鑄鐵劃線平臺(tái) 質(zhì)優(yōu)價(jià)廉 規(guī)格全 歡迎選購

全網(wǎng)的鑄鐵劃線平臺(tái)*的退火工藝及正確的使用方法！

鑄鐵劃線平臺(tái)金屬熱處理是機(jī)械制造中的重要工藝之一，與其它加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分，而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變工件表面的化學(xué)成分，賦予或改善工件的使用性能。其特點(diǎn)是改善工件的內(nèi)在質(zhì)量。

　鑄鐵劃線平臺(tái)主要用于機(jī)械、機(jī)床制造、電子以及電力等20多種行業(yè)，其中以重工業(yè)的使用zui為普遍，占總產(chǎn)量95%。近年來，由于一些民營企業(yè)的加入，給鑄鐵劃線平臺(tái)的產(chǎn)量有了明顯增加，鑄鐵劃線平臺(tái)主要用于機(jī)械、機(jī)床制造、電子以及電力等20多種行業(yè)，其中以重工業(yè)的使用為普遍，占總產(chǎn)量95%。近年來，由于一些民營企業(yè)的加入，給鑄鐵劃線平臺(tái)的產(chǎn)量有了明顯增加，使鑄鐵劃線平臺(tái)的使用在小企業(yè)中占有比例上有了一些變化，由于社會(huì)快速發(fā)展，電子行業(yè)也在加入了使用劃線平臺(tái)的大隊(duì)伍。

鑄鐵劃線平臺(tái)生產(chǎn)工藝：

1、鑄鐵劃線平臺(tái)毛坯：按技術(shù)要求制圖紙、按圖紙制作模型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗(yàn)毛坯的各部位；熱處理毛坯，時(shí)效處理，其目的是降低鑄件內(nèi)部的應(yīng)力，防止機(jī)械加工后的變形。

2、鑄鐵劃線平臺(tái)機(jī)械加工：外觀檢驗(yàn)并劃線、加工、檢驗(yàn)。

3、鑄鐵劃線平臺(tái)工件調(diào)平、人工刮研、檢驗(yàn)科檢驗(yàn)。

4、鑄鐵劃線平臺(tái)的外觀處理、噴漆、包裝、入庫。

鑄鐵劃線平臺(tái)使用方法：

1、鑄鐵劃線平臺(tái)在使用時(shí)要*行安裝調(diào)試。然后才可以使用。在沒有安裝調(diào)試合格的鑄鐵劃線平臺(tái)上工作是沒有意義的工作，非專業(yè)人員的安裝調(diào)試鑄鐵劃線平臺(tái)是違規(guī)的操作，有可能損壞鑄鐵劃線平臺(tái)的結(jié)構(gòu)，甚至?xí)斐蓜澗€平臺(tái)變形，使之損壞，無法使用。所以使用前，我們要有專業(yè)的工作人員進(jìn)行劃線平臺(tái)的安裝調(diào)試，非專業(yè)人員的安裝調(diào)試是違規(guī)的操作，要不可以采用。

2、鑄鐵劃線平臺(tái)在安裝調(diào)試后，把鑄鐵劃線平臺(tái)的工作面擦拭干凈，在確認(rèn)沒有問題的情況下使用，使用過程中，要注意避免工件和鑄鐵劃線平臺(tái)的工作面有過激的碰撞，防止損壞鑄鐵劃線平臺(tái)的工作面，工件的重量更不可以超過鑄鐵劃線平臺(tái)的額定載荷，否則會(huì)造成工作質(zhì)量降低，還有可能損壞鑄鐵平板的結(jié)構(gòu)，甚至?xí)斐设T鐵平板變形，使之損壞，無法使用。

鑄鐵劃線平臺(tái)的退火是必要的，主要是為了降低硬度的金屬材質(zhì)，以改善塑性，虱子切削加工或承受壓力加工，減少殘余應(yīng)力，或可能產(chǎn)生的熱處理后的組織性籌備工作。常見的劃線平臺(tái)，退火工藝：和再結(jié)晶退火劃線平臺(tái)，劃線平臺(tái)退火去應(yīng)力后，球劃線平臺(tái)退火處理，*退火處理劃線平臺(tái)。

鑄鐵劃線平臺(tái)一般用于檢驗(yàn)工件，精密零件的劃線，研磨，加工的技術(shù)和標(biāo)記，檢驗(yàn)，測(cè)量，檢測(cè)，焊接，裝配和使用。 劃線平臺(tái)的優(yōu)點(diǎn)是解決生產(chǎn)，運(yùn)輸?shù)葐栴}，特別是是在動(dòng)態(tài)測(cè)試等方面的需求大平板，劃線平臺(tái)能夠承受縱向和橫向的的扭矩可以起到分解。

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