泰安碳纖維布銷售廠家-生產(chǎn)加固材料

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歡迎你們的咨詢！提供全國各地發(fā)貨您是否還在尋找您工程中所需的加固材料?是否為了市場價格不一猶豫不決?是否擔心進的貨是劣質(zhì)的? 是否擔心找不到拉薩碳釬維布生產(chǎn)廠家？以下這里給您介紹：

我公司有加固資質(zhì)，專業(yè)接受：植筋加固、粘鋼加固、房子裂補綴強加固、房子碳纖維布加固、校園抗震加固、橋梁修理加固、地道加固、廠房加固、樓板裂縫加固、酒店改造加固、構(gòu)造梁柱子碳纖維加固、柱子包角鋼灌注加固等；專業(yè)出產(chǎn)：植筋膠、粘鋼膠、灌注膠、灌縫膠、碳纖維膠、碳纖維布、封口膠、修補膠；熱忱期待各位前來洽談協(xié)作！

 碳纖維資料用于混凝土構(gòu)造加固修補的研究始于80時代美、日等發(fā)達國家。中國的這項技能起步很晚，但隨著中國經(jīng)濟建造和交通作業(yè)的飛速開展，現(xiàn)有修建中有相當一部分由于其時規(guī)劃荷載規(guī)范低構(gòu)成前史遺留問題，一些修建由于運用功用的改動，難以滿意當時規(guī)范運用的需求，亟需進行修理、加固。如今常用的加固方法有許多，如：加大截面法、外包鋼加固法、粘鋼加固法等。修補構(gòu)造技能是繼加大混凝土截面、粘鋼以后的又一種新型的構(gòu)造加固技能。
碳纖維加固施工方法1．施工準備：按照加固設(shè)計圖紙彈線確定加固位置；2．混凝土表面處理：打磨混凝土表面除去表層灰漿，使用吹風機吹去浮灰；3．配制并涂刷底膠：底膠主劑 : 固化劑=2 : 1 的質(zhì)量比在容器內(nèi)使用電動攪拌機械混合2～3分鐘，直至顏色均勻后,使用滾刷均勻涂抹在打磨處理后的加固位置；4．并涂刷找平膩子：底膠指觸干燥后,配制找平膩子并對不平整處修復處理。找平膩子主劑 : 固化劑=2: 1的質(zhì)量比混合均勻后,使用鏟刀或刮板將涂刷過底膠的混凝土表面坑凹處抹平,直角處修補成圓?。?．配制并涂刷Z10浸漬樹脂：找平膩子指觸干燥后，配制并涂刷Z10浸漬樹脂。將Z10浸漬樹脂主劑: 固化劑=2 : 1的質(zhì)量比在容器內(nèi)使用電動攪拌機械混合2～3分鐘，直至顏色均勻后，使用滾刷均勻涂抹在找平后的加固位置；6．粘貼碳纖維布：涂刷Z10浸漬樹脂后立即將碳纖維布按設(shè)計位置粘貼并使用脫泡羅拉滾壓，確保Z10浸漬樹脂浸透碳纖維布。待樹脂干燥后，再在表面涂刷一層Z10浸漬樹脂，保護碳纖維布。

碳纖維加固注意事項1.本系列產(chǎn)品適用與5℃以上環(huán)境使用，溫度低于5℃時必須采取升溫措施；養(yǎng)護條件：23±2℃、7天；2.混凝土表面有明水時應(yīng)擦去并使用熱風機吹干后再使用本產(chǎn)品；3.施工后需48小時以上的養(yǎng)護。養(yǎng)護過程中，請注意避免過度的震動，沖擊和水分；4.遠離明火，貯存溫度不得高于40℃；物品屬可燃性產(chǎn)品，必須注意煙火，保管數(shù)量必須遵守消防法的有關(guān)規(guī)定；火災(zāi)時應(yīng)使用泡沫或粉沫滅火器撲滅；5.對皮膚及呼吸道有刺激性，操作時應(yīng)佩帶防護眼鏡、手套、緊口工作服；使用場所應(yīng)注意通風換氣；使用物品后，應(yīng)及時洗手；6.具體施工時，要在專業(yè)泰安下進行。7.貯存于5℃以上干燥陰涼處，保質(zhì)期自生產(chǎn)之日起未開封為十二個月。

碳纖維加固的特點模板縫均須打磨平整；有關(guān)于混凝土的表面水分控制同樣是具有比較重要的作用[3]，唯有表面含水量保持在百分之六如下的時刻，才能夠達到工程的預計強度加固的目標；對加工環(huán)境的溫度和適度的控制同是十分重要，環(huán)境的優(yōu)點是對粘貼碳纖維工程施工然后的保養(yǎng)工作的主要工作要求。

碳纖維與傳統(tǒng)的加大混凝土截面或粘鋼混凝土補強相比，具有節(jié)省空間，施工簡便，不需要現(xiàn)場固定設(shè)施，施工質(zhì)量易保證，基本不增加結(jié)構(gòu)尺寸及自重，耐腐蝕、耐久性能好等特點。碳纖維片加固補強的施工要點及研究發(fā)明建議1. 碳纖維片加固補強的施工要點施工過程中，應(yīng)當重點關(guān)注對碳纖維布料的存放和運輸，出于碳纖維自身纖維特別脆弱，碳纖維的細絲在沒有經(jīng)過處理之前是極其脆弱的，需要精心維護。碳纖維的縱向結(jié)頭和打結(jié)部分應(yīng)當保證遠離工程構(gòu)建的承受壓力點，多層粘貼有關(guān)于保證碳纖維材料的實際應(yīng)用效果具備著格外重要的意義。平整密實是大致的要求。操作中而且還要給予一定的實際操作規(guī)范。三在規(guī)范環(huán)境中實施對應(yīng)地施工。

另外，采用該工法，可大大提高建筑物的使用壽命，降低加固成本。因此，碳素纖維作為劃時代的補強材料，而備受青睞和關(guān)注。

1、抗拉強度高，是同等截面鋼材的7-10倍。

2、重量輕，密度只有普通鋼材的1/4。

3、耐久性好，可阻抗化學腐蝕和惡劣環(huán)境、氣候變化的破壞。

4、施工方便快捷、省力節(jié)時、施工質(zhì)量易于保證。 先，用混凝土角磨機，砂紙等機具除去表面疏松，蜂窩，浮漿，油污等雜質(zhì)至結(jié)構(gòu)密實處，用無油壓縮空氣清除構(gòu)件表面浮塵，若發(fā)覺外露鋼筋有銹蝕，需開展除銹處理。除此以外，對經(jīng)過剔鑿，清理和露筋的構(gòu)件殘缺部分，用多于原構(gòu)件混凝土強度的環(huán)氧砂漿開展修補復原，達到表面平整。 棱角部位，用磨光機磨成圓角，圓角半徑切勿小于20mm；其他，使用嚴格配置的底膠，用滾筒均勻涂抹，厚度不超過0.4mm，并切勿漏刷或流淌，氣泡。

5、適用范圍廣，混凝土構(gòu)件、鋼結(jié)構(gòu)、木結(jié)構(gòu)均可進行加固?？纱蠓忍岣邩?gòu)件的承載能力、抗震性能和耐久性能。

碳纖維有限公司是具有《特種專業(yè)工程專業(yè)承包》資質(zhì)的以建筑加固改造為主項的專業(yè)化設(shè)計、施工企業(yè)。是專業(yè)從事建筑結(jié)構(gòu)改造加固(主要施工項目為：碳纖維布加固、粘鋼加固、包鋼加固，碳纖維加固技術(shù)還可以緩和橋梁投資的集中性，預防和避免橋梁坍塌造成的人員和財產(chǎn)的損失。山東加固下面說說橋梁加固的粘貼鋼板加固法。如果是“磚混”結(jié)構(gòu)建筑的話，那么預制板墻是全都不能拆除的，甚至連開門開窗也是不被允許的，尤其是對于厚度大于24cm以上的磚墻來說，更不可以，因為這樣的磚墻一般都是承重墻，不能輕易的拆除和改造。房屋墻體中承重墻不能輕易拆除改造，這點可能很多朋友都知道，但是除了承重墻，還有輕體墻其實也不可以輕易拆除，這個你知道嗎?因為有的輕體墻也同樣承擔著房屋的部分重量。

碳纖維加固包括碳纖維布加固和碳纖維板加固兩種。                                                          

 產(chǎn)品特點 1、材料質(zhì)輕高強：抗拉強度3200～3800MPa，為同截面鋼材的10倍以上，比重2.0~3.0g/cm3，單層厚度0.15～0.2mm，用粘結(jié)劑將它與結(jié)構(gòu)物粘貼后形成一體，厚度僅為2mm左右，基本上不增加構(gòu)件截面，而結(jié)構(gòu)物自重的增加幾乎可以忽略，能可靠地保證與原鋼筋混凝土構(gòu)件共同工作，獲得優(yōu)異的補強效果；2、耐酸堿，抗腐蝕，適宜在惡劣環(huán)境中服役；與結(jié)構(gòu)膠配合使用，能阻止有害介質(zhì)浸滲，對內(nèi)部結(jié)構(gòu)起保護作用；3、比重是鋼材的23%，基本不增加構(gòu)件自重，不改變構(gòu)件截面尺寸；4、可彎曲纏繞成型，對各類曲面、異型構(gòu)件加固優(yōu)勢更為顯著；5、可任意剪裁，易粘貼，施工質(zhì)量易于保證。不需大型施工機具，可搭接粘結(jié)任意延長，無明火作業(yè)，施工工期短。 6、施工便捷：占用場地少，不需大型機具，沒有濕作業(yè)，無需動火，無需現(xiàn)場固定設(shè)施，施工工效高。7、高耐久性：不會生銹，非常適合高酸、堿、鹽及大氣腐蝕環(huán)境中使用，還具有抗疲勞強度高，耐磨損、抗老化等優(yōu)點。                                                   

 適用范圍：1.  適用于各種結(jié)構(gòu)類型，可應(yīng)用于橋梁、工業(yè)與民用建筑以及特種結(jié)構(gòu)各結(jié)構(gòu)部位的加固修補，如梁、板、柱、屋架、橋墩、橋梁、筒體，殼體等結(jié)構(gòu)。2.適用于高聳結(jié)構(gòu)、蓄水池、罐、涵洞、隧道、碼頭海港等鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、砌體結(jié)構(gòu)、木結(jié)構(gòu)的修復、補強、抗震加固，特別適合于曲面及節(jié)點等復雜形式的結(jié)構(gòu)加固。3.受彎加固和受剪加固時，被加固混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的實際混凝土強度等級應(yīng)不低于C15，采用封閉粘貼碳纖維布加固混凝土柱時，混凝土強度等級應(yīng)不低于C10。 4.施工環(huán)境溫度在5～35℃范圍內(nèi)，相對濕度不大于70％。加固混凝土構(gòu)件*使用環(huán)境溫度不應(yīng)高于62℃。對處于特殊環(huán)境（腐蝕、放射、高溫等）下的混凝土結(jié)構(gòu)采用碳纖維布進行加固修復時，還應(yīng)遵守相應(yīng)的國家現(xiàn)行有關(guān)標準和規(guī)范的規(guī)定，并采用相應(yīng)的防護措施。                                                                             

四、施工流程： 工程設(shè)計→清潔打磨被粘接結(jié)構(gòu)表面→底層表面的涂布→底膠固化至指干→不平面修復→修補膠固化至指干→浸潤膠的涂布→碳纖維片材施工→指干后多層粘貼→固化→檢驗及表面裝飾。                                                                          

 施工要點：                                                                    

1、將混凝土表面擦拭干凈。                                                    

2、被粘接表面要修復平整，有漏水現(xiàn)象要作止水、 導水處理。                        

3、配置底層用膠并涂敷，要根據(jù)氣溫及施工粘接結(jié)構(gòu)的具體情況決定涂敷的厚薄，特別是冬季氣溫低于5℃不宜施工。                                                      

4、進行粘接碳纖維片材時，先根據(jù)技術(shù)要求剪好所需尺寸，一般兩米為適。               

5、配置膠液，一般以可使用的時間內(nèi)(30分鐘左右)施工所需量為限。                       

6、將A、B組份的膠水按照A組分：B組=3：1的比例倒入干凈的容器內(nèi)，攪拌均勻。用光滑滾子在碳纖維布表面沿同一方向反復滾壓至膠水滲出纖維布表面，以去除氣泡，使碳纖維布充分浸潤膠水，碳纖維片材搭接面積要預留10CM以上。                           

7、多層粘貼應(yīng)待上層碳纖維布表面指觸感干燥后，再進行下一層碳纖維布的粘貼。                                                                         

8、在其固化時要防雨淋，防風沙，并防止硬物碰傷粘接表面。                            

9、固化時間不得少于3-7天，固化后根據(jù)要求進行表面涂裝。                       

10、AB混合25°C時可操作時間30-40分鐘。如溫度低于25°C時，可操作時間將相應(yīng)延長。                                                                                

11、B組份在長貯存過程中容易出現(xiàn)變色現(xiàn)象，屬正常，不影響產(chǎn)品量本性能和使用。

 碳纖維加固處理要求　　

1.所有進場材料，包括碳纖維材料和膠結(jié)材料，必須符合質(zhì)量標準，并具有出廠產(chǎn)品合格證，符合工程加固補強設(shè)計要求。　　

2.為了防止碳纖維受損，在碳纖維片運輸、儲存、裁切和粘貼過程中，嚴禁受彎折，材料不得直接日曬和雨淋，膠結(jié)材料應(yīng)陰涼密閉儲存?！　?/span>

3.各工序的施工質(zhì)量，由技術(shù)人員負責指導、監(jiān)督，每一道工序完成后提請技術(shù)員檢查、認可后，才能進行下道工序?！　?/span>

4.涂抹碳纖維浸漬膠應(yīng)涂刷均勻、不得漏涂，浸漬膠應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)用完?！　?/span>

5.碳纖維粘貼的質(zhì)量檢驗標準　　

a、下涂和上涂滲浸入碳纖維束良好?！　?/span>

b、碳纖維粘結(jié)嚴實?！　?/span>

c、順纖維方向搭接長度不小于500px,各層之間的搭接部位不得位于同一條直線上，層間必須錯開至少1250px?！　?/span>

碳纖維材料規(guī)格，粘貼位置、長度、寬度、纖維方向、層數(shù)符合國標規(guī)定?！?/span>

二、碳纖維加固注意事項　　

1.在表面處理和粘貼碳纖維片材前，應(yīng)按加固設(shè)計部位放線定位?！　?/span>

2.按設(shè)計要求的尺寸裁剪碳纖維片材，裁剪后的織物寬度不宜小于150mm且不應(yīng)小于100mm?！　?/span>

3.將碳纖維片材表面擦拭干凈至無粉塵。如需粘貼兩層時，對底層碳纖維片材兩面均應(yīng)擦拭干凈。　

4.擦拭干凈的碳纖維片材應(yīng)立即涂刷粘結(jié)樹脂，厚度不小于2mm。　　

5.將涂有粘結(jié)樹脂的碳纖維片材用手輕壓貼于需粘貼的位置。用橡膠滾筒順纖維片材方向均勻平穩(wěn)壓實，使樹脂從兩邊溢出，保證密實無空洞。當平行粘貼碳纖維時，兩片之間孔隙應(yīng)不小于5mm?！　?/span>

6.需粘貼兩層碳纖維片材時，可連續(xù)粘貼。如不能連續(xù)粘貼，則再開始前應(yīng)對底層碳纖維片材重新做好清潔工作。　　

7.樹脂配制時應(yīng)按產(chǎn)品使用說明規(guī)定的配比稱量置于容器中，用攪拌器均勻攪拌至色澤均勻。攪拌用容器內(nèi)不得有油污及雜質(zhì)。宜根據(jù)現(xiàn)場實際溫度決定樹脂的每次拌合量，并嚴格控制使用時間。　　

8.為了保證粘貼的質(zhì)量，不同季節(jié)、不同溫度條件下，應(yīng)使用冬夏季配方的浸漬膠，這樣才能對樹脂施工的可操作時間和固化時間進行有效控制。

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