真空熱壓爐熱壓爐為周期作業(yè)式,廣泛應用于硬質合金、陶瓷、粉末冶金等在高溫真空條件下進行熱壓燒結處理,也可以在充氣保護情況下熱壓成型燒結
產品簡介
詳細介紹
位移精度:編碼器0.001mm 真空熱壓燒結爐用途:
真空熱壓爐熱壓爐為周期作業(yè)式,廣泛應用于硬質合金、陶瓷、粉末冶金等在高溫真空條件下進行熱壓燒結處理,也可以在充氣保護情況下熱壓成型燒結,傳統(tǒng)熱壓爐都采用液壓加壓的方式,工作環(huán)境比較臟,壓力精度一般都在2%左右,控制精度比較差,壓力波動范圍太大,對于小工件的熱壓燒結不太實用,同時,這種方式只能壓力控制,無法位置控制。為了克服這一難題,我們特設計了新款熱壓燒結爐,采用電動伺服加壓控制,無需液壓站,無需位移傳感器,無需壓力傳感器,可實現(xiàn)壓力,位移的控制,而且壓力模式位置模式可以相互切換,工作環(huán)境干凈整潔,可操作性強,是科研單位實驗室的新型設備。
位移精度:編碼器0.001mm 真空熱壓燒結爐 產品特點:
1·一體化設計,結構緊湊,外形美觀,自帶駙馬輪,移機搬遷方便快捷
2·采用正面?zhèn)炔块_門,結構精巧,方便,移動平穩(wěn)裝卸料方便
3·加壓方式采用新型伺服電動加壓模式,控制方式采用伺服電機控制,即可壓力控制又可位置控制,運行壓力精度到公斤級,位置控制到0.001mm運行平穩(wěn),不超壓。也可采用傳統(tǒng)液壓的方式
4·位移測量采用電機旋轉編碼器直接測量,精度到0.001mm
5· 采用觸摸屏+plc控制方式,自動化程度高,操作直觀,功能強大。操作屏上直觀顯示各個部件的運行狀況和運行數據。
6· 具有工藝在線編輯、存儲、調用、上傳、下載功能、在觸摸屏內可預存幾十種燒結工藝,一次編輯,以后直接調用使用,省去多次編輯工藝的麻煩,避免輸入錯誤,燒壞產品。
7· 燒結的溫度,真空度,等數據可實時記錄,也可隨時啟動停止記錄,減少無用數據,數據可查詢,可導出下載。
8· 燒結溫度高,用鉬絲發(fā)熱體,溫度可達1600℃,石墨發(fā)熱體鎢發(fā)熱體度可達2300℃及以上。
9·自帶水冷機,省去客戶做水路工程的麻煩。
實驗用 真空熱壓燒結爐技術參數
1.設備總功率:25Kw;
2.電源電壓:三相380V,50Hz
3.真空度:5×10E-3Pa
4.工作區(qū)尺寸:100*100*100
5.設計溫度:2000℃
6.使用溫度:0-1950℃
7.真空泵組:飛越機械泵 +擴散泵+管路閥門
8.壓力:3t 5t 可升級10噸20噸(伺服控制)
9.位移行程:0-80mm
10.位移精度:編碼器0.001mm
11:真空腔尺寸:400*400×410
10:控制方式:PLC+觸摸屏