青島碳纖維布材料廠家-材料低價銷售

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我公司專業(yè)從事碳纖維布，碳纖維膠，粘剛膠，植筋膠，灌縫膠等加固材料生產(chǎn)銷售，承接加固工程，具有特種專業(yè)加固資質(zhì)。
碳纖維布系統(tǒng)施工工藝 
1、施工準(zhǔn)備：擬定施工方案和施工計劃，應(yīng)對所使用的碳纖維片材、配套樹脂、機具等作好施工前的準(zhǔn)備工作。
2、混凝土表面處理 ：清除被加固構(gòu)件表面的剝落、疏松、蜂窩、腐蝕等劣化混凝土，露出混凝土結(jié)構(gòu)層，并用修復(fù)材料將表面修復(fù)平整。按設(shè)計要求對裂縫進行灌縫或封閉處理?！　?/span>3、配制并涂刷底層樹脂：按供應(yīng)商提供的工藝規(guī)定配制底層樹脂，將底層樹脂均勻涂抹于混凝土表面。在樹脂表面指觸于燥后立即進行下一步工序施工。
4、配制找平材料并對不平整處修復(fù)：對混凝土表面凹陷部位用找平材料*平整，轉(zhuǎn)角處應(yīng)用找平材料修復(fù)為光滑的圓弧。
5、粘貼碳布①按設(shè)計要求的尺寸裁剪碳布；②配制浸漬樹脂并均勻涂抹于所要粘貼構(gòu)件；③沿著纖維方向多次滾壓，擠除氣泡，使浸漬樹脂充分浸透碳布；④碳布的表面均勻涂抹浸漬樹脂。 
6、表面防護：按有關(guān)規(guī)范的規(guī)定處理，并保證防護材料與碳布/芳綸布之間有可靠的粘結(jié)。 
碳纖維布施工安全和注意事項 
1、碳布為導(dǎo)電材料，施工時應(yīng)遠(yuǎn)離電氣設(shè)備及電源，或采取可靠的防護措施。 
2、施工過程中應(yīng)避免碳布的彎折。
3、碳布配套樹脂的應(yīng)密封儲存,遠(yuǎn)離火源,避免陽光直接照射。 
4、樹脂的配制和使用場所，應(yīng)保持通良好。 
5、現(xiàn)場施工人員應(yīng)采取相應(yīng)的勞動保護措施。

碳纖維加固技術(shù)是利用同一方向排列的高 強碳纖維積物，通過化學(xué)粘結(jié)膠，緊密粘 貼于混凝土結(jié)構(gòu)表面，在不增加結(jié)構(gòu)物荷重和 外形尺寸的前提下，達到加固補強被加固構(gòu)件 強度之目的： 
1碳纖維加固能增強構(gòu)件耐彎曲能力。
2適用于建筑物的梁柱、橋梁、板面等構(gòu)件的彎曲張力面。 
3碳纖維加固能提高構(gòu)件的耐剪切能力。適用于建筑物立柱、橋梁的橋墩等外圍面。 
4碳纖維加固能延長構(gòu)件使用壽命，增加載荷、修補裂縫。 
5適用于樓板面、橋板面及混凝土結(jié)構(gòu)表面的裂縫。 

我公司專業(yè)從事碳纖維布，碳纖維膠，粘剛膠，植筋膠，灌縫膠等加固材料生產(chǎn)銷售，承接加固工程，具有特種專業(yè)加固資質(zhì)。
混凝土裂縫是常見的工程病害，但大部分裂縫都可以通過修補使混凝土結(jié)構(gòu)物恢復(fù)原有功能。壓力注漿法、開槽*法和涂膜封閉法雖然都是常用的修補混凝土裂縫的方法，但是修補新材料如混凝土修補膠、注縫膠、混凝土快速修補劑等，使裂縫修補的效果更好，工藝更簡單，費用更省。這些新材料、新機具和修補方法經(jīng)過近十來年的現(xiàn)場考驗，證明耐久性令人滿意，目前這幾種方法已經(jīng)在許青島修改建加固項目中得到推廣應(yīng)用。 
四種修補方法可以單獨使用，也可以同時使用。例如裂損橋梁的修補，先將大于0.2mm的裂縫用注漿法修補，然后將全部混凝土外表面涂膜處理，復(fù)蓋所有的細(xì)小裂縫。而對于路面和墩臺的粗大裂縫用開槽*法為宜；濱海的混凝土橋梁，為了防止鋼筋銹蝕，防止混凝土受到有害離子的腐蝕，可以單獨采用涂膜防水處理。 
1、低壓注漿法 
1.1　適用范圍 
適用于寬度為0.1～3.0mm的混凝土裂縫修補。 
1.2　材料和機具 
封口膠；灌縫膠；彈力低壓注射器；注漿咀 
1.3 修補工藝 
低壓注漿法修補混凝土裂縫的工序如下：裂縫清理→粘貼注漿咀和封閉裂縫→試漏→配制注漿液→壓力注漿→二次注漿→清理表面。 
1.3.1　裂縫清理：縫中如被泥土粉塵堵塞，可用小型工業(yè)吸塵器吸出。沿裂縫兩邊約5cm的混凝土表面要用濕布擦去塵土，但要注意縫中不得進水。 
1.3.2　粘貼注漿咀和封閉裂縫：注漿咀宜用粘咀用漿騎縫粘貼，注漿咀的間距與裂縫寬度有關(guān)，其間距參考表2。當(dāng)裂縫數(shù)量較多時，具體作法如下。首先，在預(yù)計要貼咀的裂縫位置貼上科研白膠布，再用窄毛制將封口膠沿裂縫來回涂刷，使裂縫封閉。大約10分鐘后，揭去膠布條，露出小縫。然后，用粘咀用漿將注漿咀在預(yù)留的小縫處騎縫粘上，整個底座都要用封口膠包嚴(yán)，固化后周邊可能有裂口，必須反復(fù)用封口膠補上，以免注漿時漏漿。 
注 漿 咀 間 距 參 考 表 
裂縫寬度(mm) 0.2～0.3 0.3～0.5 0.5～1 1～3 
注漿咀間距(cm) 10～20 20～30 30～40 40 
1.3.3 試漏：試漏要逐條裂縫進行。每條連通的裂縫，先將注漿咀用鋁鉚釘堵上，留一個咀用補縫器壓氣，在封閉的裂縫上涂肥皂水進行試漏。對于有經(jīng)驗的操作者，也可不必試漏。 
1.3.4　配制注漿液：注漿操作一般在粘咀的第二天進行，灌注膠為A、B兩組份，取潔凈容器（塑料或金屬盆）和稱重衡器按配比混合，攪拌均勻為止，膠液應(yīng)現(xiàn)配現(xiàn)用，以防凝膠。 
1.3.5　注漿：用補縫器吸取注漿液，插入注漿咀，用手推動補縫器活塞，使?jié){液通過注漿咀壓入裂縫，當(dāng)相鄰的咀中流出漿液時，就可以拔出補縫器，堵上鋁鉚釘，將補縫器移到相鄰注漿咀重復(fù)注漿。垂直縫，一般由下往上注漿，水平縫，從一端向另一端逐個注漿。如果裂縫較細(xì)時，可以使用補縫器上的彈力裝置對注漿液自動加壓，此時，一個人可以同時照看若干個補縫器。 
1.3.6　二次注漿：為了保證漿液充滿，在注漿后約半小時，可以對每個注漿咀再次補漿。 
1.3.7　檢查：灌注膠的強度發(fā)展與環(huán)境溫度有很大關(guān)系，一般情況（20～25℃）1天后開始固化，10天后達到要求強度。檢查注縫質(zhì)量可以用小型空心鉆機，跨縫鉆取芯樣，進行檢查。 
2、高壓注漿法 
2.1　適用范圍 
適用于處理大型結(jié)構(gòu)貫穿性裂縫，大體積混凝土的蜂窩狀嚴(yán)重缺陷以及深而蜿蜒的裂縫，具有操作簡捷、可四季施工、經(jīng)濟環(huán)保等特點。 
2.2　材料和機具 
封口膠；灌注膠；高壓注漿機；高壓注漿咀 
2.2施工工藝 
裂縫處理→鉆孔→埋設(shè)灌漿嘴→封逢→密封檢查（此步驟一般可省去）→配制膠液 
→灌漿→二次注漿→結(jié)束→檢驗 
施工方法 
2.2.1 裂縫處理：清除裂縫表面的灰塵、浮漿、松散層等污物，用鋼絲刷、毛刷將裂縫兩側(cè)30∽50mm清凈并保持干燥備用。 
2.2.2 鉆孔：縫的旁邊50∽100mm45度斜角鉆孔。 
2.2.3 埋設(shè)灌漿嘴： 灌漿嘴有兩種，一種為一次性的塑料嘴，另一種為可重復(fù)使用的銅制嘴。灌漿嘴埋設(shè)處裂縫宜應(yīng)明顯可見、無灰塵堵塞，將灌漿嘴中心孔對準(zhǔn)裂縫。若裂縫貫穿構(gòu)件，沿裂縫兩面騎縫埋設(shè)灌漿嘴，一側(cè)作為注漿嘴，另一側(cè)作為排氣嘴、出漿嘴。 
注 漿 咀 間 距 參 考 表 
裂縫寬度(mm) 0.2～0.3 0.3～0.5 0.5～1 1～3 
灌漿嘴間距(cm) 10～20 20～30 30～40 40～50 
2.2.4 封逢：采用封口膠封閉灌漿嘴之間縫隙，膠液應(yīng)涂抹均勻，避免產(chǎn)生小孔和氣泡，厚度不小于3mm，寬度不小于20mm。 
2.2.5 密封檢查：封口膠固化后可沿裂縫涂一層肥皂水，采用壓縮空氣檢查密閉效果，若發(fā)現(xiàn)漏氣部位，重新用膠封閉。 
2.2.6 配制膠液：灌注膠為A、B兩組份，取潔凈容器（塑料或金屬盆）和稱重衡器按配合比混合，攪拌均勻為止，然后倒入注漿罐內(nèi)，膠液應(yīng)現(xiàn)配現(xiàn)用，以防凝膠。. 
2.2.7 灌漿：灌漿壓力0.1∽0.4MPa左右，操作人員應(yīng)戴護目鏡，以防膠液飛濺。.注漿以所有排氣嘴均可見飽滿漿液為佳。 
2.2.8 二次注漿:為了保證漿液充滿，在注漿后約半小時，可以對每個灌漿嘴再次補漿。 
2.2.9 結(jié)束：待漿液初步固化，失去流動性后即可拆除灌漿嘴。 
3、 涂膜封閉法 
3.1 適用范圍 
在混凝土表面涂刷防水涂膜以封閉微細(xì)裂縫的修補方法稱涂膜封閉法，適用于寬度小于0.2mm的微細(xì)裂縫的修補，也可用于混凝土外表面的裝飾和防水處理，以及防止混凝土保護層的碳化和有害離子對混凝土的腐蝕。 
4、 開槽*法 
4.1 適用范圍 
沿混凝土裂縫開鑿成槽，用聚合物水泥砂漿將其*封閉的方法稱為開槽*法，適用于結(jié)構(gòu)允許開槽而寬度較大但數(shù)量不多的裂縫，如墩臺或路面混凝土的裂縫。采取摻混凝土修補配制的聚合物修補砂漿修補混凝土裂縫，具有粘結(jié)力高，耐久性好等特點。

我公司專業(yè)從事碳纖維布，碳纖維膠，粘剛膠，植筋膠，灌縫膠等加固材料生產(chǎn)銷售，承接加固工程，具有特種專業(yè)加固資質(zhì)。碳纖維布加固技術(shù)：纖維類材料(碳纖維布、碳纖維板、芳倫纖維及玻璃纖維)加固修復(fù)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)是采用配套粘結(jié)樹脂將碳纖維布粘貼于混凝土表面，起到結(jié)構(gòu)補強和抗震加固的作用。廣泛適用于建筑梁、板、柱、墻等的結(jié)構(gòu)加固;特別適用于各類曲面結(jié)構(gòu)，如橋梁、隧道、煙囪、筒倉等其它土木工程的加固補強， 處于特殊環(huán)境(腐蝕、放射、高溫等)下的砼結(jié)構(gòu)加固時，尚應(yīng)遵守國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定并彩取相應(yīng)的防護措施。
鋼筋砼結(jié)構(gòu)的碳纖維加固設(shè)計
一、一般規(guī)定
碳纖維片材可采用下列方式對混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件進行加固：1). 在梁、板構(gòu)件的受拉區(qū)粘貼碳纖維片材進行受彎加固，纖維方向與加固處的受拉方向*。2).采用封閉式粘貼、u 形粘貼或側(cè)面粘貼對梁、柱構(gòu)件進行受剪加固，纖維方向宜與受拉方向*。3). 采用封閉式粘貼對柱進行杭震加固，纖細(xì)方向與柱軸向垂直。4). 當(dāng)有可靠依據(jù)時，碳纖維片材也可用于其它形式和其它受力狀況的混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的加固。
碳纖維片材應(yīng)取生產(chǎn)廠提供的不小于95%保證率的極限抗拉強度作為搞拉強度標(biāo)準(zhǔn)值，碳纖維片材的極度限拉應(yīng)變，應(yīng)取其抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值，除以彈性模量。
采用粘貼碳纖維片材進行結(jié)構(gòu)加固時，宜卸除作用在結(jié)構(gòu)上的活荷載。如不能在*卸載條件下進行加固，應(yīng)考慮二次受力的影響。
當(dāng)碳纖維布沿其纖維方向需繞構(gòu)件轉(zhuǎn)角粘貼時，構(gòu)件轉(zhuǎn)角處外表面的曲率半徑不應(yīng)小于20mm。
為保證碳纖維片材可靠地與混凝土共同工作，必要時應(yīng)采取附加錨固措施。
受彎加固其詳細(xì)計算請參見《碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》CECS146：2003;
受壓區(qū)高度x不宜大于0。8ξbh0，其中界限相對受壓區(qū)高度ξb按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010的規(guī)定確定;
加固后在荷載效應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)組合下受拉鋼筋的拉應(yīng)力不宜超過鋼筋抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值?！　‘?dāng)有工程經(jīng)驗和依據(jù)時，上述規(guī)定可適當(dāng)放寬。
對受彎加固的構(gòu)件尚應(yīng)驗算構(gòu)件的受剪承載力，避免受剪破壞先于受彎破壞發(fā)生。
當(dāng)碳纖維片材延伸至支座邊緣仍不滿足規(guī)程規(guī)定時，應(yīng)采取下列錨固措施。
對于板，在碳纖維片材延伸長度范圍內(nèi)應(yīng)通長設(shè)置垂直于受力碳纖維方向的壓條(圖3.3.9b)。壓條宜在延伸錨固長度范圍內(nèi)均勻布置。且在延伸長度端部必須設(shè)置一道。每道壓條的寬度不宜小于受彎加固碳纖維布寬度的1/2，壓條的厚度不宜小于受彎加固碳纖維布厚度的1/2。
當(dāng)采用碳纖維板時，應(yīng)在其延長度端部采取可靠的機械錨固措施。
當(dāng)采用碳纖維片材對框架梁負(fù)彎矩區(qū)進行受彎加固時，應(yīng)采取可靠錨固措施與支座連接。當(dāng)碳纖維片材需繞過柱時，宜在梁側(cè)4h′f范圍內(nèi)粘貼(圖3.3.10)，當(dāng)有可靠依據(jù)和經(jīng)驗時，此限制可適當(dāng)放寬。
當(dāng)沿柱軸向粘貼碳纖維片材對柱的正截面承載力進行加固時，碳纖維片材應(yīng)有可靠的錨固措施。
受剪加固
采用碳纖維片材對鋼筋混凝土梁、柱構(gòu)件進行受剪加固時，應(yīng)符合下列規(guī)定：
應(yīng)優(yōu)先采用封閉粘貼開式，也可采用U形粘貼，側(cè)面粘貼(圖3.4.3a)。對碳纖維板，可采用雙L形板形成U形粘貼;
U形粘貼和側(cè)面粘貼的粘貼高度hcf宜取構(gòu)件截面大高度。對于U形粘貼形式，宜在上端粘貼縱向碳纖維片材壓條;對側(cè)面粘貼形式上，宜在上、下端粘貼縱向碳纖維片材壓條。
柱的抗震加固應(yīng)采用封閉式粘貼碳纖維片材的方法。碳纖維片材在箍筋加密區(qū)宜連續(xù)布置。碳纖維片材兩端應(yīng)搭接或采取可靠連接措施形成封閉箍。碳纖維片材條帶的搭接長度不應(yīng)小于150mm，各條帶搭接位置應(yīng)相互錯開。

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