自平衡多級(jí)離心泵概述

采用*的水力模型，自主研發(fā)高效節(jié)能產(chǎn)品；由于自平衡牌對(duì)稱型多級(jí)泵轉(zhuǎn)子沒有了平衡盤的磨損及軸向脈動(dòng)，葉輪與導(dǎo)葉的對(duì)中性總是處于佳狀態(tài)，不會(huì)像普通多級(jí)泵結(jié)構(gòu)隨平衡盤的磨損、轉(zhuǎn)子部件前移而出現(xiàn)效率明顯下降；且沒有了平衡水的泄露，減少了容積損失，在整體上提高了泵的運(yùn)行效率，降低了軸功率，比普通多級(jí)泵效率平均高2%-3%

轉(zhuǎn)子損耗.轉(zhuǎn)子I^2R損耗俗稱轉(zhuǎn)子銅耗，主要與轉(zhuǎn)子電流和轉(zhuǎn)子電阻有關(guān)。電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子I^2R損耗相應(yīng)的節(jié)能方法主要有：（1）減小轉(zhuǎn)子電流，這可從提高電壓和電機(jī)功率因素兩方面考慮；（2）增加轉(zhuǎn)子槽截面積；（3）減小轉(zhuǎn)子繞組的電阻，如采用粗的導(dǎo)線和電阻低的材料，這對(duì)小電動(dòng)機(jī)較有意義，因?yàn)樾‰妱?dòng)機(jī)一般為鑄鋁轉(zhuǎn)子，若采用鑄銅轉(zhuǎn)子，電動(dòng)機(jī)總損失可減少10%～15%，但現(xiàn)今的鑄銅轉(zhuǎn)子所需制造溫度高且技術(shù)尚未普及，其成本高于鑄鋁轉(zhuǎn)子15%～20%。

DP360-40X4 自平衡多級(jí)泵型號(hào)意義

例：DP360-40X4

DP——表示自平衡多級(jí)離心泵

360——表示設(shè)計(jì)點(diǎn)流量為360m3/h

40——表示單級(jí)揚(yáng)程為40

4——表示級(jí)數(shù)為4級(jí)

例：D360-40X4（P）

D——表示臥式多級(jí)離心泵

360——表示設(shè)計(jì)點(diǎn)流量為360m3/h

40——表示單級(jí)揚(yáng)程為40

4——表示級(jí)數(shù)為4級(jí)

P——表示自平衡型

DP360-40X4 自平衡多級(jí)泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

DP自平衡多級(jí)泵為單吸或雙吸進(jìn)口的臥式節(jié)段式多級(jí)離心泵，泵的吸入口可以垂直向上或水平、排出口垂直向上布置。主要有：進(jìn)水段、中段、出水段、次級(jí)進(jìn)水段、正導(dǎo)葉、反導(dǎo)葉、正葉輪、反葉輪、軸、節(jié)流、減壓裝置、擋套、軸承體、過(guò)渡管等零件組成；中段由高強(qiáng)度的穿杠螺栓和進(jìn)出水段聯(lián)接，泵的進(jìn)水段、中段、出水段之間的密封面 均采用二硫化鉬潤(rùn)滑脂金屬面硬密封；轉(zhuǎn)子由裝在軸上的正葉輪、節(jié)流減壓裝置、反葉輪、軸套等零件組成軸承采用“固-游式”干油潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)端采用圓柱滾子軸承，末端采用角接觸球軸承；泵的工作室由進(jìn)水段、中段、出水段、次級(jí)進(jìn)水段、正導(dǎo)葉、反導(dǎo)葉、過(guò)渡管等組成；

轉(zhuǎn)子部分與固定部分之間裝有密封環(huán)、導(dǎo)葉套等進(jìn)行密封，當(dāng)密封環(huán)和導(dǎo)葉套的磨損程度已影響泵的工作性能時(shí)應(yīng)及時(shí)予以更換；

鐵芯損耗,交流電機(jī)的交變磁場(chǎng)在鐵心中產(chǎn)生的渦流電流損耗，渦流過(guò)大，使得電機(jī)整體溫升過(guò)高，繞組散熱速度降低，導(dǎo)致繞組過(guò)熱電機(jī)燒壞。降低電動(dòng)機(jī)鐵耗的方法有：減小磁密度，增加鐵芯的長(zhǎng)度以降低磁通密度，但電動(dòng)機(jī)用鐵量隨之增加；減少鐵芯片的厚度來(lái)減少感應(yīng)電流的損失，如用冷軋硅鋼片代替熱軋硅鋼片可減小硅鋼片的厚度，但薄鐵芯片會(huì)增加鐵芯片數(shù)目和電機(jī)制造成本；用導(dǎo)磁性能良好的冷軋硅鋼片降低磁滯損耗；采用高性能鐵芯片絕緣涂層；熱處理及制造技術(shù)，鐵芯片加工后的剩余應(yīng)力會(huì)嚴(yán)重影響電動(dòng)機(jī)的損耗，硅鋼片加工時(shí)，裁剪方向、沖剪應(yīng)力對(duì)鐵芯損耗的影響較大。順著硅鋼片的碾軋方向裁剪、并對(duì)硅鋼沖片進(jìn)行熱處理，可降低10%～20%的損耗等方法來(lái)實(shí)現(xiàn)。

DP360-40X4 自平衡多級(jí)泵注意事項(xiàng)

1、轉(zhuǎn)向。一般自平衡臥式多級(jí)泵上都會(huì)有轉(zhuǎn)向牌，注意水泵的轉(zhuǎn)向是否與標(biāo)定的一致；所有離心泵，一般以軸心線為基準(zhǔn)，水泵的旋向從上往下看（不管水泵是逆轉(zhuǎn)還是順轉(zhuǎn)），泵的葉輪應(yīng)朝泵出口方向旋轉(zhuǎn)，即葉輪時(shí)甩水而不是 舀水。

2、出口壓力表。出口壓力表要求裝在泵出口和進(jìn)口的閘閥之間，需要是裝在離泵出口同徑的2倍管徑處。出口壓力表所指示的壓力，應(yīng)在泵銘牌所標(biāo)定的壓力值附近。

3、要觀察電控柜的工作電流值。合格的自平衡多級(jí)泵，其電機(jī)工作電流應(yīng)小于額定電流值。

4、要觀察出口閥的開度，當(dāng)點(diǎn)擊工作電流值超過(guò)額定電流或出口壓力表指示過(guò)低時(shí)，應(yīng)檢查出口閥門的開度。若泵的出口過(guò)流面積遠(yuǎn)小于出口閥門過(guò)流面積時(shí)，若閥門開度過(guò)大，出口壓力表只是壓力肯定偏小，水泵屬于低于低揚(yáng)程大流量運(yùn)行。此時(shí)應(yīng)將出口閥門關(guān)小，關(guān)至出口壓力在水泵銘牌標(biāo)定壓力附近。