。

    2、該設(shè)備刮泥、吸泥、刮浮渣同時進行，能耗少，比同規(guī)格設(shè)備節(jié)電50%左右。

    3、邊行進邊吸泥，出的活性污泥濃，泥效果好。

    4、刮板式吸口構(gòu)造簡單，不易塞堵，，維修方便。

    5、適應(yīng)，易實現(xiàn)

結(jié)構(gòu)及工作原理

    刮吸泥機，主要鋼梁，溢流堰、傳動裝置、穩(wěn)流筒、泥罐、泥槽、刮板、吸泥裝置、浮渣收集和出設(shè)施，輸電輸裝置。待處理的水從筒進水管進入，通過穩(wěn)流筒穩(wěn)流進入沉淀池然后向四周擴散沉淀，清水由池邊溢流堰流出，其中沉淀物由刮泥板集中到吸泥口，經(jīng)壓縮空擾動混合和增加氧，增加了污泥活性，根據(jù)連通管原理，利用水位差將池底污泥吸入泥槽，通過虹吸管進入筒泥管出。同時池中浮渣由刮板收集經(jīng)渣斗出池外。

    刮吸泥機適用于大中型圓形輻流式二次沉淀池的泥與除渣，為大中型污水普遍使用。該機的泥裝置是根據(jù)連通管的原理，利用液位差，自動將泥吸入。工作時，一邊將沉淀在池底的活性污泥刮集，同時將其壓送至泥槽內(nèi)，此時泥槽內(nèi)的污泥自流至泥罐內(nèi)，緊接著通過泥筒及泥管除池外。該機在工作橋的下部設(shè)泥槽，而且一定坡度，泥量可以根據(jù)錐閥進行調(diào)節(jié)。泥槽的下部設(shè)吸泥管，通過池底與“V”型刮泥板連接，是使污泥在泥槽內(nèi)自流。

    刮泥機、濃縮機是城市水、城鎮(zhèn)污水處理常用的沉淀池刮泥設(shè)備，刮泥機一般用于初沉池和二沉池中，泥水分離沉淀后在沉淀池池底會形成一層污泥，刮泥機的主要是將沉淀下的污泥刮至泥斗。濃縮機一般用于濃縮池中，提高污泥濃縮效果，降低污泥含水率，刮泥機的種類很多，大致可以分為傳動刮泥機和周邊轉(zhuǎn)動刮泥機兩大類。 

故障及殊情況下初步處理：

    1、過濾過程中清水閥開度偏大，檢查進水閘板是否開啟太大。

    2、反沖冼開始，進水閥法關(guān)閉，檢查進水壓力是否達到設(shè)定壓力，電磁閥是否正常。

    3、水過程中，水閥門突然關(guān)閉，按順序關(guān)水沖閥、停反沖泵、停鼓風機、關(guān)沖閥、開閥、關(guān)進水閘板、通過水閥缸調(diào)節(jié)按鈕強制打開水閥水，濾池暫停使用，待故障除后，重新進行反沖洗再投入過濾。

    4、水沖后閥門不能正常關(guān)閉：一個操作員應(yīng)迅速跑到管廊強制關(guān)閉該水沖閥，同時，另一操作員在判斷水沖閥已關(guān)閉后，按順序手動逐臺關(guān)水沖泵出口閥、停水沖泵，然后通知班長和機修班，如果水沖閥不能強制關(guān)閉，應(yīng)按順序手動逐臺關(guān)水沖泵出口閥，停水沖泵，如果停水沖泵時出現(xiàn)較大震動，應(yīng)報告班長和機修班，在對水沖泵進行檢查之前，禁止進行所濾格的反沖洗。

    5、沖閥門或水沖閥門突然關(guān)閉，中斷反沖洗停鼓風機或反沖泵，關(guān)進水閥、閘板、濾格停用。

    6、鼓風機、反沖泵過程中，電流、出口電壓偏高，檢查相應(yīng)管路閥門是否開、電源電壓、電流是否正常、鼓風機、反沖泵是否異響。

    7、反沖泵過程中，電流出口壓力偏低，反沖水力、水量不足，停泵，啟用另一臺反沖泵，打開泵閥，觀察是否積，若是其它泵情況一樣，則應(yīng)中斷反沖洗，進行檢查。

    8、反沖洗過程發(fā)現(xiàn)取水停機，應(yīng)將過程進行完畢，同時，保持足夠的反沖洗水量。

    9、濾池低壓突然失電，應(yīng)及時通知取水停機，若為區(qū)突然停電，應(yīng)盡大可能手動關(guān)閉所濾格清水閥門。

    10、鼓風機壓力顯示不為零，放空閥開啟扣余壓、聲，則應(yīng)檢查扳門及出閥是否正常。