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鋼跳板生產(chǎn)機(jī)械

二、成型工藝

踏板生產(chǎn)原理：放料——自動校平——伺服送料——連續(xù)沖孔——成型——定尺、切斷——收料臺

封頭板生產(chǎn)原理：放料——自動校平——伺服送料——連續(xù)沖孔——接料

三、機(jī)組性能

3.1  板材厚度：1.2≤∮≤2.0㎜

     板材寬度：≤500㎜

     產(chǎn)品規(guī)格：（沖模暫定240X55MM）（常規(guī)）

     產(chǎn)品：        孔型橢圓防滑孔

     產(chǎn)品寬度：   240 mm

     產(chǎn)品高度：   55mm

     產(chǎn)品長度：    待定

3．2生產(chǎn)線速度：1-12米/分鐘（780長度約6-8片/分鐘）

3．3生產(chǎn)占地面積：長35米X寬3米

3．4裝機(jī)總?cè)萘浚?/font>約50kw （包含沖床功率）

四、設(shè)備組成

     設(shè)備主要由被動放料機(jī)、校平機(jī)、伺服送料機(jī)、連續(xù)性沖孔、沖床、成型部分、液壓切斷部分、收料臺、電器控制柜等部件組成。

五、各主要部件技術(shù)參數(shù)  

5、1被動放料機(jī)：

5．1．1內(nèi)漲式，載重5T

5．1．2卷料內(nèi)徑：￠480~￠520mm，卷料外徑：≤1500mm

5、2校平機(jī)

驅(qū)動力：9棍整平機(jī)，4輥夾送，5輥整平，電機(jī)功率5.5KW、電機(jī)采用國內(nèi)品牌，擺線型減速機(jī)。

5、3伺服送料機(jī)

   配置：氣動夾緊，導(dǎo)向裝置

2.3KW伺服電機(jī)控制 ，配合伺服控制系統(tǒng)

5、4連續(xù)沖孔部分 (氣源由需方自備)

5.4.1沖床：JH21-125T（供方采購）

5.4.2最大沖載力：125噸

 5.4.3沖模材質(zhì)：GCr12淬火處理，硬度達(dá)到58-62°

5.4.4 沖模數(shù)量：踏面板沖模一副（氣動抽芯結(jié)構(gòu)）

               封頭板沖模一副（組合式結(jié)構(gòu)）

5.4.5 功率： 11kw

5、5成型主機(jī) 

5、5、1機(jī)架： GY160型成型主機(jī)18架。機(jī)組采用龍門式鑄鐵牌坊架，機(jī)械進(jìn)料展開445mm，輥軸直徑φ80，輥 軸材質(zhì)40Cr，調(diào)質(zhì)處理。單出軸下傳動齒輪箱17臺，傘齒輪模數(shù)M=7。與輥軸之間用柔性聯(lián)軸器。電機(jī)功率22KW，變頻調(diào)速。 ZQ500減速機(jī)，速比31.5。側(cè)立輥架3付，底座用碳鋼板焊接。連續(xù)軋制速度1-10米/min，軋制厚度范圍1.2-2.0mm。

 鋼跳板生產(chǎn)機(jī)械

5、5、2成型機(jī)架：18架

5、5、3軋輥軸直徑：¢80mm，材質(zhì)40Cr，調(diào)質(zhì)處理

5、5、4滾輪材質(zhì)：GCr15，整體淬火處理，硬度HRC56-62º

5、5、5電機(jī)功率：22kw電機(jī)，變頻調(diào)速，ZQ500減速機(jī)

     5、5、6 .傳動方式：每道次獨立齒輪分配箱傳動