山東明基環(huán)保設備有限公司
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加藥裝置十種較常見的故障及其解決方式:
?、俟苈范氯蜃枇μ螅菏柰ü苈芳安扇∠鄳胧p少阻力。
?、诠苈愤B接處空進入:擰緊連接絲扣或密封接口。
?、厶盍下p嚴重;擰緊或更換填料。
?、鼙皿w內(nèi)管路內(nèi)空:除空。
?、葸M出口單向閥關閉不嚴:檢查閥座、清洗或更換閥球。
?、捱M出口單向閥處密封墊泄漏:檢查密封面或更換密封圈。
?、哐a油閥不補油,補油不足,補油頻繁或泄露 :調(diào)節(jié)補油閥彈簧松緊或整修補油閥密封面,清洗及更換鋼球。
?、喟查y起跳頻繁:調(diào)節(jié)彈簧松緊,找出原因采取措施消除。
?、岣裟で粌?nèi)限制板處密封不嚴:擰緊泵頭端部螺絲或找出原因進行消除。
?、庖簤河筒磺鍍簦鹑y工作不正常:更換清凈液壓油。
為避免加藥裝置出現(xiàn)故障,要定期對安閥、壓力表及各管線閥門進行檢查,以免發(fā)生故障
湘潭市自動加藥設備
加藥裝置,采用的是機電一體化結構形式,從安裝上可分為固定式和移動式(推車式),每種形式的加藥裝置均配攪拌系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)和系統(tǒng)。幾個固定式撬裝可組合成一個整體,加上變頻控制系統(tǒng),可實現(xiàn)就地控制、遠程、手動和自動相互轉(zhuǎn)換加藥。助利加藥裝置具,、、工作平穩(wěn)、、操作溶解桶配液位計、低液位報警、閥門等所需的設施。通體外壁裝磁翻板液位計,實時觀測桶內(nèi)液位,在通體上面進料口,備用口,在桶體側(cè)面?zhèn)涑隽峡?、污口、溢流口、液位計接口以及相應配套的閥門。當桶內(nèi)液位小于設低液位值時,自動開啟報警系統(tǒng),加藥泵暫停。加藥系統(tǒng)包括離心泵,電磁流量計和相關閥門等,使用方便等優(yōu)點。
操作說明
開機前先檢查電控制柜主電源接入及空開是否打開,然后將電控柜門關上。再檢查投料機內(nèi)是否PAM干粉。接下來可以開機了。電控柜上一自動/手動的旋扭,將它擰在自動上后,設備將按設定的程序來。先是開進水電磁閥,開始進水,此時投料機開始工作加藥,PAM粉劑經(jīng)過螺旋葉輸送到旋流溶解筒內(nèi),經(jīng)過水的沖擊力旋流進行混合和溶解。干粉投家加的速度筒投料機手輪6來調(diào)節(jié)。通過改變螺旋葉的轉(zhuǎn)速來改變投藥量。此時*槽內(nèi)攪拌機1開始啟動進行攪拌,當液位到溢流口時,還未充分溶解的藥液進入二槽內(nèi),此時攪拌機2開始啟動再進行攪拌,同樣,當水位到達溢口流時,溶液開始向三槽內(nèi)溢流,此時三槽內(nèi)PAM已經(jīng)溶解,可以手動啟動控制是加藥計量泵上的手輪來調(diào)節(jié),必要時也可以通過管路上的閥門進行更多范圍內(nèi)的流量調(diào)節(jié)。當液位到達高液位浮球時開進水電磁閥門關閉,當液位到達低液位浮球時,進水電磁閥開啟,繼續(xù)進水。以上時通過電控柜內(nèi)PLC來實現(xiàn)的。當電控柜上旋鈕擰在手動上時,次操作過程通過手動控制一步一步實現(xiàn)。設備在調(diào)試前,請設置為手動形式。
加藥裝置計量泵常見問題及解決辦法
計量泵是自動加藥裝置的核心部件,裝置的壓力、藥液性質(zhì)及材質(zhì)組成共同影響了計量泵的選型。一旦計量泵出現(xiàn)了故障,整個加藥裝置就法工作了,所以一般情況下,自動加藥裝置都選用雙泵交替工作的設計結構,一臺計量泵發(fā)生了故障,可以啟動別外一臺備用泵,這樣就不影響自動加藥裝置的連續(xù)。計量泵發(fā)生故障是常的事情,下面講述計量泵可能出現(xiàn)的故障及除方法
1)計量泵吸液不正常
旋轉(zhuǎn)到?jīng)_程長度99%位置。這樣可以使整套部件旋轉(zhuǎn)至背板漏液出孔與泵的底端對齊。在泵過程中調(diào)整液力端和隔膜至合適的位置。
對反應時間來說,脈沖持續(xù)時間可能不足夠長。相對于規(guī)準的脈沖寬度80msec,流量監(jiān)控器脈沖寬度擴展可以被激活,增加脈沖寬度至300msec。激活轉(zhuǎn)換開關,取下固定電路板的護蓋,移走跳線X-1。這樣就激活了擴展功能,在故障指示之前允許更多的時間。
計量泵安裝自泵頭,采用自灌式吸液。保持吸液管線盡可能短。
2)拆換計量泵隔膜
在拆去舊的隔膜時,常遇到麻煩?,F(xiàn)在就就如何拆下舊的隔膜提供一些額外的建議。
1.在泵頭松動之后,取下泵頭之前,調(diào)節(jié)沖程長度到0%位置??梢噪姶泡S足夠的壓力,保持其連接穩(wěn)固,這樣就可以旋下隔膜。
2.向外拉液力端使螺絲從插孔內(nèi)脫離。抓住液體端逆時針旋轉(zhuǎn)。稍些阻力,可以旋下隔膜。
3.計量的化學可能在液力端結晶,致使單向閥閥球和閥座不能正常工作。
4.在計量泵的吸入端可能體泄漏。液力端吸入側(cè)連接件可能缺少O型圈或吸入閥連接松動。
3)用流量監(jiān)控計量一種高粘度介質(zhì),在引液過程中收到了流量故障指示信號,怎么做可以解決這個問題?
通過松開4個泵頭螺絲,移動液力端。旋轉(zhuǎn)沖程長度到0%并抓住液力端,然后從螺絲孔滑出,那么螺絲不與它們接觸,但是還把持著背板和隔膜。然后逆時針旋轉(zhuǎn)此部件,稍些阻力,隔膜會從電磁軸松動下來。如果隔膜還沒松動,在隔膜和電磁軸的接觸表面用些潤滑油。放置幾分鐘后,用一塑膠小錘輕輕敲打隔膜。然后在按照以上描述再次進行。
4)如何防止計量泵沖程定位馬達燒毀
1.取下固定泵頭的4個螺絲。螺絲位置在計量泵的背面。
2.看是否安裝了泄管并且泄閥閉合?在計量泵引液階段泄閥需要打開。注意:并不是所的計量泵都泄閥。
3.在隔膜安裝完畢、并且背板漏液出孔置于垂直位置之后,安裝泵頭。確保吸液閥與漏液出孔對齊,液力端的螺絲與相應的4個孔對齊。
分類
自動加藥裝置根據(jù)工藝流程向各種系統(tǒng)中注入化學藥液的成套裝置,該裝置按照使用場合可分為三大類。
1、油田自動加藥裝置。主要用于在石油開采中向平臺上的井口和及其他系統(tǒng)注入絮凝劑、阻垢劑、緩蝕劑、破乳劑等各種藥液。
2、鍋爐自動加藥裝置。可用于鍋爐給水加氨和加聯(lián)氨、凝結水加氨和加聯(lián)氨、停爐保護加氨和加聯(lián)氨,以及向蒸汽鍋爐中加磷酸鹽、主要用于電和電站。
3、水處理自動加藥裝置。在水處理過程中向自來水、廢水、污水中加藥。主要用于關給水處理、等工藝流程。如自來水、賓館、飯店、游泳池、污水處理等。
選型注意事項
1、用戶選用加藥裝置時,先根據(jù)系統(tǒng)需要投加溶液量來確定選用規(guī)格(包括計量泵參數(shù)、攪拌箱容積、溶液箱容積及現(xiàn)場條件),再根據(jù)投加情況,確定投加方式(一般采用“一開一備”或多開一備的方式);
2、根據(jù)需要選取助利加藥裝置各部件的材質(zhì)(不銹鋼、碳鋼、非金屬材料)、計量泵型號(隔膜泵、柱塞泵)或供所加藥劑的參數(shù)(名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等);
3、系統(tǒng)為幾箱幾泵;
4、計量泵是柱塞泵還是隔膜泵;
5、計量泵流量和壓力;
6、系統(tǒng)是手動控制還是;
7、其他對加藥裝置的殊要求。
五大系統(tǒng)部件
1. 計量泵 一般選用阿爾道斯電磁式計量泵,/德合資; 流量范圍:0.5~50升/小時; 壓力范圍:0.2~0.7 Mpa(2~7bar); 泵頭材質(zhì):PP、PVC、PTFE、SS316四種可選; 調(diào)節(jié)方式:手動/自動兩種方式可供; 電源:220VAC
2. 過程儀表 PH/ORP在線控制器; pH測量范圍:0~14pH 分辨率:0.01pH 準確度:±0.1pH 在線電導率儀; 0~20、0~200μS/cm(配0.1cm-1電); 0~20、0~200、0~2000μS/cm(配1.0 cm-1電); 0~200、0~2000μS/cm、0~20mS/cm(配10.0 cm-1電) 在線網(wǎng)絡式溶氧儀; 測量項目:氧濃度、氧飽和度、氧分壓、溫度,詳細參數(shù)請參考說明書
3. 攪拌機 額定功率:0.5~5kW; 攪拌器:斜葉槳式攪拌器 攪拌器直徑:0.4~3m 攪拌速率:60~200轉(zhuǎn)/分 安裝方式:立式;
4. 藥液箱/罐 材質(zhì):PE、 容積:0.05~50噸 加藥桶為水處理藥劑的容器,圓形,PE材料,不會變脆破裂,使用壽命過10年,專為自動加藥裝置設計,剛性十足,即使?jié)M載也不會產(chǎn)生變形,半透明材質(zhì)易于從外部觀察桶內(nèi)的藥劑余量。藥桶面蓋的高剛度使其能提供足夠的承托和位置以安裝計量泵、低液位報警裝置及液體混合攪拌器(選配)等。
5. 調(diào)節(jié)池(土工建設,一般由客戶自備)
6. 電控箱/柜 電源:三相五線(或三相四線)380VAC±10% /50Hz 控制計量泵起停,儀表報警,攪拌機起停,液位報警等功能,具體由現(xiàn)場工藝要求
點
1、,自動化程,;
2、,,易于維護,操作及總投資低;
3、藥劑投加量可調(diào),避免藥劑不必要的浪費;
4、加藥桶抗化學腐蝕,良好的性;
5、,,。
設備維護
1、當設備不用時請通過放空口將藥箱內(nèi)液體空,避免藥劑失效帶來的麻煩。
2、計量泵定期檢查,查看潤滑油是否要添加。
3、保持設備的清潔。
湘潭市自動加藥設備
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