工業(yè)廢氣處理設(shè)備其原理是通過(guò)催化氧化的方法將污染物氧化為CO2和H2O,同時(shí)利用蓄熱材料反復(fù)回用反應(yīng)產(chǎn)生的熱量,達(dá)到減少運(yùn)行費(fèi)用的目的。催化燃燒設(shè)備主要結(jié)構(gòu)由燃燒室、陶瓷填料床、催化劑和切換閥等組成。
工業(yè)廢氣處理設(shè)備RCO催化燃燒裝置經(jīng)過(guò)氧化分解后的純凈氣體在通過(guò)出口處蓄熱槽的蓄熱陶瓷床時(shí)會(huì)將熱量留在其中。這樣出口處的蓄熱陶瓷床得到加熱,氣體得到降溫。出口氣體的溫度只比入口氣體高一點(diǎn)。三通切換閥改變氣流進(jìn)入燃燒室的方向?qū)崿F(xiàn)高效率地回收焚燒爐內(nèi)的熱量。高熱能回收率降低了燃料的用量并節(jié)省了運(yùn)行成本。
工業(yè)廢氣處理設(shè)備催化燃燒設(shè)備采用雙氣路或者多氣路連續(xù)工作,所設(shè)計(jì)的活性炭吸附裝置可交替使用,一個(gè)催化燃燒室,催化燃燒設(shè)備在工作時(shí)先將有機(jī)廢氣用活性炭吸附,當(dāng)活性炭達(dá)到吸附飽和時(shí)停止吸附操作,然后在適當(dāng)溫度范圍內(nèi)使活性炭發(fā)生脫附;脫附下來(lái)的有機(jī)物濃度較原來(lái)提高幾十倍并送入催化燃燒室進(jìn)行催化燃燒反應(yīng),在催化劑表面條件下進(jìn)行反應(yīng),使其轉(zhuǎn)化為無(wú)害的水和二氧化碳,催化燃燒反應(yīng)是一個(gè)放熱反應(yīng),這些反應(yīng)后的熱量通過(guò)熱交換作用,將溫度進(jìn)行截留再利用。所以催化燃燒設(shè)備比較節(jié)能,它只消耗風(fēng)機(jī)的功率。
工業(yè)廢氣處理裝置特點(diǎn)
1. 適合處理高溫、高濃度、連續(xù)性產(chǎn)生的有機(jī)廢氣
2.不產(chǎn)生二次污染,設(shè)備投資及運(yùn)行費(fèi)用低;
3.催化低溫分解,預(yù)熱時(shí)間短,能耗低,催化劑使用壽命長(zhǎng),催化分解凈化率高;
4.設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定,可靠,活動(dòng)件少,檢修系統(tǒng)配備完善,操作維修方便;
5.整個(gè)運(yùn)行過(guò)程中實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化PLC控制,方便,可靠;
6.系統(tǒng)安全設(shè)施完善,配有阻火器,泄爆口,運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)的異常情況將報(bào)警并自動(dòng)停機(jī)。
是在催化氧化的基礎(chǔ)上,結(jié)合蓄熱式燃燒的有點(diǎn)而研發(fā)的,適用于三苯、酮、酯、醛、酚等各種工業(yè)排放的廢氣和異味惡臭氣體。其原理是通過(guò)催化氧化的方法將污染物氧化為CO2和H2O,同時(shí)利用蓄熱材料反復(fù)回用反應(yīng)產(chǎn)生的熱量,達(dá)到減少運(yùn)行費(fèi)用的目的。催化燃燒設(shè)備主要結(jié)構(gòu)由燃燒室、陶瓷填料床、催化劑和切換閥等組成。