*碳纖維加固公司-柱子樓梯樓板加固

咨詢【吳先生l76-OOl7-2115】

我公司專業(yè)生產(chǎn)碳纖維建筑加固布，碳纖維板，碳纖維膠，粘剛膠，植筋膠，灌縫膠等加固材料的生產(chǎn)銷售。承接全國各類加固工程，購買本公司產(chǎn)品可提供*和加固資質(zhì)。

碳纖維布是一種性能優(yōu)良的結(jié)構(gòu)加固用材料，抗拉強(qiáng)度高、材質(zhì)薄、重量輕、施工便捷、耐久耐腐蝕性好等特點(diǎn)。碳纖維加固技術(shù)與其它加固方法比較，具有明顯的技術(shù)優(yōu)勢。

碳纖維布加固技術(shù)是指采用高性能粘結(jié)劑，將碳纖維布粘貼在墻體或混凝土構(gòu)件表面，使兩者共同工作，有效提高構(gòu)件的極限承載力和改善構(gòu)件的變形性能，采用合理的粘貼構(gòu)造和錨固措施，以達(dá)到效好的加固效果，在國外及內(nèi)地經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū)已廣為應(yīng)用。隨著我區(qū)經(jīng)濟(jì)建設(shè)和建筑事業(yè)的飛速發(fā)展，現(xiàn)有建筑中有部分由于原設(shè)計(jì)荷載標(biāo)準(zhǔn)低，一些建筑使用功能的改變，難以滿足當(dāng)前規(guī)范使用的需求，需進(jìn)行維修加固補(bǔ)強(qiáng)，碳纖維加固修補(bǔ)技術(shù)也因?yàn)槠?的優(yōu)勢逐漸得以推廣。工程概況 　　該商場原為市場、辦公一體的綜合樓宇，一～三層為綜合性批發(fā)市場，四層為辦公區(qū)?，F(xiàn)市場需要，將四樓辦公區(qū)改為批發(fā)市場。需在三樓頂板進(jìn)行鋼筋砼板梁切割，用切割機(jī)進(jìn)行分塊切割出6100mm×9000mm的洞口，加設(shè)一部扶梯；另分塊切割出3處4000mm×4000mm的洞口，增加三個行人樓梯。因樓面大面積開洞、四樓使用功能變化，導(dǎo)致樓層結(jié)構(gòu)、荷載發(fā)生改變。經(jīng)設(shè)計(jì)和計(jì)算，需對開孔周邊的鋼筋混凝土樓板、梁、柱進(jìn)行碳纖維加固。而根據(jù)商場的實(shí)際經(jīng)營情況，在進(jìn)行粘貼碳纖維布加固工程中，采取局部封閉，不影響一～三層市場的正常營業(yè)。 　　一、 本工程使用由瑞士Sika公司生產(chǎn)的SikaWrap-301C碳纖維布和Sikadur-330浸漬樹脂，它們的主要技術(shù)參數(shù)分別為： 　　1、 SikaWrap-301C碳纖維布： 　　單位面積重量300g/m2±5％ 　　纖維布設(shè)計(jì)厚度0.17mm（基于含碳總量） 　　纖維拉伸強(qiáng)度4900N/mm2（額定） 　　纖維拉伸模量E230.000N/mm2（額定） 　　纖維布長度50m/卷 　　纖維寬度500mm 　　2、 Sikadur-330浸漬樹脂 　　顏 色組份A：白色，組份B：灰色 　　拉伸強(qiáng)度固化：＋230C下，7天：30N/mm2 　　彎曲模量E 固化：＋230C下，7天：3800N/mm2 　　密度（200C）1.31kg/L（組份A＋B混合） 　　二、 施工流程與現(xiàn)場施工方法 　　碳纖維加固施工流程為：混凝土基底修補(bǔ)、打磨處理→涂刷底層樹脂、對不平整處進(jìn)行找平處理→涂涮浸漬樹脂→粘貼碳纖維布→表面進(jìn)行防護(hù)處理。 　　3、1混凝土基底修補(bǔ)、打磨處理 　?。?）表面裂縫及孔洞處理。采用碳纖維膠粘結(jié)劑進(jìn)行修補(bǔ)充密實(shí)。 　　（2）將混凝土構(gòu)件表面的殘缺、破損部分清除干凈、對經(jīng)剔鑿、清除和露筋的構(gòu)件殘缺部分，用黏結(jié)進(jìn)行修補(bǔ)、復(fù)原。 　?。?）將構(gòu)件表面沿碳纖維粘貼結(jié)合面打磨平整，要求平整度應(yīng)達(dá)到5mm/m，保證修復(fù)后的段差要盡量平順；棱角的部位，用磨光機(jī)磨成圓角，圓角半徑須≥20mm。 　　（4）結(jié)構(gòu)或構(gòu)件表面打磨后，用壓縮空氣將表面灰塵和雜物清理掉，清洗殘留粉塵，并使表面充分干燥。 　　3、2涂刷底層樹脂、對不平整處進(jìn)行找平處理 　　（1）用滾筒刷均勻地將底層涂料刷于混凝土表面，指觸干燥后才能進(jìn)行下一道工序的施工。底層涂料指觸干燥或固化后，表面上的凸起部分要用砂布或角磨機(jī)磨平并清洗去塵。 　?。?）構(gòu)件表面凹陷部位應(yīng)用粘結(jié)劑填平，內(nèi)角（段差、起拱等）要用粘結(jié)劑*，使之平順。膩?zhàn)油抗魏?，表面仍在的凹凸糙紋的，應(yīng)再用砂紙打磨平整。 　　3．3涂刷浸漬樹脂 　　把浸漬樹脂按規(guī)定的比例稱量準(zhǔn)確，裝入容器用攪拌器均勻攪拌。一次調(diào)和量應(yīng)在可使用時間內(nèi)用完。 　　3．4粘貼碳纖維布 　　（1）按設(shè)計(jì)尺寸裁減碳纖維布，纖維順長方向碳纖維布的接頭必須搭接10cm以上。該部位應(yīng)多涂粘結(jié)劑，在碳纖維布寬度方向不需要搭接。 　?。?）將裁剪好的碳纖維織物敷在涂好粘結(jié)劑的基層上，貼碳纖維布前用滾簡刷均勻地涂抹粘貼用粘貼劑，稱為下涂。貼碳纖維布時，在碳纖維布和樹脂之間盡量不要有空氣?？捎锰刂茲L簡沿著纖維方向在碳纖維布上滾壓多次，使樹脂滲浸進(jìn)纖維中并擠除氣泡。滾壓時要小心操作，不得損傷碳纖維布。 　?。?）碳纖維布粘貼施工完畢30分鐘后，在用滾簡刷在表面均勻涂抹粘貼用粘結(jié)劑，使粘結(jié)劑能充分滲透到碳纖維里面，稱為上涂。 　?。?）第二層碳纖維布粘貼則重復(fù)一層步驟，并保證底層粘貼的碳纖維布上涂黏結(jié)劑已指觸干燥，才能粘貼第二層。 　　（5）第二層碳纖維織物的表面應(yīng)均勻涂抹一道粘結(jié)劑應(yīng)涂刷均勻、周邊整齊。 　　粘貼碳纖維布，按照《碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》CECS146:2003的要求進(jìn)行操作。 　　3．5表面進(jìn)行防護(hù)處理 　　碳纖維布施工后，按設(shè)計(jì)要求做表面防護(hù)，要保證防護(hù)材料與碳纖維布之間有可靠的粘結(jié)（要求粘結(jié)材料的正拉粘結(jié)強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求）。加固完成后按《碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》相關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)及驗(yàn)收。 　　該工程于2009年7月動工，在不影響市場的正常營業(yè)情況下，于2009年9月順利的完成了樓宇加固改造工程，并已驗(yàn)收合格。 　　通過本工程實(shí)例，碳纖維布加固技術(shù)特點(diǎn)總結(jié)如下： 　　1、抗拉強(qiáng)度高，是同等截面鋼材的7-10倍，可大幅度提高構(gòu)件的承載能力、抗震性能。 　　2、自身重量輕，不增加加固構(gòu)件的體積和自重，不影響建筑物的使用功能。 　　3、耐久性好，可阻抗化學(xué)腐蝕和惡劣環(huán)境、氣候變化的破壞。 　　4、施工方便快捷、表面恢復(fù)處理方便，省力節(jié)時、施工質(zhì)量易于保證。 　　5、適用范圍廣，混凝土構(gòu)件、鋼結(jié)構(gòu)、木結(jié)構(gòu)均可進(jìn)行加固，并且不受建筑物的造型限制。 　　當(dāng)然，在碳纖維布加固工程中，我們還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 　　1、碳纖維布材料導(dǎo)電性能強(qiáng)、防火性能差，所以施工過程中，一定要做好現(xiàn)場的防火、防電工作，避免造成不必要的損失。 　　2、因?yàn)樘祭w維材料的應(yīng)用日益廣泛，內(nèi)地各種生產(chǎn)廠家也不斷增加，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品也良莠不齊，所以我們在使用材料時，一定要根據(jù)設(shè)計(jì)院所提供的對碳纖維布的技術(shù)指標(biāo)，選擇經(jīng)過國家檢測機(jī)構(gòu)檢測合格、符合設(shè)計(jì)要求的產(chǎn)品

*碳纖維加固公司-柱子樓梯樓板加固

加固公司主要承接：碳纖維加固、粘鋼加固、包鋼灌鋼加固、增大截面加固、裂縫修補(bǔ)、裂縫灌漿加固、植筋加固、橋梁加固、房屋加固、結(jié)構(gòu)改造、火災(zāi)房加固；*：碳纖維布、碳纖維膠、植筋膠、粘鋼膠、灌縫膠、灌注膠加固材料生產(chǎn)銷售，有特種加固資質(zhì)。粘貼碳纖維布施工工藝
嚴(yán)格按照《碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（CECE146：2003）和《粘貼碳纖維復(fù)合材料加固混凝土工程施工與驗(yàn)收暫行規(guī)定（修訂本）》的要求進(jìn)行碳纖維布的粘貼工作和自檢工作。材料進(jìn)場后，組織人員進(jìn)行送檢工作。

：粘貼碳纖維布施工工藝
粘貼碳纖維布
1、施工流程
放設(shè)施工線 →基面處理 →刷抹漆底膠 →刮膩?zhàn)?→粘貼碳纖維布 →養(yǎng)護(hù)→涂刷碳纖維漆。
2、施工步驟
    （1）依據(jù)設(shè)計(jì)文件進(jìn)行施工范圍內(nèi)的放線作業(yè)。
    （2）將施工區(qū)域內(nèi)用角磨機(jī)對基面進(jìn)行磨平處理，磨平時要見混凝土光面，并用空氣壓縮機(jī)將粉塵吹干凈，直至用手觸摸不粘灰為止。
    （3）將底膠按比例配制并攪拌均勻。用短毛滾刷均勻涂抹在磨平部位，靜置5—7小時，至手觸摸不沾手方可進(jìn)行下一道工序。底膠拌和量每次不宜過多，應(yīng)做到隨用隨拌，不得使用失效的環(huán)氧樹脂，拌和器具應(yīng)干凈清潔，不得使用已浸過溶劑的毛滾。
    （4）待底膠干燥后，按比例拌和環(huán)氧膩?zhàn)樱⒄{(diào)和均勻，用膩?zhàn)庸纹焦ぷ髅娴目硬?，養(yǎng)生5—7小時。
    （5）粘貼碳纖維布 
a. 用砂紙打磨一遍工作面，并用棉絲將粉塵擦拭干凈。
b. 施放作業(yè)邊界線。
c. 按比例將積層樹脂進(jìn)行拌和均勻后，用短毛滾均勻涂抹于工作面上。
d. 將碳纖維布按順序依次粘貼于工作面，并用消泡滾反復(fù)滾壓碳纖維布表面，使碳纖維布與工作面緊密結(jié)合，不至有氣泡存在。
e. 靜置30—60分鐘在碳纖維表面再均勻涂一層浸漬樹脂。涂抹浸漬樹脂時，不得使粘貼的碳纖維布卷起。
（6）碳纖維在粘貼后，養(yǎng)護(hù)24小時，不宜使碳纖維布受潮、受震，也不得受荷載直接沖撞碳纖維布表面。
（7）待樹脂初期硬化后，在碳纖維布表面涂刷一層碳纖維漆，其顏色和原來結(jié)構(gòu)相同。
3、施工中應(yīng)注意的事項(xiàng)
（1）施工宜在5℃以上環(huán)境溫度條件下進(jìn)行，并應(yīng)符合配套樹脂的施工使用溫度。當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時，應(yīng)使用適用于低溫的配套樹脂或采用升溫處理措施。
（2）在表面處理和粘貼碳纖維布前，應(yīng)按加固設(shè)計(jì)部位放線定位。
（3）樹脂配制時應(yīng)按產(chǎn)品使用說明規(guī)定的配比稱量置于容器中，用攪拌器均勻攪拌至色澤均勻。攪拌所用的容器內(nèi)不得有油污及雜質(zhì)。宜根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際溫度決定樹脂的每次拌合量，并嚴(yán)格控制使用時間。
（4）粘貼前板底首先要打磨平整，除去表層浮漿、油污等雜質(zhì)，直至*露出結(jié)構(gòu)新面，混凝土表面應(yīng)清理干凈并保持干燥；鋼筋露出部位須做防銹處理，如損壞程度嚴(yán)重，須采取其它措施，以確保安全；轉(zhuǎn)角粘貼處要進(jìn)行倒角處理打磨成圓弧狀，圓弧半徑不應(yīng)小于20mm。
（5）按比例準(zhǔn)確配制好底膠并攪拌均勻，注意一次調(diào)和量在可使用時間內(nèi)用完，超過時間的不能使用，以確保粘接質(zhì)量；底膠硬化后，在表面有凸起部分時，要用磨光機(jī)或砂紙打光。
（6）粘貼碳纖維布時要從中間向兩側(cè)進(jìn)行粘貼，可避免施工時產(chǎn)生氣泡影響加固效果。
（7）碳纖維布配套樹脂的原料應(yīng)密封儲存，遠(yuǎn)離火源，避免陽光直接照射。
（8）樹脂的配置和使用場所，應(yīng)保持通風(fēng)良好，現(xiàn)場施工人員應(yīng)根據(jù)使用樹脂材料采取相應(yīng)的勞動保護(hù)措施。
（9）涂刷碳纖維漆必須等樹脂初期硬化后再施做，如表面上仍有不平，用環(huán)氧樹脂砂漿作細(xì)部找平后再涂刷碳纖維漆。
（10）碳纖維布的施工應(yīng)由熟悉施工工藝的專業(yè)施工隊(duì)伍完成，并應(yīng)精心組織、精心施工。