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塑料自吸離心泵設(shè)備泵頭出現(xiàn)故障的原因:
1、自吸泵電機(jī)正常運轉(zhuǎn)但出水量少或根本不出水
遇到上面的兩種現(xiàn)象呢,首先要先檢查水泵的密封,檢查時應(yīng)先拔下電源插頭,用手堵住吸水口,把水泵灌滿水,從出口使勁往里吹氣,觀察泵頭是否漏水,漏水之處也就是密封損壞之處。常見的故障部位有吸水口墊、出水口墊、葉輪蓋墊,維修時應(yīng)更換。
2、自吸泵機(jī)殼帶電。
若無漏水現(xiàn)象,多是葉輪損壞、吸水室和出水室之間的擋水內(nèi)隔蝕穿、泵頭擋水隔磨平、葉輪和泵殼的間隙變大等,應(yīng)更換葉輪和泵殼。更換自吸泵葉輪時應(yīng)注意清除泵內(nèi)殘余的銅葉片,避免再次損壞新葉輪。
3、多數(shù)是水封損壞,水通過電機(jī)軸滲入電機(jī)內(nèi)使電機(jī)jue緣性能惡化所致,可采用更換水封、烘干電機(jī)等方法修復(fù)。需要注意的是,因為自吸泵長期與水接觸和露天工作,易受潮而造成jue緣性能惡化,為了保證人身安 ,電動污水提升泵接地。
塑料自吸離心泵設(shè)備維護(hù)和拆裝:
該泵的特點是結(jié)構(gòu)簡單可靠,經(jīng)久耐用。在泵正常情況下,一般不需要經(jīng)常拆開保養(yǎng)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)故障后隨時給予排除既可。
1、維護(hù)該泵時應(yīng)注意幾個主要部位:
A、滾動軸承:當(dāng)長期運行后,軸承磨損到一定程度時,須進(jìn)行更換。
B、前密封環(huán)、后密封環(huán):當(dāng)密封環(huán)磨損到一定程度時,須進(jìn)行更換。
C、機(jī)械密封:機(jī)械密封在不漏液的情況下,一般不應(yīng)拆開檢查。若軸承體下端泄漏口處產(chǎn)生嚴(yán)重泄漏時,則應(yīng)對機(jī)械密封進(jìn)行拆檢。裝拆機(jī)械密封時,必須輕取輕放,注意配合面的清潔,保護(hù)好靜環(huán)和動環(huán)的鏡面,嚴(yán)禁敲擊碰撞。因機(jī)械密封而產(chǎn)生泄漏的原因主要是摩擦副鏡面拉毛所至。其修復(fù)辦法:可對摩擦副端面進(jìn)行研磨使恢復(fù)鏡面。機(jī)械密封產(chǎn)品泄漏的另一原因是O形圈安裝不當(dāng)、或者變開老化所至。此時則需更換O形圈進(jìn)行重新裝配。
2、泵拆裝順序:
A、拆下電動機(jī)或脫出聯(lián)軸器。
B、拆出軸承體總成,檢查葉輪和前口環(huán)的徑向間隙,檢查葉輪螺母有無松動。
C、拆下葉輪螺母,拉現(xiàn)葉輪,檢查葉輪和后密封環(huán)的徑向間隙。
D、松出機(jī)械密封的緊定螺釘,拉出機(jī)械密封的動環(huán)部分,檢查動、靜環(huán)端面的貼合情況,檢查O形密封圈的密封情況。
E、旋出聯(lián)軸器的緊定螺釘,拉出聯(lián)軸器。
F、拆下軸承端蓋,拆出泵軸和軸承。
G、安裝時以相反順序進(jìn)行裝配即可。
自吸離心泵工作原理:
自吸離心泵運行以后,葉輪將預(yù)先灌入室儲水腔的水及從進(jìn)口管道里面所抽的空氣一起吸入, 水和空氣在經(jīng)過葉輪高速旋轉(zhuǎn)之后達(dá)到*混合的效果,液體夾帶著氣體在離心力的作用之下向渦卷室外緣排出。液體夾帶著氣體通過擴(kuò)散管進(jìn)入氣水分離室。這時,因為水的流速突然降低,空氣是比水要輕的氣體會向上走,氣體就會從氣水混合物中被排離出來,空氣會通過各種自吸泵的排氣口及排水出口排出。分離了空氣之后的水回到儲水腔,再由回流孔再次回到葉輪的吸水端,再次與自吸離心泵進(jìn)口管道中被葉輪吸入的空氣混合在一起,在高速旋轉(zhuǎn)的葉輪作用下,又流向葉輪外緣。隨著這個過程來回往復(fù)的地進(jìn)行下去,自吸離心泵進(jìn)口管道中的空氣不斷排出減少,一直到最后排盡進(jìn)口管道的空氣,形成一定負(fù)壓之后水會逐漸由水池被提升到泵體里面來,這樣就完成了自吸過程,自吸離心泵抽上來水之后就能正常出水。
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