備我公司有加固資質(zhì),專業(yè)生產(chǎn):植筋膠、粘鋼膠、灌注膠、灌縫膠、碳纖維膠、碳纖維布、封口膠、修補(bǔ)膠;熱誠(chéng)歡迎各位前來洽談海南!碳纖維布系采用進(jìn)口12K碳絲在特種織機(jī)上織造而成,表面經(jīng)偶聯(lián)化活性處理,易被結(jié)構(gòu)膠親和浸漬,抗拉強(qiáng)度高。各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均滿足《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范GB50367-2006》和《碳纖維片材加固構(gòu)件結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程CECS146:2003》的要求。憑著良好的性能,在眾多領(lǐng)域中被應(yīng)用。
專業(yè)承接:植筋加固、粘鋼加固、房屋裂縫補(bǔ)強(qiáng)加固、房屋碳纖維布加固、學(xué)??拐鸺庸?、橋梁維修加固、隧道加固、廠房加固、樓板裂縫加固、酒店改造加固、結(jié)構(gòu)梁柱子碳纖維加固、柱子包角鋼灌注加固等;
二、碳纖維布:
工藝流程
卸荷 → 底層處理 → 涂底層樹脂 → 找平施工面→ 粘貼碳纖維片材(碳纖維為導(dǎo)電材料,施工時(shí)應(yīng)注意用電安全)→ 檢驗(yàn)→ 表面保護(hù)、裝飾。
二、步驟說明
1、卸荷 加固前應(yīng)對(duì)所加固的構(gòu)件盡可能卸載。
2、底層處理
混凝土表層出現(xiàn)剝落、空鼓、腐蝕等現(xiàn)象的部位應(yīng)鑿除。
裂縫部位首*行封閉處理。
用混凝土角磨機(jī)、砂紙等機(jī)具除去混凝土表面的浮漿、油污等雜質(zhì),構(gòu)件表面打槍磨平整,凸起部位要磨平,轉(zhuǎn)角處要打磨成圓弧狀(R≥20mm)。
將混凝土表面清理干凈,并保持干燥。
3、涂底層樹脂
將調(diào)配好后的地層樹脂計(jì)量、攪拌均勻,根據(jù)實(shí)際氣溫決定用量并控制使用時(shí)間;
將底層樹脂均勻刷于混凝土表面,待膠固化后(固化時(shí)間視現(xiàn)場(chǎng)氣溫而定,以指觸干燥為準(zhǔn)),再進(jìn)行下一工序。
4、找平施工面
構(gòu)件表面凹陷部位應(yīng)用找平膠填平,出現(xiàn)高度差的部位應(yīng)用找平膠*,盡量減少高度差;
轉(zhuǎn)角處也應(yīng)用找平膠修補(bǔ)成圓弧狀,半徑不小于10mm。
5、粘貼
按設(shè)計(jì)要求的尺寸及層數(shù)裁剪碳纖維布,除非特殊要求,碳纖維布長(zhǎng)度一般應(yīng)在3m之內(nèi)。
將浸潤(rùn)樹脂調(diào)配好,均勻涂抹于待粘貼的部位,在搭接、拐角等部位要多涂刷一些;
粘貼碳纖維布并用羅拉滾反復(fù)滾壓,去除氣泡,并使浸潤(rùn)膠充分浸透碳纖維布,多層粘貼應(yīng)重復(fù)上述步驟,等碳纖維布表面指觸干燥方可進(jìn)行下一層的粘貼。
碳纖維布沿纖維方向的搭接長(zhǎng)度不得小于100mm,各層搭接位置應(yīng)相互錯(cuò)開,碳纖維布端部固定用橫向碳纖維或粘鋼固定;
6、檢驗(yàn)
碳纖維片材與混凝土之間的粘結(jié)質(zhì)量,可用橡皮錘輕輕敲擊或手指壓碳纖維片材表面的方法,檢查總有效粘結(jié)面積應(yīng)不低于95%,當(dāng)碳纖維布粘貼的空鼓面積不大于100㎝2。
7、保護(hù)、裝飾
施工結(jié)束24小時(shí)內(nèi)防止受潮,注意保護(hù),防止刮傷加固表面,平均氣溫20-25oC時(shí),固化時(shí)間不得小于7天,平均氣溫10oC時(shí),固化時(shí)間不得小于10天,固化后纖維表面應(yīng)采取抹灰或噴防涂料進(jìn)行保護(hù),也可適當(dāng)進(jìn)行裝飾。
海南碳纖維布加固材料銷售廠家
二.特點(diǎn):
(1)高強(qiáng)高效
由于碳纖維材料優(yōu)異的物理力學(xué)性能,在對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固補(bǔ)強(qiáng)過程中可以充分利用其高強(qiáng)度、高模量的特點(diǎn)來提高結(jié)構(gòu)及構(gòu)件的承載力和延性,改善其受力性能,達(dá)到高效加固的目的?!?/span>
(2)耐腐蝕性能及耐久性
碳纖維材料的化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,不與酸堿鹽等化學(xué)物質(zhì)發(fā)生反應(yīng),因而用碳纖維材料加固后的鋼筋混凝土構(gòu)件具有良好的耐腐蝕性及耐久性,解決了其他加固方法所遇到的化學(xué)腐蝕問題。
(3)不增加構(gòu)件的自重及體積
自重輕,密度只有普通鋼材的1/4,基本不增加結(jié)構(gòu)自重及截面尺寸;柔性好,易于裁剪,適應(yīng)范圍廣;碳纖維布質(zhì)量輕且厚度薄,經(jīng)加固修補(bǔ)后的構(gòu)件,基體上不增加原結(jié)構(gòu)的自重及尺寸,也就不會(huì)減少建筑物的使用空間,這在“*”的經(jīng)濟(jì)社會(huì)中無疑是重要的。
(4)抗拉強(qiáng)度高,是同等截面鋼材的7-10倍。
(5)適用面廣
由于碳纖維布是一種柔性材料,而且可以任意地裁剪,所以這種加固技術(shù)可廣泛地應(yīng)用于各種結(jié)構(gòu)類型、各種結(jié)構(gòu)形狀和結(jié)構(gòu)中的各種部位,且不改變結(jié)構(gòu)及不影響結(jié)構(gòu)外觀。同時(shí),對(duì)于其他加固方法無法實(shí)施的結(jié)構(gòu)和構(gòu)件,諸如大型橋梁的橋墩、橋梁和橋板,以及隧道、大型筒體及殼體結(jié)構(gòu)工程等,碳纖維加固技術(shù)都能順利地解決。
(6)便于施工
將碳纖維材料用于加固混凝土結(jié)構(gòu),在施工現(xiàn)場(chǎng)不需要大型的施工機(jī)械,占用施工場(chǎng)地少,而且沒有濕作業(yè),因而工效很高。
碳纖維布系采用進(jìn)口12K碳絲在特種織機(jī)上織造而成,表面經(jīng)偶聯(lián)化活性處理,易被結(jié)構(gòu)膠親和浸漬,抗拉強(qiáng)度高。各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均滿足《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范GB50367-2006》和《碳纖維片材加固構(gòu)件結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程CECS146:2003》的要求。憑著良好的性能,在眾多領(lǐng)域中被應(yīng)用。
用途:
碳纖維布與結(jié)構(gòu)膠配套使用成為碳纖維復(fù)合材料,適用于混凝土結(jié)構(gòu)、木質(zhì)結(jié)構(gòu)的加固,可有效提高構(gòu)件的承載力、抗震性能和耐久性。是處理下列工程問題的海南備選方案:
1、建筑物使用荷載增加;
2、工程使用功能改變;
3、材料老化;
4、混凝土強(qiáng)度等級(jí)低于設(shè)計(jì)值;
5、結(jié)構(gòu)裂縫處理;
6、惡劣環(huán)境服役構(gòu)件修繕、防護(hù)。
其他用途:人造衛(wèi)星、飛機(jī)、火箭、體育用品、工業(yè)產(chǎn)品等眾多領(lǐng)域。
特點(diǎn):
1、碳纖維抗拉強(qiáng)度高,相當(dāng)于普通鋼的10∽15倍;
2、耐酸堿,抗腐蝕,適宜在惡劣環(huán)境中服役;與結(jié)構(gòu)膠配合使用,能阻止有害介質(zhì)浸滲,對(duì)內(nèi)部結(jié)構(gòu)起保護(hù)作用;
3、比重是鋼材的23%,基本不增加構(gòu)件自重,不改變構(gòu)件截面尺寸;
4、可彎曲纏繞成型,對(duì)各類曲面、異型構(gòu)件加固優(yōu)勢(shì)更為顯著;
5、可任意剪裁,易粘貼,施工質(zhì)量易于保證。不需大型施工機(jī)具,可搭接粘結(jié)任意延長(zhǎng),無明火作業(yè),施工工期短。
碳素纖維布技術(shù)指標(biāo)
外觀 黑色
碳絲密度(g/cm3) 1.8
紗束線密度(g/1000m) 800
每束紗含單絲數(shù)目(根) 12000
紗束型號(hào) 12K
常備幅寬(mm) 100,150,200,300,400,500,1000,1500
常備規(guī)格(g/m2) 200,300
計(jì)算厚度(mm) 0.111(200g/m2),0.167(300g/m2)
出廠包裝(m/卷) 100
抗拉強(qiáng)度(MPa) >3400
彈性模量(MPa) >210000
伸長(zhǎng)率(%) >1.5
注意事項(xiàng) 直接接觸絲屑對(duì)人體有刺激性
注:(碳纖維布制樣采用纖維布粘貼結(jié)構(gòu)膠,25℃固化120小時(shí),25℃測(cè)試)
碳纖維布使用說明
碳纖維布均與配套結(jié)構(gòu)膠配合使用,形成高性能復(fù)合材料。
工藝流程:
構(gòu)件表面處理→粘貼面修補(bǔ)找平 (若平整,此步驟可省去)→涂底膠→卸荷(根據(jù)實(shí)際情況和設(shè)計(jì)要求,此步驟有時(shí)省去)→配置面膠和裁剪碳纖維布→粘貼碳纖維布→固化→檢驗(yàn)→維護(hù)
1.構(gòu)件表面處理
1.1.構(gòu)件面應(yīng)潔凈、干燥,轉(zhuǎn)角處應(yīng)進(jìn)行倒角處理,磨出(陽角)或補(bǔ)出(陰角)半徑不小于20mm的光滑圓弧,
2.粘貼面修補(bǔ)找平(若平整,此步驟可省去)
2.1.構(gòu)件面蜂窩、麻面、凹凸部位用構(gòu)件修補(bǔ)結(jié)構(gòu)膠填平,修補(bǔ)膠固化后(以手指觸感干燥為宜,約5小時(shí)),可進(jìn)行下一道工序。
3.配置底膠
3.1.取潔凈容器(塑料或金屬盆,不得有油污、水、雜質(zhì))和稱重衡器,按纖維布粘貼底膠配合比混合,并用攪拌器攪拌5∽10分鐘左右至A、B組份混合均勻?yàn)橹埂嚢钑r(shí)好沿同一方向攪拌,盡量避免混入空氣形成氣泡,膠應(yīng)現(xiàn)配現(xiàn)用。
3.2.用毛刷、滾筒或塑料刮板將底膠均勻涂抹于構(gòu)件構(gòu)件表面,注意不要漏刷,并避免氣泡,等膠固化至手指觸感干燥后,進(jìn)行下一道工序的施工。
4.卸荷(根據(jù)實(shí)際情況和設(shè)計(jì)要求,此步驟有時(shí)省去)
4.1以適度卸荷加固效果海南,一般可僅卸去活荷載,如人員、辦公機(jī)具等,并盡量減小施工臨時(shí)荷載。
4.2.恒載卸荷可采用千斤頂、墊板、頂桿所組成的系統(tǒng),該系統(tǒng)施加反力大小易控制,減少應(yīng)力滯后,更利于碳纖維布與原構(gòu)件協(xié)同受力,加固效果良好。
5.配置面膠和裁剪碳纖維布
5.1纖維布粘貼面膠為A、B兩組份,可機(jī)械攪拌。少量也可用Φ6、Φ8細(xì)鋼筋棍人工攪拌。(注意:僅用膩刀拌和,不能保證攪拌均勻)。
5.2.按設(shè)計(jì)要求的尺寸用鋒利剪刀裁剪碳纖維布,注意整齊劃一,避免毛刺。宜在平整的木板、紙板、塑料布上裁剪,以保持纖維布的潔凈。
6.粘貼碳纖維布
6.1.將纖維布粘貼面膠均勻涂抹于構(gòu)件粘貼部位和碳纖維布上,拐角部位適當(dāng)多涂抹一些。(75%的面膠涂抹在碳纖維布的粘貼面,當(dāng)粘貼后,剩余的25%面膠涂抹于碳纖維布外表面。)
6.2.將涂好膠的碳纖維布,拉緊對(duì)齊后粘貼,用塑料刮板或滾筒(用去掉外邊絨毛的涂料滾筒即可),沿同一方向反復(fù)滾壓,直至膠料滲出。然后在碳纖維布外表面也均勻涂抹面膠,并反復(fù)滾壓,使結(jié)構(gòu)膠雙向充分浸潤(rùn)碳纖維布。
6.3.若多層粘貼,待手指觸感干燥,可進(jìn)行下一層粘貼(重復(fù)第5步、第6步)。
6.4.碳纖維布若需搭接,搭接長(zhǎng)度不宜小于0.2米。
7.固化
7.1.若固化溫度25℃左右,3天即可負(fù)載使用。若固化溫度5℃左右,5天可負(fù)載使用。
8.檢驗(yàn)
8.1.檢驗(yàn)時(shí)可用小錘輕擊或手壓粘貼面判斷粘貼效果,總有效粘結(jié)面積不應(yīng)小于95%,如出現(xiàn)輕微空鼓(面積小于100cm2)可采取針管注膠的方法進(jìn)行補(bǔ)救。若空鼓面積大于100cm2,宜將空鼓處的碳纖維布切除,補(bǔ)粘四周搭接長(zhǎng)度大于0.2米的碳纖維布?jí)K。
8.2.對(duì)重要構(gòu)件也可采用載荷檢測(cè),一般采用分級(jí)加載至正常荷載的標(biāo)準(zhǔn)值,檢測(cè)結(jié)果較直觀、可靠,但費(fèi)用較高,需要準(zhǔn)備千斤頂或配重(常用沙袋、磚塊)、百分表、裂縫顯微鏡。
9.維護(hù)
9.1.粘貼48小時(shí)后,可粉刷20mm厚M15水泥砂漿或噴砂保護(hù)。
9.2.注意外層膠初凝前宜撒少量干凈粗砂或豆石,以利于粉刷界面的結(jié)合。
10.注意事項(xiàng)
10.1.裁剪碳纖維布用鋒利剪刀,注意整齊劃一,避免毛刺;宜在平整的木板、紙板、塑料布上裁剪,以保持纖維布的潔凈。
10.2.若需延長(zhǎng),碳纖維布搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于200mm。
10.3.產(chǎn)品使用中易產(chǎn)生線屑、毛羽,若附著皮膚會(huì)產(chǎn)生刺激而瘙癢,若吸入會(huì)引起喉嚨、氣管、肺的傷害。所以施工時(shí)好著工作服、手套、口罩、護(hù)目鏡等。施工完畢用肥皂水將外漏部位清洗干凈。
10.4.碳纖維有導(dǎo)電性,不要與電源接觸。浮游空氣中的線屑、毛羽也可能造成短路和電器故障。
10.5.保質(zhì)期:碳纖維布性能穩(wěn)定,幾乎具有無限的保質(zhì)期(常溫、干燥處貯存)
海南碳纖維布加固材料銷售廠家