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構(gòu)造

    1 預(yù)制泵站鋼筋混凝土的施工中，混凝土的水泥用量應(yīng)滿足設(shè)計要求，且不宜低于200kg/m。
    2 預(yù)制泵站筒體堅固，纖維纏繞玻璃鋼的強度，應(yīng)完抵抗腐蝕、撕裂和其他破壞力，并防水。
    3 預(yù)制泵站外部材質(zhì)應(yīng)力和荷載應(yīng)采用FEA進行計算，限元模型采用軸對稱模型，外壓力于泵站的圓柱周面，大小等效于水壓的1.6倍。
    4 泵站蓋結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)根據(jù)泵站埋設(shè)的位置確定，蓋結(jié)構(gòu)強度應(yīng)能承受部大荷載。
    5 埋設(shè)在道路上的泵站，蓋高度應(yīng)與周圍地坪齊平，并根據(jù)道路荷載來復(fù)核蓋強度，泵站井筒側(cè)壁不應(yīng)承受道路荷載。
    6 預(yù)制泵站采用自清潔底部設(shè)計，減少泵站沉積。

泵站在過程中存在的問題

（一）泵站的設(shè)計低于規(guī)定的規(guī)準、設(shè)備趨于老化

    我許多地方的泵站大多修建于上世紀的六七十年代，由于當(dāng)時的科學(xué)技術(shù)較為落后，資金投入不足，導(dǎo)致了泵站的設(shè)計普遍低于規(guī)準。這些泵站在經(jīng)歷了幾十年的后，其主機逐漸趨于老化，泵站的電設(shè)備在絕緣功能以及可靠性能等方面發(fā)揮的功效越來越低，一些原本應(yīng)該廢棄不用的泵站設(shè)備因為多種原因還處于使用狀態(tài)，從而嚴重威脅了泵站的安。

（二）泵站操作技術(shù)較為落后、自動化程度較低

    在對一些泵站進行實際調(diào)查的過程中我們發(fā)現(xiàn)，許多泵站的過程沒創(chuàng)新技術(shù)理論的，在泵站的過程中沒采取自動化監(jiān)控等創(chuàng)新技術(shù)管理措施，且泵站的電設(shè)備以及自身的信息處理工序不符合現(xiàn)代化規(guī)準，這些原因都可能影響泵站機組間的匹配效果，降低泵站的高速化以及技術(shù)化程度。與此同時，由于在泵站的過程中缺乏相對較為完善的泵站管理技術(shù)以及充足的泵站管理資金，使得法及時、準確地更新已經(jīng)被淘汰的泵站的電設(shè)備。

（三）泵站的科學(xué)管理意識較為淡薄、管理的水平較低

    我們知道，對于我們的水利工程來說，存在著重視投資建設(shè)、輕視科學(xué)管理的現(xiàn)象，尤其對那些較為簡單、不大的泵站來說，其管理意識更加的淡薄，絕大多數(shù)的泵站的管理人員，其素質(zhì)水平相對較低，管理的經(jīng)驗也比較缺乏，再加上對于泵站的資金投入法充分地維持泵站的，因此，很難實現(xiàn)對那些具管理水平的管理人才的吸引以及聘用，從而導(dǎo)致泵站的管理水平較低，絕大多數(shù)的泵站沒較為完善的管理規(guī)章制度，已的管理內(nèi)容較為死板枯燥，管理工作人員對日常的泵站管理大多脫離了科學(xué)的管理規(guī)范，導(dǎo)致泵站的管理水平章可循。

天水市一體化預(yù)制泵站

泵站分類

    按泵站建設(shè)位置，可分為中途泵站和終端泵站。設(shè)在污水管道沿途的泵站稱為中途泵站，或稱區(qū)域泵站:設(shè)在水系統(tǒng)的終端，將污水提升到污水處理進行污水處理而設(shè)置的泵站稱為終端泵站，又稱總泵站。按集水池與機器間的組合情況，可分為合建式泵站和分建式泵站。按泵站的平面形狀可分為圓形和矩形，也下部為圓形上部為矩形的。按操作方式，可分為人工操作、和遙控(遠程控制)。按水泵的灌水方式，可分為自灌式和非自灌式。前者污水可自流灌入水泵，水泵直接啟動;后者在水泵啟動前，一般用真空泵先抽除吸水管內(nèi)空后方能啟動。由于泵站開停頻繁，水泵大多數(shù)為自灌式工作。常用的水系形式:臥式離心污水泵、立式離心污水泵、混流泵、軸流泵、潛水泵、螺旋泵等。泵站的備用泵臺數(shù)- -般不少于1臺。

一體化預(yù)制泵站設(shè)計
    1.一體化預(yù)制泵站的的形式應(yīng)根據(jù)設(shè)置的地理位置，地形條件和地質(zhì)情況等因素綜合選用。
    2.泵站場地應(yīng)具備必要的交通條件、施工吊裝作業(yè)條件。
     3.預(yù)制泵站設(shè)計應(yīng)根據(jù)工程所在地相應(yīng)管網(wǎng)建設(shè)規(guī)劃，結(jié)合給水、水工程規(guī)模、近、遠期建設(shè)情況，經(jīng)技術(shù)比較后確定。
    4.泵站宜按近遠期規(guī)劃相結(jié)合原則，確定適宜的工程規(guī)模。
    5. 泵站設(shè)計應(yīng)對泵站結(jié)構(gòu)形式和材質(zhì)、配套設(shè)備的選型，泵站的平面布置，泵站豎向布置和泵站配套儀表、電和控制設(shè)備等分別進行設(shè)計。
    6. 泵站水泵選型應(yīng)與流量要求相匹配，宜采用的泵型。
    7. 單臺水泵功率較大時，宜采用軟啟動或變頻啟動，泵站流量和揚程變化較大時可采用變頻調(diào)速裝置。
    8.對于水泵站，宜設(shè)置潛水離心泵，雨水泵站，可不設(shè)置備用泵。
    9. 濕式安裝的潛水泵，水泵宜配套電機冷卻系統(tǒng)，干式安裝的水泵，可采用IP54或以上水冷或風(fēng)冷電機。
    10. 對于采用重力管網(wǎng)的泵站宜采用液位，采用壓力管網(wǎng)的泵站宜采用壓力。所泵站都應(yīng)具備手動控制、和遠程控制功能，并應(yīng)具備自由切換的功能。

荷載及穩(wěn)定分析
    用于預(yù)制泵站穩(wěn)定分析的荷載應(yīng)包括：自重、靜水壓力、揚壓力、土壓力、泥沙壓力、波浪壓力、地震及其它荷載等。其計算應(yīng)遵守下列規(guī)定：
    1 自重包括泵站結(jié)構(gòu)自重、填料重量和設(shè)備重量；
    2 靜水壓力應(yīng)根據(jù)各種水位計算。對于多泥沙河流，應(yīng)計及含沙量對水的重度的影響；
    3 揚壓力應(yīng)包括浮托力和滲透壓力。滲透壓力應(yīng)根據(jù)地基類別，各種情況下的水位組合條件，泵站基礎(chǔ)底部防滲、水設(shè)施的布置情況等因素計算確定。對于土基，宜采用改進阻力系數(shù)法計算；對巖基，宜采用直線分布法計算；
    4 土壓力應(yīng)根據(jù)地基條件、回填土性質(zhì)、擋土高度、填土內(nèi)的地下水位、泵站結(jié)構(gòu)可能產(chǎn)生的變形情況等因素，按主動土壓力或靜止土壓力計算。計算時應(yīng)計及填土面坡角及載；
   5 淤沙壓力應(yīng)根據(jù)泵站位置、泥沙可能淤積的情況計算確定；
   6 風(fēng)壓力應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)叵笈_站提供的風(fēng)向、風(fēng)速和泵站受風(fēng)面積等計算確定。計算風(fēng)壓力時應(yīng)考慮泵站周圍地形、地貌及附近建筑物的影響；
   7 其他荷載可根據(jù)工程實際情況確定。
施工準備
     1 泵站安裝前應(yīng)做好相應(yīng)的技術(shù)交底工作。
     2 泵站施工區(qū)水系統(tǒng)，應(yīng)根據(jù)站區(qū)地形、象、水文、地質(zhì)條件、水量大小進行施工規(guī)劃布置，并與場外水系統(tǒng)相適應(yīng)?；油鈬鷳?yīng)設(shè)置截水溝。
     3 在泵站設(shè)備安裝之前，必須研究好機電設(shè)備安裝圖，確定機泵、電設(shè)備所采用的的施工工藝，在施工過程中，必須建立的施工質(zhì)量檢查程序和控制措施。
    4 現(xiàn)場設(shè)備、工器具及施工材料應(yīng)定點擺放整齊，場地保持整潔、通道暢通。
    5 施工前應(yīng)做好施工標志及觀測儀器的埋沒。施工中應(yīng)做好現(xiàn)場觀測和記錄。
泵坑開挖
    1 應(yīng)泵坑開挖方案并且嚴格按方案開挖。
    2 基坑的開挖斷面應(yīng)滿足設(shè)計、施工和基坑邊坡穩(wěn)定性的要求。
    3 泵坑底部應(yīng)采取降水措施。
    4 采取合適的基坑支護方式，避免泵坑坍塌。
    5 泵坑開挖結(jié)束后，確認泵站進出水管連接管以及電纜等現(xiàn)場條件具備，才能進行泵站安裝。
泵站吊裝
    1 用升降套索把泵站從水平位置起吊到垂直位置。在這個工作階段，殼體上的吊鉤是不允許使用的。
    2 垂直起吊預(yù)制泵站時，吊鉤受力應(yīng)均勻。宜用起吊套索或吊繩來保護泵站和泵蓋以免夾壞。
    3 就位前，毛刷清潔水泥底板表面，確保安裝面和泵安裝法蘭之間沒泥土等雜物。
    4 泵站吊裝時泵站的進出口方向應(yīng)與進出水管方向*。
    5 泵站應(yīng)垂直安裝，并固定地腳螺絲。

天水市一體化預(yù)制泵站

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