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 磷酸鹽加藥裝置鑄就

磷酸鹽處理法的詳細(xì)
1，磷酸鹽處理
    該法是在鍋水呈堿性的條件下，加入磷酸鹽溶液，使鍋水磷酸根維持在一定濃度范圍內(nèi)，水中的鈣離子便與磷酸根反應(yīng)生成堿式磷酸鈣，少量鎂離子則與鍋水中的硅酸根生成蛇紋石。堿式磷酸鈣和蛇紋石均屬于難溶化合物，在鍋水中呈分散、松軟狀水渣，易隨鍋爐污出鍋爐，不會(huì)粘附在受熱面形成二次水垢。
2，鍋水中磷酸鹽的“暫時(shí)消失”現(xiàn)象
    些鍋爐在磷酸鹽加藥正常，當(dāng)鍋爐負(fù)荷增高時(shí)，鍋水中的磷酸鹽濃度會(huì)明顯降低，而當(dāng)鍋爐負(fù)荷降低或停爐時(shí)，鍋水中的磷酸鹽濃度又重新升高，這種水質(zhì)異常的現(xiàn)象稱磷酸鹽“暫時(shí)消失”現(xiàn)象。
防止這種現(xiàn)象發(fā)生的辦法是：實(shí)行低磷酸鹽處理、平衡磷酸鹽的鍋水處理方式，或采用揮發(fā)性處理。采用等成分磷酸鹽處理，雖不能解決磷酸鹽的消失現(xiàn)象，但可防止由磷酸鹽的消失現(xiàn)象而引起的堿腐蝕問題。
3，等成分磷酸鹽處理
    這種方法是向鍋爐水中加入磷酸三鈉和混合液，使鍋水中的游離氫氧化鈉部轉(zhuǎn)變成磷酸三鈉，只要鍋水中鈉離子和磷酸根離子的摩爾比（R）Na/PO4控制在一定范圍內(nèi)，就可以使鍋水既足夠的pH值和一定的PO43-濃度，又不會(huì)含游離氫氧化鈉。
4，平衡磷酸鹽處理
    采用等分磷酸鹽處理容生磷酸鹽消失和腐蝕。為解決這個(gè)問題，采用平衡磷酸鹽處理（EPT）法。EPT法的基本原理是使鍋水磷酸鹽含量減少到只夠與硬度成分反應(yīng)所需的低濃度而不會(huì)產(chǎn)生沉淀物，此時(shí)的PO33-濃度即為“平衡”濃度，平衡磷酸鹽處理時(shí)，還要加入少量NaOH，容許鍋水中存在小于1mg/L的游離NaOH，以鍋水pH值在9.0~9.6范圍內(nèi)，防止表面產(chǎn)生酸化環(huán)境。

    磷酸鹽加藥裝置用于直接向汽包內(nèi)加藥的設(shè)備。使汽包系統(tǒng)工作在*狀態(tài)，延長(zhǎng)熱力設(shè)備的使用壽命，熱水設(shè)備穩(wěn)定地安。
    磷酸鹽加藥裝置，這種加藥裝置、。它主要由計(jì)量箱(藥劑貯罐)、計(jì)量泵(加藥泵)、系統(tǒng)、連接管路等組成。除部分加藥管路、取樣管路和加藥濃度檢測(cè)儀表外，這些設(shè)備一般都集中安裝在一個(gè)加藥間內(nèi)， 自動(dòng)加藥裝置將計(jì)量箱、計(jì)量泵、系體化，即安裝在一個(gè)底座上。完成設(shè)備購(gòu)置、、組裝、調(diào)試、試，用戶只需將組合式自動(dòng)加藥裝置安放在加藥間后，將計(jì)量泵出口與加藥管路、計(jì)量箱進(jìn)出口與進(jìn)水管等連接好，并將控制柜電源和檢測(cè)儀表信號(hào)送到控制柜就可以起動(dòng)、投入。這樣可以大大減少現(xiàn)場(chǎng)施工工作量，避免了中間環(huán)節(jié)繁多引出的差錯(cuò)以及相互間的扯皮，效地工期和工程質(zhì)量，減少用戶的麻煩和損失。
    磷酸鹽加藥裝置一般為半，也可根據(jù)用戶需要制成自動(dòng)，半結(jié)構(gòu)為，變頻檢測(cè)儀，柜內(nèi)變頻器、調(diào)節(jié)器、檢測(cè)儀等，檢測(cè)儀可選用快速磷酸根分析儀或可選用PH計(jì)，協(xié)調(diào)磷酸鹽處理則需采用R表。    
    質(zhì)量承諾：承諾所提供的所貨物是新的未使用過的，是采用的工藝和技術(shù)而成的，并且完符合規(guī)定的規(guī)格、性能質(zhì)量要求，我承諾合同設(shè)備經(jīng)過正確的安裝、調(diào)試、維修養(yǎng)護(hù)、操作在其使用壽命內(nèi)具滿意的性能。

    磷酸鹽加藥裝置用于直接向鍋爐汽包內(nèi)加藥置，使汽包系統(tǒng)工作在很好的狀態(tài)，可以延長(zhǎng)熱力設(shè)備的使用壽命，熱水設(shè)備穩(wěn)定地安。可以在手動(dòng)和自動(dòng)兩種下。自動(dòng)下可以選配鍋爐取樣裝置、在線磷酸根儀、在線PH儀及帶觸摸屏PLC，可根據(jù)磷酸根含量或者PH值實(shí)現(xiàn)磷酸鹽溶液的自動(dòng)投加。
    磷酸鹽加藥裝置主要包含藥液溶配系統(tǒng)、計(jì)量投加系統(tǒng)、安系統(tǒng)和控制系統(tǒng)四個(gè)部分。其中，藥液溶配系統(tǒng)包含：溶液箱、攪拌機(jī)、磁翻板液位計(jì)、污閥及管路閥門；計(jì)量投加系統(tǒng)主要是計(jì)量泵、流量標(biāo)定柱；安系統(tǒng)包含：安閥、止回閥、脈沖阻尼器、Y型過濾器、針型閥、球閥、污閥、壓力表；控制系統(tǒng)包含：在線磷酸根儀、在線PH儀、柜。使用過程中，將固體磷酸鹽加入溶藥箱內(nèi)，然后按比例加入除鹽水或凝結(jié)水?dāng)嚢枞芙?，由?jì)量投加系統(tǒng)加到鍋爐汽包內(nèi)，投加控制可采用手動(dòng)方式，也可依據(jù)上位系統(tǒng)輸出的控制信號(hào)，進(jìn)行隨動(dòng)控制，自動(dòng)投加。
磷酸鹽加藥裝置是如何的？
    *，磷酸鹽加藥裝置的實(shí)際能力視溶液與配藥介質(zhì)而定；
    二，殊材料可來選型洽談，根據(jù)客戶需要擬定相關(guān)解決成套方案。
    三，本裝置是粉狀（或液態(tài)）高分子凝絮劑的自動(dòng)連續(xù)配置及投加系統(tǒng)。干粉絮凝劑從螺旋推進(jìn)器內(nèi)進(jìn)入預(yù)混器與清水進(jìn)行預(yù)混，被濕潤(rùn)的物料進(jìn)入配制槽進(jìn)行稀釋，按要求濃度進(jìn)行配制；若為液態(tài)絮凝劑則由螺桿泵直接投加到配制槽中。配制過程中，若水量產(chǎn)生變化，則絮凝劑投加裝置自動(dòng)跟隨水流量的變化，從而在整個(gè)工作過程中，配制溶液濃度不變。
    四，配制溶液從配制槽經(jīng)熟化槽再進(jìn)入儲(chǔ)存槽，當(dāng)儲(chǔ)存槽液位處于高位時(shí)，配制過程自動(dòng)停止，當(dāng)溶液下降到中液位時(shí)，重新自動(dòng)啟動(dòng)配料過程。配制槽和熟化槽均設(shè)置多槳葉攪拌器，充分絮凝劑的稀釋和熟化。另外，可用儲(chǔ)存槽下液位信號(hào)來控制二次稀釋及投加過程的啟停。
    五，本裝置是由PLC控制器、中文人機(jī)對(duì)話界面及單片機(jī)組成的隨動(dòng)比例控制器等基本單元綜合而成的控制系統(tǒng)，具自動(dòng)化程、、工作可靠、中文人機(jī)界面直觀、菜單操作、簡(jiǎn)單明了。
    選材，過流部分必須選用304不銹鋼，液液箱材質(zhì)也選用304不銹鋼，加藥泵一定要選用定型產(chǎn)品，安閥選用調(diào)節(jié)范圍的，嚴(yán)把選材質(zhì)量關(guān)，才能磷酸鹽加藥裝置安。
優(yōu)點(diǎn)：
    *，直接，低;
    二，自動(dòng)化程，易于操作和維護(hù);
    三，省水省電，出水效果高，;
    四，質(zhì)量，易于維護(hù)，;
    五，，質(zhì)量;
    六，設(shè)計(jì)師，制定的方案;
    七，售前到位，買的放心，用的

工作原理

    加藥裝置是以計(jì)量泵為主要投加設(shè)備、將溶藥箱、攪拌器、液位計(jì)、安閥、止回閥、壓力表、過濾器、緩沖器、管路、閥門、底座、扶梯、自動(dòng)監(jiān)視系統(tǒng)、電力控制系統(tǒng)等按工藝流程需要組裝在一個(gè)公共平臺(tái)上，形成一個(gè)模塊，即所謂的撬裝式組合式單元（簡(jiǎn)稱“撬體”）。按需要將定量的藥劑放入攪拌溶液箱內(nèi)進(jìn)行攪拌溶解，溶解完畢后再通過計(jì)量泵送至投加點(diǎn)的工作過程，加藥量的大小可自由任意調(diào)節(jié)，以滿足不同加藥量的場(chǎng)所。

    加藥裝置，采用的是機(jī)電一體化結(jié)構(gòu)形式，從安裝上可分為固定式和移動(dòng)式（推車式），每種形式的加藥裝置均配攪拌系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)和系統(tǒng)。幾個(gè)固定式撬裝可組合成一個(gè)整體，加上變頻控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)就地控制、遠(yuǎn)程、手動(dòng)和自動(dòng)相互轉(zhuǎn)換加藥。助利加藥裝置具，、、工作平穩(wěn)、、操作溶解桶配液位計(jì)、低液位報(bào)警、閥門等所需的設(shè)施。通體外壁裝磁翻板液位計(jì)，實(shí)時(shí)觀測(cè)桶內(nèi)液位，在通體上面進(jìn)料口，備用口，在桶體側(cè)面?zhèn)涑隽峡?、污口、溢流口、液位?jì)接口以及相應(yīng)配套的閥門。當(dāng)桶內(nèi)液位小于設(shè)低液位值時(shí)，自動(dòng)開啟報(bào)警系統(tǒng)，加藥泵暫停。加藥系統(tǒng)包括離心泵，電磁流量計(jì)和相關(guān)閥門等，使用方便等優(yōu)點(diǎn)。

    加藥裝置通過不同的工藝設(shè)計(jì)，配置各類固體和液體的化學(xué)的溶液，再用計(jì)量泵準(zhǔn)確投加，以達(dá)到各種設(shè)計(jì)要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。加藥過程可手動(dòng)操作，也可通過PC機(jī)、磁翻板液位計(jì)、PH計(jì)、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機(jī)電一體化產(chǎn)品、實(shí)現(xiàn)。加藥裝置的加藥量及加藥壓力，可根據(jù)工業(yè)流程的需要，選取合適的計(jì)量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內(nèi)均可到合適的產(chǎn)品，計(jì)量泵的計(jì)量精度可高達(dá)±1%，并且可以實(shí)現(xiàn)多種介質(zhì)同時(shí)輸送，單獨(dú)調(diào)整。加藥裝置中溶液箱的容積可由小0.1m3到20m3,可根據(jù)加藥量選定，根據(jù)輸送介質(zhì)的不同，多種材料可供，如碳鋼（碳鋼襯膠）、不銹鋼、非金屬材質(zhì)（PE、PVC、PP、PTFE）等。

常用形式

化學(xué)補(bǔ)水、凝結(jié)水加氨系統(tǒng)

    加氨系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)；氨液的配制除手工配制外還可進(jìn)行，當(dāng)溶液箱液位低于設(shè)定值時(shí)，自動(dòng)開啟溶液箱進(jìn)水閥至高液位時(shí)自動(dòng)關(guān)閉，加氨量的控制除手工控制外也可進(jìn)行，經(jīng)PLC程控系統(tǒng)進(jìn)行PID運(yùn)算后由變頻器控制加氨計(jì)量泵的加氨量達(dá)到自動(dòng)加藥的。

爐水加磷配鹽系統(tǒng)

    磷酸鹽溶液的配制，將磷酸三鈉直接加入溶液箱加藥處，啟動(dòng)攪伴機(jī)進(jìn)行溶解，加磷酸鹽量的控制除手工控制外還可進(jìn)行，經(jīng)PLC程控系統(tǒng)進(jìn)行PID運(yùn)算后由變頻器控制磷計(jì)量泵的量達(dá)到自動(dòng)加藥的。

范圍

1. 火力發(fā)電行業(yè)爐水處理系統(tǒng)、循環(huán)冷卻系統(tǒng)、空調(diào)循環(huán)水系統(tǒng)、原水預(yù)處理和廢水處理系統(tǒng)；

2. 石油、化工行業(yè)爐水處理系統(tǒng)、循環(huán)冷卻系統(tǒng)、化學(xué)添加劑投加系統(tǒng)、、電子等行業(yè)的廢水處理消毒系統(tǒng)；

3. 市政給水、游泳池、水、污水處理、建筑生活水的消毒；

4. 工業(yè)循環(huán)水、工業(yè)廢水處理的消毒；

5. 其他相關(guān)行業(yè)液體投加系統(tǒng)。

選型注意事項(xiàng)

    1、用戶選用加藥裝置時(shí)，先根據(jù)系統(tǒng)需要投加溶液量來確定選用規(guī)格（包括計(jì)量泵參數(shù)、攪拌箱容積、溶液箱容積及現(xiàn)場(chǎng)條件），再根據(jù)投加情況，確定投加方式（一般采用“一開一備”或多開一備的方式）；

    2、根據(jù)需要選取助利加藥裝置各部件的材質(zhì)（不銹鋼、碳鋼、非金屬材料）、計(jì)量泵型號(hào)（隔膜泵、柱塞泵）或供所加藥劑的參數(shù)（名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等）；

3、系統(tǒng)為幾箱幾泵；

4、計(jì)量泵是柱塞泵還是隔膜泵；

5、計(jì)量泵流量和壓力；

6、系統(tǒng)是手動(dòng)控制還是；

7、其他對(duì)加藥裝置的殊要求。

磷酸鹽加藥裝置鑄就

    明基設(shè)備有限公司坐落于濰坊市。是主要生產(chǎn)水處理設(shè)備的，本是一家從事設(shè)備的設(shè)計(jì)、開發(fā)、，、技術(shù)培訓(xùn)、水處理藥劑研究與零配件為一體的創(chuàng)新技術(shù)企業(yè)。：玻璃鋼一體化污水處理設(shè)備、地埋式生活污水處理設(shè)備、工業(yè)廢水處理設(shè)備、加藥裝置、一體化自動(dòng)加藥設(shè)備、二氧化氯發(fā)生器、UASB厭氧反應(yīng)設(shè)備、IC反應(yīng)器、一體化污水處理設(shè)備、緩釋消毒器、氣浮機(jī)、實(shí)驗(yàn)污水處理設(shè)備等。