MCPTJ 金屬屏蔽橡套電纜 MCPTJ 金屬屏蔽橡套電纜  纜 型號：JHS，JHSP 防水橡套軟 的電氣絕緣性能。 高。 中國經濟持續(xù)快速的增長，為線纜產品提供了巨大的市場空間，中國市場強烈的 力，使得世界都把目光聚焦于 工業(yè)、數(shù)據(jù)通信業(yè)、城市軌道交通業(yè)、汽車業(yè)以及造船等行業(yè)規(guī)模的不斷擴大，對電 備：具有自動控溫、定時和多規(guī)格管狀模腔的小型壓力設備。 二、膠料：與所補電線的線材*，并且含 墨稀釋劑檫洗修補處，特別是結合處要充分處理； 3、根據(jù)缺口的大小適量剪取修補膠料，注意不能偏多或偏少； 4、將剪好的膠料塞在缺口處，注意膠料不要高于電線圓周面； 5、用耐高溫PP帶包好。并將其放入比線徑略小的管狀模腔里，鎖緊上下模，讓所補位置具有一定的壓力。注意模腔直徑比線徑略小0.1~0.2mm； 6、待硫化時間到，取出產品，如有少量膠料溢出，用鋒利刀片修盡，并用稀釋劑檫盡即可。 四、驗證方法： 將適量空氣壓入所補電線并置于水中，見有無漏氣現(xiàn)象即可判定好壞。 外觀缺陷原因 編輯 在橡套電纜的生產過程中，經常出現(xiàn)外觀上的缺陷，如表面不光滑；表面有熟料粒子（早期硫化橡膠粒子）或雜質；電線電纜表面劃傷、擦傷；表面有塌陷；表面有麻花紋等。以下為五種常見的導致橡套電纜出現(xiàn)外觀缺陷的原因： 1、模 滑。 2、供給的橡膠不干凈，含有雜質；膠料焦燒時間太短；擠橡機身、機頭或口模溫度太高；機頭內橡膠流動不順，有橡料滯留死角；螺桿不光滑、粘膠等均有可能導致橡套電纜表面出現(xiàn)熟料粒子（早期硫化橡膠粒子）或雜質。 均有可能導致橡套電纜表面劃傷、擦傷。 4、模套孔徑太大；導電線芯外層股線間、單絲間空隙偏大，纜芯外徑不均勻；橡料塑性小，粘性差；橡料中有雜質；對模距離小，壓力小等均有可能導致橡套電纜表面塌陷。 5、模套孔徑太小；橡料擠出不足，線芯縫隙填不滿；導電線芯或纜芯跳線；對模距離短等均有可能導致橡套電纜表面出現(xiàn)麻花紋 [3] 。