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其工作原理：*，自來水進水經(jīng)軟水器去除水中的鈣鎂離子，生成軟化水，后進入溶鹽箱溶解精制鹽，成為飽和食鹽水，軟化水和濾后凈飽和鹽水控制兩者的流量比例混合，將飽和鹽水配比成2.5%~3%的稀鹽水，稀鹽水送入電解槽進行電解，生成的純凈次氯酸鈉溶液送入存儲罐內(nèi)。
次氯酸鈉發(fā)生器生產(chǎn)出的次氯酸鈉濃度一般為0.8%，成分單一，雜質(zhì)少、純度高，比較穩(wěn)定，容易保存，不含制氯廠出品的那些復雜甚至有害的成分。采用次氯酸鈉發(fā)生器前期投資較大，但便于管理，品質(zhì)穩(wěn)定，副產(chǎn)物少，無原料供應(yīng)風險，使用安全，運行成本較低，投加系統(tǒng)僅需計量泵，能耗較低，運行維護較方便，設(shè)備故障率低，能有效解決水廠運行的安全隱患，同時避免了危險品運輸，尤其對于交通不便的地區(qū)，選擇電解鹽水制備次氯酸鈉消毒系統(tǒng)*為適用。

主要技術(shù)參數(shù)：
1.該機生產(chǎn)的消毒液PH值為6，屬弱酸性，不但殺菌效果好且對皮膚無，是無毒級產(chǎn)品；此項指標在*上處于水平；
2.每2H生產(chǎn)8L(6000mg/L)消毒原液，耗電量0.27度，貴金屬電極，濃度三擋可調(diào)；
3.采用現(xiàn)場制作，隨用隨做，使用方便；
4.殺菌效果：對大腸桿菌、金葡萄球菌、乙型肝炎表面抗原、枯草桿菌黑色變種芽孢、炭疽桿菌芽孢等病毒滅菌率達99.99%-。對、馬立克、新城疫、傳支、法氏囊、、豬水皰、豬丹毒等多種病毒具有99%-的殺菌效果；
5.機重：9kg，外形尺寸：600×340×560mm，電解槽容積：8L；
6.保質(zhì)期三年，維修服務(wù)。

因此在產(chǎn)品成分上除化學法主要是指用堿吸收氯堿廠產(chǎn)生的尾氣從而產(chǎn)生次氯酸鈉，一般采用16%-18% NaOH 在吸收塔中，循環(huán)、吸收廢在經(jīng)過過濾提純之后制得，屬于氯堿工業(yè)副產(chǎn)品，（2NaOH+C12 →NaClO+NaCl+H2O+104.6kJ)，氯堿廠出產(chǎn)的次氯酸鈉溶液為無色或者淡水溶液，含有效氯濃度較高（可達10%以上），主要成分NaClO外，還有NaOH、NaCl、Na2CO3等，其中以NaOH成分居多（維持次氯酸鈉溶液穩(wěn)定防止其分解）此法生產(chǎn)出來的次氯酸鈉溶液含有較多雜質(zhì)，而且產(chǎn)品濃度高而*易受熱而揮發(fā)，從而給運輸、存儲和使用造成許多不便。溫度、光照、溶液pH值、溶液濃度、金屬離子等因素對次氯酸鈉穩(wěn)定性的影響，一般高濃度次氯酸鈉都會添加一定的穩(wěn)定劑，并采用pH值>12進行儲存，并且要求溶液在生產(chǎn)數(shù)周內(nèi)使用完[11,12],運輸量顯著增加；而高濃度的商品次氯酸鈉屬于危險品，具有較強的腐蝕性，運輸時存在安全隱患，目前市場上的工業(yè)NaClO溶液多為此法生產(chǎn)。
NaOH與Na2CO3等會隨著NaClO消毒溶液的投加而帶入加藥管線，給管線沿線及管口處結(jié)垢。當水中硬度較高時，與水中的Ca2+和Mg2+ 反應(yīng)產(chǎn)生CaCO3、MgCO3，Mg(OH)2的沉淀。沉淀微粒在NaClO溶液的輸送過程及使用過程中，沉積在管線接口處或閥門上，隨著時間的積累形成結(jié)垢[13]，這種現(xiàn)象目前在國內(nèi)幾乎所有使用成品次氯酸鈉溶液投加的水廠都有發(fā)生。
所以采用成品次氯酸鈉作為給水消毒必須保證成品次氯酸鈉的質(zhì)量。

電解法是指以鹽(NaCl)為原料通過次氯酸鈉發(fā)生器電解生成次氯酸鈉；次氯酸鈉的生成過程可以通過化學方程式表達如下：
其總反應(yīng)表達如下：
NaCl+H2O→NaOCl+H2↑
電極反應(yīng)：
    陽極： 2Cl--2e→Cl2
陰極： 2H++2e→H2
    溶液反應(yīng)：  2NaOH+Cl2→NaCl+NaOCl+H2O
電解鹽水生成次氯酸鈉溶液的裝置稱為次氯酸鈉發(fā)生器，已經(jīng)被是一種安全、可靠、運行成本較低、藥物投加準確、消毒效果的設(shè)備。我國已于1990年1月12日發(fā)布了GB12176-90地區(qū)標準。