三合一真空干燥機(jī)

該設(shè)備是在雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的基礎(chǔ)上，結(jié)合罐式過(guò)濾、洗滌、干燥功能，結(jié)合優(yōu)點(diǎn)改進(jìn)成的一臺(tái)在特定物料中具有反應(yīng)、濃縮、過(guò)濾、洗滌、干燥的多功能設(shè)備,是我廠吸收國(guó)外“三合一"設(shè)備的*技術(shù)，原理和特點(diǎn)，結(jié)合國(guó)內(nèi)實(shí)際情況進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)制作的多功能設(shè)備。它可以同時(shí)替代過(guò)濾及干燥設(shè)備（如：抽濾機(jī)、壓濾機(jī)、雙錐干燥機(jī)和真空干燥箱等）在同一臺(tái)設(shè)備內(nèi)完成過(guò)濾，洗滌，干燥。適用于高新材料、附加值高、易燃、易爆、劇毒的醫(yī)藥及化工產(chǎn)品。

　　工作原理
　　三合一真空干燥機(jī)設(shè)計(jì)為錐形、圓封頭罐體，一頭為過(guò)濾板，另一頭為淋洗及出料口，夾套內(nèi)可通入蒸汽、導(dǎo)熱油或熱水對(duì)內(nèi)膽進(jìn)行加熱。罐體通過(guò)主軸置于兩側(cè)機(jī)架上。主軸兩端一頭為蒸汽及冷凝水接口，通入蒸汽完成加熱過(guò)程，另一頭為抽真空口，通過(guò)真空泵或真空系統(tǒng)，使罐內(nèi)呈真空狀態(tài)，完成抽濾過(guò)程，并在干燥過(guò)程中抽走蒸發(fā)出來(lái)的水汽。電機(jī)或減速機(jī)也置于機(jī)架內(nèi)，通過(guò)齒輪傳動(dòng)，帶動(dòng)罐體正反轉(zhuǎn)，使物料不斷上下、內(nèi)外翻動(dòng)。在洗滌過(guò)程中可使物料充分均勻混合，*完成洗滌過(guò)程。在干燥過(guò)程中，可不斷地更換受熱面，使物料受熱均勻，達(dá)到平衡干燥的目的。

設(shè)備特點(diǎn)：
1、一體化設(shè)計(jì)，簡(jiǎn)化了工序，減少了損耗，提高產(chǎn)品收率,對(duì)于一些特殊的物料還可以減少與空氣的接觸
2、過(guò)濾階段氣體正壓、罐體底部抽真空，實(shí)行產(chǎn)品濾餅和母液分離，過(guò)濾材料為濾布
3、代替離心機(jī)、壓濾機(jī)，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊占地面積小，操作簡(jiǎn)單，安全性能高
4、封閉狀態(tài)下操作，產(chǎn)品無(wú)損漏，無(wú)污染，適合有強(qiáng)烈刺激氣味及有毒性的物料
5、處于靜態(tài)抽濾，對(duì)結(jié)晶體無(wú)破壞，整個(gè)設(shè)備處于全封閉操作
6、對(duì)有毒有害易燃易爆等溶劑可由冷凝器收集
7、設(shè)備擁有在線清洗、在線取樣、蒸汽消毒、以防止產(chǎn)品污染，符合GMP要求。

操作特性
    ●過(guò)濾階段：產(chǎn)品和母液分離(真空抽濾)。濾餅厚度可達(dá)200-500mm.
    ●洗滌階段：濾餅進(jìn)一步純化，殘母液清洗和預(yù)脫水。通雙錐回轉(zhuǎn)將濾餅和洗液混合，后形成漿狀，
    ●懸濁液濾餅得到充分洗滌。
    ●干燥階段：濾餅脫水后，通過(guò)回轉(zhuǎn)使濾餅疏松，同時(shí)，夾套內(nèi)蒸汽對(duì)內(nèi)壁進(jìn)行加熱，通過(guò)熱傳導(dǎo)對(duì)濾餅進(jìn)行加熱升溫，濕份迅速蒸發(fā)達(dá)到干燥的效果。 通過(guò)設(shè)備內(nèi)抽真空的方法加快蒸發(fā)速度。通過(guò)加入處理后的熱氮?dú)獾冉橘|(zhì)帶走蒸發(fā)的濕份，可加速物料的干燥，提高干燥效果。
    注：在設(shè)備上加裝一攪拌裝置，在一定條件下可完成結(jié)晶過(guò)程，真正達(dá)到一體化操作。并能在洗滌階段使濾餅和洗液更加容易充分混合，清洗更充分。