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淺層氣浮機(jī)的處理工藝
    1)從車間過來(lái)的廢水先經(jīng)格柵，攔截較大的雜物后流入沉砂池預(yù)沉后進(jìn)入調(diào)節(jié)池，廢水在調(diào)節(jié)池中去掉一部分易沉的雜質(zhì)，并起到調(diào)節(jié)水質(zhì)水量的;
    2)從調(diào)節(jié)池出來(lái)的廢水經(jīng)水泵泵到淺層氣浮機(jī);
    3)廢水在混凝劑的下逐步形成絮體，在絮凝劑下，絮體逐步增大變成大的礬花，廢水進(jìn)一步與壓力溶混合，通過旋轉(zhuǎn)接頭連接旋轉(zhuǎn)進(jìn)水總管、旋轉(zhuǎn)進(jìn)水支管進(jìn)入氣浮機(jī)布水隔板內(nèi)，旋轉(zhuǎn)進(jìn)水支管繞軸旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)速度為Ve，廢水從旋轉(zhuǎn)進(jìn)水支管流出速度為Vr，兩速度方向相反，大小相等;隨旋轉(zhuǎn)進(jìn)水支管同步旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)筒的清水流出速度相對(duì)于旋轉(zhuǎn)進(jìn)水支管的速度為零，水相對(duì)池壁速度接近零速，對(duì)池中的水?dāng)噭?dòng)，使得水中的顆粒在靜態(tài)下上浮或沉降，在溶的下，凈化程，懸浮物去除率達(dá)91%以上;攜帶泡的懸浮物逐漸浮于水面上，通過旋轉(zhuǎn)撇渣裝置將浮渣入 渣筒中，然后入污泥濃縮池，清水通過旋轉(zhuǎn)筒中部進(jìn)入旋轉(zhuǎn)筒與能調(diào)出水液位的堰板組成的圓環(huán)區(qū)域，清水再通過能調(diào)節(jié)液位的堰板流入能調(diào)出水液位的堰板與渣筒組成的圓環(huán)區(qū)域，終去除大部分的懸浮物和不溶性機(jī)物，達(dá)標(biāo)放;
    4)廢水經(jīng)淺層氣浮機(jī)處理后的浮渣自動(dòng)刮入污泥斗送入污泥濃縮池，污泥在污泥濃縮池中經(jīng)壓濾機(jī)濃縮后刮到污泥干化場(chǎng)，污泥干后外運(yùn);廢水經(jīng)淺層氣浮機(jī)處理后的清液經(jīng)虹吸濾池過濾后進(jìn)入清水池，清水池中達(dá)標(biāo)的水能回用或直接放。在廢水經(jīng)水泵泵到淺層氣浮機(jī)之前，在調(diào)節(jié)池中投加混凝劑PAC，泵后在淺層氣浮機(jī)投加絮凝劑PAM。

柳州市淺層氣浮機(jī)

安裝注意事項(xiàng)

    1、在淺層氣浮機(jī)生物膜培養(yǎng)的初始階段，采用小負(fù)荷進(jìn)水方式，這樣可以出師填料層表面應(yīng)逐漸被膜狀污泥所覆蓋。
    2、試的過程中，嚴(yán)格管控生物接觸氧化池內(nèi)的各項(xiàng)指標(biāo)，比如DO、溫度、PH值變化、微生物生長(zhǎng)狀態(tài)及種類等等。
    3、生物膜的厚度一定要嚴(yán)格控制，進(jìn)而確保生物膜內(nèi)的脫落平穩(wěn)進(jìn)行。
    4、生物接觸氧化在過程中控制污泥負(fù)荷在0.2～0.3kgBOD5/kgMLSS之間。
    5、設(shè)備加藥處理出水的水質(zhì)要達(dá)標(biāo)，能確保浮加藥的穩(wěn)定以利于后續(xù)生化處理。一般這個(gè)過程中建議投加聚鐵，F(xiàn)e3+ 是微生物生長(zhǎng)的微量元素。
    6、前對(duì)所設(shè)施、管道及水下設(shè)備都要進(jìn)行檢查，要*清理所雜物，以避免通水后管道、設(shè)備堵塞和維修水下設(shè)備影響調(diào)試的順利進(jìn)行。
    7、在細(xì)菌培養(yǎng)的初期，曝池會(huì)出現(xiàn)大量的白色泡沫，甚至?xí)逊e整個(gè)生化池走道板，別害怕這個(gè)現(xiàn)象很正常，只要控制好溶解氧和采取適當(dāng)?shù)南荽胧┚涂梢越鉀Q。

    8、在淺層氣浮機(jī)的后期發(fā)現(xiàn)二沉池出水帶絮狀生物膜、并且從沉淀池底部污泥斗易翻團(tuán)狀污泥，故應(yīng)盡快出沉淀池底部污泥斗污泥，減少污泥在二沉池的停留時(shí)間。

設(shè)備特點(diǎn)
    1.在加壓條件下，空溶解度大，供浮用的泡數(shù)量多，能確保浮效果、
    2.溶入的體經(jīng)驟然減壓釋放，產(chǎn)生的泡不僅微細(xì)，粒度均勻，密度大，而且上浮穩(wěn)定，對(duì)液體擾動(dòng)微小。因此，別適用于對(duì)疏松絮凝體，細(xì)微顆粒的固液分離。
    3.工藝過程及設(shè)備較簡(jiǎn)單，造價(jià)低，并能較大的節(jié)約能耗。
    4.部分回流式處理*，穩(wěn)定，并能較大的節(jié)約能耗。

    5.，單位面積產(chǎn)水量高，浮渣含水率低，需連續(xù)刮渣。

   淺層離子浮采用了獨(dú)的具水平技術(shù)—均衡消能裝置取代了傳統(tǒng)的釋放器，大幅度地減小了微泡的直徑。微泡直徑平均僅約5μm，與目前外平均約150μm比較至少減小了30倍。由于當(dāng)溶量一定時(shí)，微泡的總面積與其直徑的平方成反比，因而微泡的總面積至少增大了幾百倍，而微泡的密集度則增大了近幾千倍。理論研究及試驗(yàn)均表明，微泡直徑約小，泡吸附懸浮物的趨勢(shì)越強(qiáng)，吸附力越大，這可以用界面能理論來(lái)解釋，微泡總面積呈幾何數(shù)增加等效于廢水中固、水、三相總屆面呈幾何級(jí)數(shù)增加，于是它們力圖通過吸附降低表面能的趨勢(shì)大幅增強(qiáng)。在浮理論中，懸浮物自水體的分離，除了泡吸附、泡托、絮體吸附機(jī)理之外，還存在所謂的“泡裹攜”，部分未與泡或絮體吸附的細(xì)小懸浮物，在密集泡上升過程中，因論細(xì)小懸浮物怎樣細(xì)小，其粒徑仍遠(yuǎn)大于水分子，它們將可能被挾帶在泡群的泡間隙中被裹攜至水面而分離。顯然，泡群越密集，這個(gè)將越強(qiáng)烈，所能挾帶的懸浮物也將越細(xì)小。獨(dú)的溶系統(tǒng)設(shè)計(jì)，，溶，。設(shè)備，

冬季保養(yǎng)
    一、每天上班時(shí)檢查溶氣氣浮機(jī)進(jìn)污水泵和回流泵是否結(jié)冰，包括水泵的潤(rùn)滑加油，填料的松緊，底閥的密封比空壓機(jī)的加注機(jī)油等。
    二、檢查空壓機(jī)空濾水伐上凍，以判斷空壓機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，雜聲及發(fā)熱現(xiàn)象。
    三、檢查刮渣機(jī)的傳動(dòng)部分及刮板，在寒冷狀態(tài)下是否變硬折斷，以免影響使用。
    四、注意混凝劑攪拌儲(chǔ)存罐避免結(jié)冰，并經(jīng)常做小樣試驗(yàn)。
    五、對(duì)各設(shè)備閥門管路進(jìn)行檢查以免閥門管路堵賽、并按要求分別置于“開”或“關(guān)”的位置。
    六、停機(jī)時(shí)必須將水放干凈，以免結(jié)冰堵塞

原理和結(jié)構(gòu)
    利用溶系統(tǒng)向水中溶入大量的空，形成溶水，進(jìn)入待處理水中，減壓釋放后在水中形成大量的微細(xì)泡，泡于水中的雜質(zhì)絮凝相互粘附形成比重小于水的浮體，從而快速浮出水面，經(jīng)刮渣裝置撇渣后完成固、液兩相分離，使水質(zhì)得到凈化。
    淺層氣浮機(jī)主要結(jié)構(gòu)： 強(qiáng)效淺層氣浮設(shè)備主機(jī)是指浮設(shè)備中的分離部分，主體由池體、撇渣裝置、工作橋和行走裝置、布水布裝置、集水裝置、集電裝置等組成。柳州市淺層氣浮機(jī)

    明基設(shè)備有限公司坐落于濰坊市。是主要生產(chǎn)水處理設(shè)備的，本是一家從事設(shè)備的設(shè)計(jì)、開發(fā)、，、技術(shù)培訓(xùn)、水處理藥劑研究與零配件為一體的創(chuàng)新技術(shù)企業(yè)。：玻璃鋼一體化污水處理設(shè)備、地埋式生活污水處理設(shè)備、工業(yè)廢水處理設(shè)備、加藥裝置、一體化自動(dòng)加藥設(shè)備、刮吸泥機(jī)、二氧化氯發(fā)生器、UASB厭氧反應(yīng)設(shè)備、IC反應(yīng)器、供水設(shè)備、生物濾池、一體化污水處理設(shè)備、緩釋消毒器、氣浮機(jī)、實(shí)驗(yàn)污水處理設(shè)備等。 

氣浮機(jī)用途
     氣浮機(jī)是一種去除各種工業(yè)和市政污水中的固體懸浮物、油脂及各種膠狀物的設(shè)備。該設(shè)備于煉油、化工、釀造、植物油與精煉、屠宰、電鍍、印染等工業(yè)廢水和市政污水的處理。目前在給水方面，預(yù)處理的水質(zhì)，除一些含砂較多的原水水體以及含機(jī)械雜質(zhì)較重的污水外，大部分都是質(zhì)輕的懸浮顆粒。例如：湖泊、水庫(kù)及部分江河中的藻類；植物殘?bào)w及細(xì)小的膠體雜質(zhì)；印染行業(yè)的染料顆粒；造紙、化纖行業(yè)的短纖維；煉油、化工行業(yè)的石油及機(jī)溶劑的微滴；電鍍和酸洗廢水中的重金屬離子；電泳漆廢水等等；都是比重十分接近于水的輕質(zhì)顆粒。對(duì)于這些原水，若沿用傳統(tǒng)的沉淀方法，效果必然很差，尤其在冬季低溫條件下，由于混凝和水力條件變劣，處理效果更難?？梢韵胂?，難以沉淀的絮粒，硬要使其下沉，勢(shì)必事倍功半，倒不如因勢(shì)利導(dǎo)，人為地向水體中導(dǎo)入泡，使其粘附于絮粒上，從而大幅度地降低絮粒的整體密度，并借泡上升的速度，強(qiáng)行使其上浮，以此實(shí)現(xiàn)快速的固液分離。從這個(gè)意義上來(lái)說，浮技術(shù)的出現(xiàn)，是對(duì)重力沉降法的一次革命，它開拓了固、液分離技術(shù)的新領(lǐng)域。